切边机安全操作规程(正式)

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切边机安全操作规程(正

式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号:KG-AO-2322-52 切边机安全操作规程(正式)

使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

1.0. 目的:

1.1. 制定本规程,确保切边机的安全运行处于受控状态,保证产品的稳定性和可靠性。

2.0. 范围:

2.1. 本规程适用于切边机的安全运行和操作以及新员工培训之用.

3.0. 切边机安全操作规程如下:

3.1. 设备开动前将手打机油泵按规定加油。

3.2. 观察飞边装置的括板是否贴合床面,不贴合时通知机修工检修。

3.3. 打齿轮时应注意顶料拉杆的调节高度是否合适,如不合适,可能造成事故。

3.4. 如发现锻坯过大,端头飞边太长与床身相碰时,应不进行切边。

4.0. 各部件的介绍:

4.1. 切刀的安装和更换:

4.1.1. 先把气缸顶部的螺母调到最底下,关掉气源,用5号内六角逆时针把锁切刀的螺丝逐一拆下,操作时注意避开切刀以防伤到手,取下切刀后注意保护好切刀刃口。 4.1.2. 安装时把切刀和安装座清理干净再按照上面的步骤装上切刀。

4.2. 切刀间隙的调节:

4.2.1. 先把上切刀压下,轻轻松开调刀座螺丝一点点,如间隙过大则把后顶丝松开前顶丝拧进,间隙过小则把前顶丝松开后顶丝拧进,调到合适的间隙后把调刀座螺丝拧紧,注意每次调的量不宜过大以防撞坏切刀刃口。

4.3. 气缸速度的调节方法:

4.3.1. 气缸的上调速阀顺时针拧切刀下压速度为慢,逆时针拧为快,气缸的下调速阀顺时针拧切刀抬起速度为慢,逆时针拧为快,调好后记得把调速阀的小螺母拧紧。

5.0. 操作步骤及注意事项:

5.1. 开机前接入气源,并调好气压和上切刀切下行程(行程小则有的切不断,行程大则刀易损);

5.2. 根据电芯的要求设置好裁边宽度(下刀前面的定位条,松开两端螺丝,调好定位条与下刀后刃的距离后再锁紧两端螺丝即可);

5.3. 调整气缸上的节流阀,选择适当的剪切速度;

5.4. 把要裁边的电芯放置好,然后踩动脚踏开关,进行裁剪;

5.5. 裁边完成后,刀片复位,取出电芯;

5.6. 机器不用时请注意断掉气源。

5.7. 特别注意:

5.7.1. 当机器运行异常或出现意外时,马上停机断气修理。

5.7.2. 除此机器规定用途外,不得它用。

5.7.3. 此机器一人操作,使用时注意安全。

5.7.4. 非操作人员不能离机器太近,更不得将

身体伸进机器内。

5.7.5. 非技术人员严禁调机,以免造成事故。

6.0. 机器的安装及调试事项:

6.1. 机器安置在硬实的工作台上,并尽量使机台水平;

6.2. 调节刀位时,须小心对齐上下刃口,最好减少气压调刀;

6.3. 直线轴承是本机的精密部件,不能敲打;

6.4. 调整好适当的剪切速度。

7.0. 故障分析及处理方法:

7.1. 切不断铝塑膜,检查切刀切下的行程够不够,切刀是否已磨损,切刀间隙是否过大,气压是否过小;

7.2. 操作时机器无反应,确认气源是否已接通,再检查气控阀和气动脚踏开关是否被异物堵塞。

8.0. 机器的维护与保养:

8.1. 常保持机器的清洁;

8.2. 每半月至少检查一次各螺丝是否松动;

8.3. 建议每周检查一次切刀间隙及切刀有没有磨损;

8.4. 每周加少许润滑油脂于导柱导套上;

8.5. 严防其它异物进入上下切刀之间进行裁切。

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