梁板柱混凝土施工方案(1)

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呼市东南郊220kV变电站工程

梁、板、柱工程技术交底

内蒙古送变电有限责任公司

东南郊项目部

二OO八年十月

主建筑梁、板、柱混凝土浇筑施工技术交底

1、编制依据

《混凝土结构工程施工及验收规范》(国家行业标准)

《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇)

东南郊220kV变电站《主建筑施工图纸》(设计单位)

我公司的土建作业指导书《变电站建筑工程土建》

2、工程施工简介

1、模板施工;

2、钢筋施工;

3、混凝土浇筑施工;

4、混凝土记录填写签证。

3、施工措施及技术要求

3.1、模板

3.1.1、施工时应选用具有足够的承载能力、刚度、强度及稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中产生的荷载的,符合施工规程规范要求的合格模板;

3.1.2、模板的接缝不应漏浆,模板与混凝土的接触面应平整光洁。拆模或清模时不得用铁锤敲击模板,周转使用模板,每次使用后必须清理干净;

3.1.3、支模时应利用轴线在基础垫层上划印;

3.1.4、模板支撑的强度应符合施工要求,几何尺寸误差应在2—5mm内,模板接缝的

缝隙偏差应在0—1mm内;

3.1.5、侧模与斜承的夹角不小于45℃,斜承必须牢固。

3.1.6、模板施工应有质检人员当场验收;

3.1.7、浇筑混凝土前,应检查模板的锁紧情况以及吊环和网片的位置,并应注意在穿芯后再一次校正吊环的位置,并加以固定;

3.1.8、在振捣过程中,应随时检查堵头板、张拉板有无松动变形,应力筋有无跑张,有问题时及时处理。

3.2、钢筋

3.2.1、钢筋必须有三证,见证取样复检报告,并无锈蚀、油迹、损伤;

3.2.2、钢筋需进行135度弯曲时,应符合施工规程规范要求,大于4倍的钢筋直径。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处;

3.2.3、钢筋在混凝土中其保护层应大于15mm;

3.2.4、钢筋骨架中的钢筋相交点均应绑扎牢固,不得有跳扣和漏绑;

3.2.5、钢筋网片处靠近外圈两行钢筋的相交点应全部绑牢;

3.2.6、箍筋的弯钩叠合处在柱中应沿竖的方向交错布置,在梁中应位于架立筋上且沿纵的方向交错布置;

3.2.7、钢筋加工和放置施工应有质检人员当场验收。

3.3、混凝土

3.3.1、混凝土水泥必须有三证见证取样复检报告、骨料应进行复检见复检报告,必须严格按签发的混凝土配合比通知单和指定的材料进行配料,不得随意更改。按配合比通知单控制其水灰比,其塌落度保证在30—50mm之间;

3.3.2、工作班前,应在搅拌机控制台旁以文字形式标明搅拌的混凝土采用的水泥

品种和标号、混凝土配合比以及每盘混凝土各组成材料的实际用量。

3.3.3、混凝土为机械拌制应严格控制拌和时间和运输时间;

3.3.4、混凝土浇注前应检查模板内是否有杂物和泥土,应采取防跑漏浆的措施,并应检查和控制模板、钢筋、保护层等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差应符合国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。

3.3.5、运送混凝土的道路宜平整,以防运输工具颠簸过甚,导致骨料离析和泌水,混凝土拌合物均匀性变坏。

3.3.6、混凝土搅拌时应用振捣棒振捣保证其均匀性和密实性,在振捣上层时应插入下层深度大于50mm;

3.3.7、混凝土浇注完以后,应留有一定时间在进行表面压光;

3.3.8、混凝土拆模时机要符合混凝土强度要求,拆模不得损毁成台的边角,杯口应拉毛;

3.3.9、混凝土覆盖草袋浇水养护,但气温太低时不得浇水;

3.3.10、混凝土施工每班应及时留有试块,以备检测基础质量;

3.3.11、混凝土施工期间应在监理人员和施工质检人员直接监护下施工,待强度达到要求时及时进行回填土施工。

4、施工质量措施

4.1、严格按照图纸和混凝土施工规程规范、作业指导书施工;

4.2、对各分项工程施工应有质检员参与并进性抽检,个别分项工程应请监理人员进行抽检;

4.3、严格控制施工误差,及时核对标高、几何尺寸,并检查工序质量,对有问题的工序要进行整改,坚决不得流入下道工序;

4.4、严格控制混凝土骨料质量,并随机进行抽检,对不合格的骨料坚决不准进场;

4.5、严格控制混凝土骨料的计量,按混凝土配合比通知单和指定的材料进行配料,每盘混凝土的组成材料控制在允许偏差范围内,水泥允许偏差+2%、粗、细骨料允许偏差+3%、水允许偏差+2%;

4.6、对混凝土拌合物的搅拌、运输、浇筑和养护等工序严格按规程规范、技术措施进行控制;

4.7、及时做好施工记录,并及时办理签证手续。

5、职业健康安全和环境管理措施

5.1、安全措施

5.1.1、坚决执行“安全第一,预防为主”的安全施工方针;

5.1.2、施工人员进场施工绝对服从安全监察人员和施工管理人员的管理;

5.1.3、施工前,应检查施工机械和工器具的安全可靠性,施工人员应佩带安全合格的施工防护用品;

5.1.4、做好施工技术交底工作和安全作业命令票的签发工作;

5.1.5、施工机械应有技术人员在场指导施工,避免盲目和违章作业;

5.1.6、基础混凝土施工,应设专人操作机动、电动机械,杜绝无证上岗操作;

5.1.7、文明施工,到“工完料尽,场地清”。

5.2、危险点与危险点预控

5.2.1、混凝土施工主要危险点有:机械使用,电源使用;

5.2.2、危险点预控措施:

a搅拌机、翻斗车、振捣棒等机械应由专人进行操作;

b机械操作人员应明确机械性能和操作规程;

c施工前应认真检查机械的状态,不得有带病机械进入现场进行施工;

d电源应由专人负责,用电机械的接入接出应由专业人员进行操作,其它施工人员严禁私自使用;

e用电的机械在使用前应认真检查其绝缘性能和运行状态,和电源线的状态,不得有漏电和短路现象。

5.3、环境管理措施

5.3.1、建立环境保护责任制,加强宣传教育工作,使职工自觉执行环境保护措施,在工程建设过程中,防止和尽量减少对施工场地和周围环境的影响;

5.3.2、施工弃渣垃圾,应集中管理(存放与处理),不得随意丢弃,造成环境污染;