电动切断阀(偏心半球阀)技术规范书

新增年产100万吨氯化钾项目自动控制系统

仪表技术规格书

文件名称：电动切断阀（偏心半球阀）技术规范书

1、概述

1.1 装置简况

本规格书中的电动切断阀（偏心半球阀）用于新增年产100万吨氯化钾项目加工厂矿浆输送系统。

1.2供货范围及要求：

1.2.1 供货商所提供的电动切断阀（偏心半球阀）应为完整的，满足设计工况，能正常工作的阀门。应包括阀门、电动执行机构、限位开关和阀位指示器等，供货数量和规格详见所附‘仪表数据表’具体要求。

电动执行机构要求为引进国外先进技术制造的国内品牌、有国外品牌的国内合资、外商独资或原装进口的智能一体化产品。

国内品牌限定为——1、扬州电力设备修造厂引进德国西门子公司许可证制造的一体化智能产品；2、常州电站辅机总厂有限公司引进施耐德电气公司技术制造的常州-施耐德（SND）型一体化智能产品；其他公司品牌的产品，必须在招标前，经招标部门的书面认可方可使用。

提供组装，拆卸，维护电动切断阀可能使用的特殊工具。

提供安装，开车及一年，两年正常运行所需备件。

1.2.2仪表数据表及本切断阀技术规格书中指定的规范、标准和本技术规格书一起作为偏心半球阀设计和制造的最低技术要求。

1.2.3 一旦上述文件相互出现不一致时,应遵循下列先后顺序执行:

1) 仪表数据表.

2) 本切断阀技术规格书.

3) 标准规范

1.2.4 偏差表

厂商在报价时必须提供偏差表。除非厂商以偏差表的形式书面逐条说明所发生的偏差，否则厂商报价被视为完全满足买方要求。厂商在说明偏差的同时，应同时说明由此偏差所引发的对价格和交货时间的影响。

1.3 供货方责任:

供货方对所提供的切断阀的整体性能、质量及各组件负责，还包括整体集成、工程服务、工厂验收(FAT)、包装运输、开箱检验、现场测试、现场验收(SAT)直至装置开工等各个环节负有完全责任。并应接受以下条款：

1) 提供的切断阀应能完全满足本规格书及仪表数据表所要求的功能及特性。

2）在制造厂完成全部设备包括部件的检查和测试。

3）将设备包装后运至要求的交货地点。

4）必要的现场服务、技术支持等。

5）按照本规格书要求提供全部文件和资料，供货商应保证所提供的文件资料与提供的设备相符。

2. 环境及公用工程条件

2.1 建设地址：

本项目建设地址位于青海省格尔木市察尔汗盐湖。

2.2 气象条件

A：气温

历年平均气温 5.9℃

历年日极端最高气温 33.5℃

历年日极端最低气温 -29.7℃

B：湿度

最高月相对湿度 44%

最低月相对湿度 18%

C：气压

历年平均气压 735.6mBar

D：日照

仪表金属表面最高温度 85℃（夏季下午 2 点~5 点）

E：过流介质

含0~50%固体颗粒的腐蚀性矿浆

F: 其他

该地区有较强的盐雾和沙尘暴

2.3 其他公用工程

电源：220V.AC 50Hz

380V.AC 50Hz

供货方若需要其他公用工程，需在报价书中明确提出，供买方确认。

3. 引用标准和规范如下：

美国国家标准局／美国防火协会（ANSI/NFPA）

ANSI/NFPA 70 国家电气规范

美国电气和电子工程师协会（IEEE）

ANSI/IEEE 472 冲击电压承受能力试验导则（SWC）

ANSI/IEEE 488 可编程仪表的数字接口

美国电子工业协会（EIA）

EIA RS-232-C 数据终端设备与使用串行二进制数据进行数据交换的数据通讯设备之间的接口

美国仪器学会（ISA）

ISA RP 55.1 数字处理计算机硬件测试

美国保险商实验室（UL）

UL44 橡胶导线、电缆的安全标准

B16.34：钢制阀门

GB/T 12237-2007 ：《石油、石化及相关工业用的钢制球阀》

DIN 2501 钢制管法兰及法兰配件

HG20592 钢制管法兰及法兰配件

ANSI： B16.10：钢制阀门的结构长度

ANSI/FCI 70-2 控制阀阀座泄露。

IEC 529 外壳防护等级分类。

JB/T9092-1999 《阀门的检验和试验》

DL/T641-1997《电站阀门电动装置》

阀门的压力和温度等级符合GB/T 12237 的规定

外形尺寸

结构长度 GB/T12221-2005《阀门的结构长度》

制造厂标准和做法须经采购方认可。

法兰

DIN 2501 钢制管法兰及法兰配件

螺纹

ANSI B1.20.1 管螺纹(NPT)

泄漏率等级

GB/T 13927-200

防护

IEC 529 外壳防护等级的分类

4.技术规范

4.1 阀门

4.1.1 阀门可以全拆卸，阀体、上阀盖及阀门内件都做有标记以确保能在正确的位置装配，连接方式采用法兰连接。

4.1.2 为金属硬密封球阀，球体与阀座完全采用金属对金属的密封方法，球体与阀座采用硬化技术，阀座采用STL合金。

4.1.3 填料及填料压盖

填料压盖应为法兰螺栓型，填料通常为聚四氟乙烯塑料(V型)。

填料压盖的材料应等于或不低于阀体材质。

填料顶部应有防沙罩以防止沙子侵入。

4.1.4 材料

除非另有规定，阀体及阀内组件材料应与数据表所要求的相一致，其它部件材料应按制造厂标准。

4.1.5 阀座泄漏率等级：

阀座泄漏应满足GB/T 13927-2008标准中的D级要求。

4.1.6在阀门上应有清晰地永久性地标志标明流体流向。

4.1.7 所有阀门均要求全通径。

4.2 执行机构

4.2.1本工程的电动执行机构必须为开关型、智能型一体化电动执行机构。智能型一体化电动执行机构机械部件与电子单元在设计原理、制造工艺、及整机性能上均是先进的、安全的、可靠的、高质量的定型产品并且机械传动部件为金属部件。

4.2.2智能型一体化电动执行机构在现场可通过显示各种符号、数字、文字的人机界面进行参数设置、调试和故障诊断。主要参数可通过编程设定，具有故障自诊断功能，且操作调试简便。智能型控制单元具备无触点电子式电机换向功能。

4.2.3对输入的三相电源能自动进行相序纠正。先进的“相同步器”自动同相调整装置，用以防止因接错线而导致阀门损坏，可确保三相电机始终具有正确的电源相序。

4.2.4执行器的参数在设定完成后，不需要特殊的辅助元件（例如电池）的支持就能保持（具有掉电记忆的功能），保证执行器安全可靠的运行。

4.2.5 电动执行机构在失去电源时，电机停止转动，执行机构停在原位。失信号时，可根据用户要求组态而选择停在原位、或驱动阀至全开、或驱动阀至全关，并具有供报警用的输出接点。

4.2.6 电动执行机构必须具有完好的密封性，针对现场工况要有相对的防水、放盐污、防腐的措施。

4.2.7 允许接通次数至少可达每小时60次。

4.2.8 招标方仅提供380VAC动力电源和控制指令（均为无源干接点）。控制指令为开、关、停(均为3秒短脉冲信号)，电动执行机构具备开、关自保持功能，执行机构可根据需要在现场组态为开/关自保持或者电动控制。

4.2.9 电动执行机构应具有结构简单、性能可靠的双向过力矩保护装置和行程限位保护。