隧道超前大管棚作业指导书

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隧道超前大管棚作业指导书-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

新建蒙华铁路货运专线湘赣段MHTJ-30标段内隧道工程

编号:隧道超前大管棚施工作业指导书

单位:

编制:

审核:

批准:

2015年8月10日发布 2015年8月10日实施

目录

1、适用范围 (4)

2、作业准备 (4)

2.1内业技术准备 (4)

2.2外业技术准备 (4)

3、技术要求 (4)

4、工艺流程图 (5)

4.1施工顺序 (5)

4.2施工程序 (5)

5、施工质量控制要求 (7)

5.1施作套拱 (7)

5.2搭设钻孔平台架、安装钻机 (7)

5.3钻孔 (7)

5.4清孔验孔 (8)

5.5安装管棚钢管 (8)

5.6注浆 (8)

5.7施工控制要点 (9)

6、劳动组织 (9)

7、材料要求 (10)

8、设备机具配置 (10)

9、质量检验标准 (10)

9.1主控项目 (10)

9.2一般项目 (11)

10、安全及环保要求 (12)

10.1安全要求 (12)

10.2环保要求 (12)

隧道超前大管棚施工作业指导书

1、适用范围

适用于新建蒙华铁路货运专线湘赣段MHTJ-30标段内隧道工程超前大管棚作业施工。

2、作业准备

2.1 内业技术准备

(1)应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计;阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。

(2)制定施工安全保证措施,提出应急预案。

(3)对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。

2.2 外业技术准备

施工作业层所涉及的各种外部技术资料的搜集。修建生活房屋。配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。

3、技术要求

本线在隧道进出口明暗交界处设计超前大管棚。

设计参数:

①导管规格:采用Φ108mm,壁厚6mm的热轧无缝钢管;

②管距:环向间距40cm;

③倾角:外插角2°(不包括路线纵坡),可根据实际情况作适当调整;

④注浆材料:水泥浆浆液。

⑤设置范围:导向墙拱部150°范围内;

⑥钢花管上钻注浆孔,孔径15mm,孔间距15cm×15cm,呈梅花型布置,

尾部留不钻孔的止浆段150cm。编号为双号的钢管不开孔。

⑦钢管施工误差:径向不大于20cm,相邻钢管之间环向不大于5cm。

4、工艺流程图

4.1 施工顺序

管棚加工→施工准备→施作导向墙→钻机就位→钻孔→清孔→成孔检查→报监理验收→安装管棚→注浆→封孔→报监理进行管棚竣工验收。

4.2 施工程序

大管棚施工工艺流程框图

5、施工质量控制要求

5.1施作套拱

(1)混凝土套拱作为长管棚的导向墙,在开挖轮廓线以外拱部大于150°范围内施作,断面尺寸为1.0×1.0m。导向墙采用C20混凝土,套拱内埋设钢支撑,钢支撑与管棚导向管连接成整体。导向墙环向长度根据具体工点实际情况确定,要保证其基础稳定性。

(2)导向管安设的平面位置、倾角、外插角的准确度直接影响管棚的质量。用经纬仪以坐标法在工字钢架上定出其平面位置;用水准仪配合坡度板设定导向管的倾角,用前后差距法设定导向管的外插角。导向管应牢固焊接在工字钢上,防止浇筑混凝土时产生位移。

5.2 搭设钻孔平台架、安装钻机

(1)钻机平台用钢管脚手架搭设,搭设平台应一次性搭好,钻孔由1~2台钻机由高孔位向低孔位进行。

(2)平台要支撑于稳固的地基上,脚手架连接要牢固、稳定,防止在施钻时钻机产生不均匀下沉、摆动、位移而影响钻孔质量。

(3)钻机定位:钻机要求与已设定好的孔口管方向平行,必须精确核定钻机位置。用经纬仪、挂线、钻杆导向相结合的方法,反复调整,确

保钻机钻杆轴线与孔口管轴线相吻合。

5.3 钻孔

(1)为了便于安装钢管,钻头直径采用Φ108mm。

(2)岩质较好的可以一次成孔。钻进时产生坍孔、卡钻时,需补注浆后再钻进。

(3)钻机开钻时,应低速低压,待成孔10m后可根据地质情况逐渐调整钻速及风压。

(4)钻进过程中经常用测斜仪测定其位置,并根据钻机钻进的状态判断成孔质量,及时处理钻进过程中出现的事故。

(5)钻进过程中确保动力器、扶正器、合金钻头按同心圆钻进。

(6)认真作好钻进过程的原始记录,及时对孔口岩屑进行地质判断、描述,作为洞身开挖时的地质预测预报参考资料,从而指导洞身开挖。

5.4 清孔验孔

(1)用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔,清除浮渣,确保孔径、孔深符合要求,防止堵孔。用高压风从孔底向孔口清理钻渣。

(2)用经纬仪、测斜仪等检测孔深、倾角、外插角。

5.5 安装管棚钢管

(1)钢管在专用的管床上加工好丝扣,管四周钻设孔径15mm注浆孔(靠近孔口1.5m处的棚管不钻孔,留作止浆段),孔间距15cm×15cm,呈梅花型布置。管头焊成圆锥形,便于入孔。

(2)钻机钻进、孔内清扫结束后,用管棚钻机带动推进φ108×6mm钢花管。安装钢管前先编号,双号者采用钢管,单号者采用钢花管,施工时先安装钢花管,然后安装钢管。

(3)接长钢管应满足受力要求,相邻钢管的接头应前后错开。同一横断面内的接头数不大于50%,相邻钢管接头至少错开1m。

(4)钢管接长采用丝扣链接方式。管棚单序孔第一节长6(9)m,双序孔第一节长3(4.5)m,其余管长度均为6(9)m。

5.6 注浆