化工生产工艺流程

氯乙烯悬浮法聚合生产聚氯乙烯工艺流程解析
1．反应原理 氯乙烯聚合是在引发剂作用下的自由基聚合，聚合 反应的基本过程包括链引发、、链终止。链引发是吸热 反应，需要外界提供能量。链增长反应速度极快，放出 大量的热量，其链终止反应非常复杂，有偶合终止、歧 化终止以及大分子长链自由基与引发剂产生活性自由基 之间的链终止。
化学工业出版社 化工工艺概论 第二版
化学工业出版社 化工工艺概论 第二版
（3）产品的分离 为得到PVC颗粒,配置相应分离流程。 ①配置泡沫捕集器将10％～15％未反应的氯乙烯 单体回收后，送气柜。 ②配置碱处理釜将聚合悬浮液进行碱处理，除去 悬浮液中的助剂及低聚物，为了防止树脂悬浮液的 沉淀，槽内装有鼠笼式搅拌器。然后配置离心分离 设备将PVC固体颗粒与母液分离。 ③为得到含水量小于0.3％的聚氯乙烯颗粒，配置 气流－沸腾干燥设备，进行两段式干燥。并配置旋 风分离器将热风与PVC颗粒分离，最后配置震动筛， 获得颗粒均匀的PVC成品。
化学工业出版社 化工工艺概论 第二版
4．流程分析与பைடு நூலகம்价
化学工业出版社
化工工艺概论 第二版 氯乙烯悬浮聚合工艺流程图
流程分析与评价 氯乙烯悬浮聚合生产聚氯乙烯的工艺流程特点如 下。 ①悬浮法生产聚氯乙烯操作简单，生产成本低， 产品质量好，适用于大规模的工业生产。 ②采用二段式干燥方法，气流干燥管脱除树脂表 面的非结合水，沸腾床干燥器脱除树脂内部的结合 水。 ③物料的回收和综合利用充分、合理。 ④为防止爆聚现象，流程中配置了应急处理及安 全措施，在聚合釜上配置了防爆设施，降低了发生 爆聚现象时设备损坏的可能性。
化学工业出版社
化工工艺概论 第二版
2．工艺条件
（1）原料纯度 （2）引发剂用量 （3）聚合温度 （4）聚合压力
化学工业出版社
化工工艺概论 第二版
3．流程配置
（1）原料预处理 ①为了防止“鱼眼”的产生，设置引发剂配置釜， 将引发剂、分散剂配置成溶液后再加入聚合体系。 ②配置原料过滤器，来除去原料中的杂质，保持其 纯度。 （2）反应设备 ①配置聚合釜 ②配置搅拌装置 ③在聚合釜内配置挡板或导流板