一、目的
确保车间现场干净、整洁。各类设备、工具归放到位。产品摆放整齐,分类有序。
二、适用范围
注塑车间所有区域、设备、工具、产品等。
三、职责
3-1注塑车间每个岗位的员工负责对本岗位区域的5S负责。
3-2注塑车间每位员工对划分的5S责任区域负责。下表为具体的责任区域划分：
3-3当班员工对现场5S负责，交接班时要做好现场5S交接、监督工作。对交接工作无异议的，必须对本班的5S工作负全责，不得推卸责任！
四．清扫等级
4-1日常清扫，即在工作时间内对现场的清扫。
4-2每班清扫，即在交接班时对现场的清扫，设备，工具的归位放置。
4-3每周大清洁，即在每周五白班下班前一小时对车间所有场地进行清扫，并对设备，工具分类清扫，清点。（包括机床内部的污水必须排放干净）。五、操作流程及内容
5-1现场工作区域5S内容
5-1-1现场地上不能有积水。
5-1-2现场地上、设备上不能有明显的塑料粒子、塑料切片、飞边。
5-1-3现场地上、设备上不能有明显的粉尘、油污。且不能有卫生死角。
5-1-4所用的5S清扫工具必须归放到位。
5-1-5生产过程中所产生的垃圾必须分类放置。塑料粒子包装袋与嵌件纸箱须及时放置到分类垃圾箱。
5-1-6打字机、工作台，平衡机，电脑柜，吸料机，拌料机，储料桶等附属设备在生产过程中必须全过程保持干净，无粉尘。不得放置与生产无关的物品。
5-2设备、工具的归位，分类放置
5-2-1所有设备必须归位放置，使用后必须归还原位。
5-2-2工具使用后必须归还到工具箱，且摆放整齐、有序。
5-2-3模具放置位置必须与位置图一致。且模具型腔及表面必须清扫干净。
5-2-4拖盘堆放整齐且不能斜放，液压车须放置在指定位置。
5-2-5换模区域使用后须清扫干净，橡胶垫必须归位。
5-3产品要整齐有序的摆放到指定区域，且标识明显、正确。
5-3-1直接放在木托上的风扇摆放整齐，高度不能超过1.5米或大风扇不超
过25层，放置在铁框内的产品堆高高度不得超过铁框外沿，以防倾倒。
5-3-2产品标识、状态明显，不同状态的产品须使用不同的标识，标签。且必须分类放置。标识内容必须清晰、书写正确。
5-3-3半成品风扇须放置到划分好的指定区域，包装好的产品则直接入成品库，
均须分类放置且摆放整齐。
