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熔接光缆安全技术措施
(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-8317-36 熔接光缆安全技术措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。
一、工程概述
为构建矿井井下环网，保证监测监控系统正常运行，需要在12变电所至水泵房变电所之间敷设光缆1条，光缆走主斜井。光缆敷设到位后需要在副井车场及水泵房熔接光缆接入交换机。为保证施工人员安全及施工质量，特编制本措施，望相关人员遵照执行。
二、施工地点示意图
三、施工步骤及组织
1、通防工区提前联系煤科院技术人员到矿。
2、通防工区在20xx年6月13日安排人员将光缆从12变电所沿主斜井敷设到水泵房变电所，并按要求进行吊挂，同时将12变电所敷设倒井底的2条监控电缆放下，待井底交换机安装投入使用后回收该电缆。
3、施工负责人：
职责：①负责施工劳动组织；
②负责施工前及施工过程中的安全隐患排查；
③负责施工前后的汇报工作；
④负责措施的现场落实；
⑤负责相关工作的协调。
施工安全负责人：通防工区跟班管理人员
四、技术要求
1、光纤损耗一个接头为0.05dB、每公里损耗1dB。
2、光纤接头处热缩管热缩加固
3、熔接完毕后，光纤通讯正常。
五、工艺流程
1、熔接使用材料及设备：光纤熔接机、光纤切割刀、光纤热缩管、光功率计、刀片、酒精、棉花、UPS 电源。
2、步骤：
(1)光缆外皮用刀片剖出50CM，固定在光缆的接
线盒内。
(2)用刀片剖切断束管，抽出光纤。
(3)用酒精擦干净被剥了保护层的光纤。
(4)用光纤切割刀将光纤切面平整，套好光纤热缩管，并放入焊接机熔接槽内。
(5)由安全负责人、专职瓦检员检查工作地点周围瓦斯浓度，低于0.5%时方可插上熔接机电源插头，打开UPS电源给熔接机电源供电。
(6)将两根光纤切面对齐，起动熔接机将光纤切面熔化在一起，放电时间<5秒。电弧长度<5毫米。
(7)光纤熔接好后，用热熔器将热缩套管熔化，待充分冷却后取出光纤。
(8)光纤熔接完成后将光纤安装如光纤接线盒内。
3、熔后工作：
(1) 熔接完成后立即关掉UPS电源，断开焊接机电源插头线。将焊接设备装箱。
(2) 由煤科院技术人员负责查验熔接质量，确认完好后，将光纤接线盒盖好并安放整齐。
(3) 由安全负责人负责将熔接设备及时运至地面。
(4) 由施工负责人负责清理作业现场，确认无误后，下达撤离指令。
六、安全技术措施
1、施工人员必须认真学习本安全技术措施。
2、光纤熔接工作由重庆煤科院技术人员负责，通防工区负责配合。
3、在熔接地点，保证前后两段10米范围内没有可燃性材料。熔接前必须清理干净工作场所周围10米范围内的易燃及可燃性材料，并将地面用水洒湿。
4、熔接地点配备2个灭火器。
5、熔接前由施工负责人向矿调度室汇报，同时瓦检员汇报熔接地点瓦斯情况，安检员汇报现场安全设施情况。调度室做好记录，同时汇报矿值班领导，经同意后由调度员向井下负责人下达施工指令。
6、熔接过程中，通防工区要派瓦检员，在熔接地点周围20米范围内连续检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过0.5%时，必须停止作业，切断熔接机电源。
7、在熔接过程中，存放酒精棉球的专用容器必须放在远离熔接地点的下风侧10米外或风流其它分支处的安全地点，专人看护。
8、擦试光纤用的酒精棉球必须放在盖严的专用塑料桶内，酒精装在密封良好的容器内，指定专人携带保管。用完后必须将剩余的酒精及时密封好、使用及未使用的棉球完全回收装入专用桶内及时带回地面。携带及使用过程中要谨慎，防止外洒。
9、UPS电源由专人运送，在运送过程中，电源必须处于关闭状态，且不得进入回风巷。
10、施工完毕后，派专人清理现场，发现异常情况及时处理。安全负责人确认无隐患后，方可离去。
11、作业完毕后向矿调度室汇报。
12、作业人员必须佩戴便携式瓦检仪，并保持常开状态，瓦斯浓度超过0.5%立即停止作业，待瓦斯小于0.5%,方可恢复作业。
13、作业现场必需有瓦斯检查员和安监员跟班。
14、本次施工无关的地点严禁进入，携带熔接机
和电源的人员严禁进入或经过回风巷。
15、熔接机和电源必须专人负责携带入井。
16、通防工区安排管理人员全程配合。
17、施工期间，若主扇突然停风，则按《主扇突然停风、停电应急预案》的规定执行。如遇其他突发事件时，按照相应的应急预案执行。
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