生活污水处理工程施工方案

生活污水处理工程施工方案

第一章施工方案

第一节污水管道工程施工

本工程的污水管道主要采用UPVC管道，埋深约为1.2-2.0米，采用明开挖法施工。

管道明开挖施工工艺流程图：

一、施工准备及测量放样

工程开工前，进行以下的测设工作：核对水准点、建立临时水准点；核对接入原有管道的高程；测设管道坡度、管道中心线、开挖沟槽边线及附属构筑物的位置；测量原地面标高，制作土方横断面图。

二、管道支护

根据工程地质资料及现场的情况，污水管段基坑开挖支护根据埋深分别采用十字板支护直槽开挖的方式，如果地质情况有变化则采取相应的措施进行支护。

三、管沟土方开挖及运输

（一）、沟槽开挖及其它土方工程都以挖掘机施工为主，如有地下管线路段则只能用人工开挖，而挖到距设计标高20-30cm后由人工检平，避免超挖、扰动土基。需转运的土方采用自卸汽车运土。

（二）、基坑开挖分层、分段依次进行,层层下挖、挖至地下水位以下时，设置排水沟和集水井，排水沟底宽20cm、沟深20cm，集水井每20m设置一个、其长×宽×高为30cm×30cm×40cm，利用排水沟和集水井收集地下水，再用抽水机抽排。

（三）、基坑开挖至接近底部时，留有一定厚度的保护层，一般0.2-0.3m，以保证不造成基底超挖，在基底底部施工前，分块依次挖除该层保护层。

（四）、当发现基底地质情况与设计不符合时，会同设计、业主及监理等相关单位及时进行研究处理。基坑开挖完成后，采用静力触探进行地基承载力检测，检测合格才能进行垫层的施工，其中很多明挖管段都在淤泥层，要进行软基处理，设计都要求用碎石砂换填或抛填块石，详细情况见设计图（纵剖）。

四、管道安装

（一）、垫层基础完成施工后，即可开始管道的安装，复测基础面标高符合设计规范要求后，在垫层基础面上测量放样，测放出检查井的中心点及管道中线，根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线，利用边线来控制管道的走向和高程。

（二）、下管及安装从下游向上游进行。下管时，由专人指挥，有明确、统一的指挥信号。放管时下降速度均匀，到达沟底时低速轻放。

（三）、下管以后，将排水管排好，然后对线校正。全井段管子移正垫平后，在管底两旁用石子楔稳不使移动。检查井两端的排水管在检查井砌筑到相应的管底标高后再进行下管的工作。

（四）、管道稳定后，再复核一次流水高程，符合设计标高后才进行接管工作。

五、接管、稳管

（一）、HDPE160、HDPE225双壁波纹管的接管

开挖管道所采用的HDPE160、HDPE225双壁波纹管接口为直通承插连接。

1、调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。

2、连接前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。

3、接口作业时，应先将直通工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴就位。

（二）、接管完成后，在管底两旁用石子楔稳使其不能移动，并再复核一次流水高程。

六、检查井施工

（一）、管道安装后即可进行检查井的砌筑。砌筑前将井位基础面洗刷干净，定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。

（二）、塑料检查井，质量应符合设计、规范要求。

（三）、管伸入检查井内的部份，应剪切到与内壁齐平。

（四）、井安装完后，及时装上预制井环，安装前校核井环面标高与路面标高是否一致。无误后，再坐浆垫稳。

（六）、管与检查井的连接可采用中介层法。即在管材或管件与井壁相接部位的外表面预先用聚氯已烯粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。中介层的做法是先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层聚氯已烯粘接剂，紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂，固化10～20min，即形成表面粗糙的中介层。中介层的长度视管道砌入检查井的长度而定，可采用0.24m。

七、闭水试验

污水管安装以及检查井砌筑完成后，进行闭水试验。闭水试验如未能通过，应立即将管内的水抽干，仔细检查渗漏原因，并修补。

八、回填

（一）、闭水试验通过后即进行回填，为保证回填的密实度，管道两侧同时回填，回填时两侧高差不超过50cm，当基坑填土压实高度达到支撑梁的高度时，方可拆除支撑。拔出板桩后的孔洞应用石屑填实。

（二）、埋设在道路下的管道，管道回填标高要求与规划路面平。

（三）、回填施工前应先做密实度试验，验证碾压质量能否达到设计密实度要求。

（四）、回填采用分段、分层压实，按设计要求每层厚度不大于30cm，各段应设立标志，以防漏压、欠压或过压，上、下层的分段接缝位置应错开。

（五）、管顶以上70cm以内的土方回填由人工进行，分层填筑分层碾压，每层厚度不超过30cm。雨期回填应经常检查回填材料的含水量，随填随压。

第二节池体主体结构工程

本工程构筑物主要为格栅井、集水池、调节池、好氧池、二沉池、污泥池。。砼设计强度等级皆为C30防水砼，均有抗渗要求。对池体的长宽、池壁的厚度、中心线、预埋件、预留孔及断面尺寸等检测项目的误差要严格控制在施工验收规范和设计要求的范围内，以保证工程的施工质量。

1、垫层施工

垫层施工前要先进行验槽，若与设计资料不符或被扰动，应将其清除，按设计要求换填级配碎石并加以夯实。砼垫层施工完后隔2d，在垫层上表面测定底板中心线，然后根据设计尺寸进行放线，定出底板边线。

2、模板工程

(1)底板

模板采用木模板，内侧八字角处模板采用定型钢模板。底板施工时水平施工缝留置在距底板300mm的墙壁上；同时施工缝严格按有关施工规范进行处理。内设钢板止水条。

(2)侧壁模板支设

池体侧壁支模采用钢模板，模板间均夹海绵条，侧壁应连续施工，如不能一次性施工的，可采用分两次支模，但必须有可靠的技术措施。

侧壁模板可先安装一侧，绑完钢筋后，再分层安装另一侧模板。

池壁上有预埋大管径的套管或面积较大的金属板时，应在其底部开设浇筑振捣孔，便于排气、浇筑和振捣。

在安装池壁最底层模板时，应在适当位置预留清扫杂物的窗口，在浇筑前，将模板内部清扫干净，经检验合格后，再将窗口封闭。

模板内外侧支撑，竖立楞采用φ48×3.5mm钢管脚手双管排列，间距同对拉螺栓。池壁支模详见下图。

走道板支模：在池外壁檐板下搭设双排脚手架，立杆纵横间距1.2m，横杆1.5m。在侧壁模板上沿墙高1.5m，水平方向1.2m,设浇筑孔。在安装最底层模板时，应在适当的位置预留清扫杂物的窗口。在浇注砼前将模板内部清扫干净，经检查合格后，再将窗口封闭。

模板拆除：砼达到一定强度，表面不破损，止水螺栓不松动，方可拆除。

3、钢筋工程

工程所用钢筋须具备合格证，并按规范要求及时送检，合格后方可用于工程中。钢筋的规格、品种、型号、尺寸须满足设计要求，外观检查不得有裂纹、结疤和锈蚀。钢筋如需代用，必须征得设计同意，并办理签证。

(1)底板钢筋

砼垫层施工完后，在垫层上表面测定底板中心线，然后根据设计尺寸进行放线，定出底板边线。对于圆形底板的边线定位，应在施工垫层时在池中心位置埋设一块预埋钢板，待测定底板中心线后用槽钢引至中心处(槽钢焊于埋件上)即可，然后在槽钢上焊一脚手管(需用经纬仪检查其垂直度)，将22#铁丝缠绕于钢管上(可转动)，在其下焊一钢板垫圈，防止缠绕处下滑，拉直22#铁丝并保持水平，定出设计半径，即可在垫层上画圆。画圆时圆心处的立杆一定要垂直，然后画出钢筋分布线，依线绑扎钢筋，安装外围的底板、模板。绑扎下层网片前先根据所排尺寸位置，采用同底板砼强度等级相同的砂浆鹅块双向@1000mm 布置，垫出底板下部钢筋保护层，然后绑扎底部内的池壁立筋。