CAT软件介绍
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论计算机辅助翻译【第一篇】计算机辅助翻译(Computer-Assisted Translation,简称CAT)是指应用计算机技术来辅助翻译的一种方法。
CAT的目标是提高翻译效率、降低成本、提高翻译质量。
CAT可以分为机器翻译与计算机辅助人工翻译两种类型。
机器翻译(Machine Translation,简称MT)是指用计算机来自动翻译文本的一种方式。
它可以将一个语言的文本转换成另一个语言的文本,从而实现快速翻译。
但由于语言之间的差异以及复杂的语义和文化背景,机器翻译的翻译质量往往难以达到人工翻译的水平。
计算机辅助人工翻译(Computer-Assisted Human Translation,简称CAHT)是指通过计算机技术辅助人工翻译的一种方法。
CAHT基于翻译记忆技术,将翻译人员的已经翻译的文本保存到数据库中,以便在翻译新文本时能够自动匹配相似的文段,极大提高翻译效率。
此外,还可以利用计算机进行术语识别、翻译记忆管理等操作,帮助翻译人员提高翻译质量,减少翻译错误。
CAT的优势在于提高了翻译效率、减少了翻译成本,特别是对于大量重复性的翻译工作,其效果更加明显。
它可以大大缩小翻译工作中的时间与精力差距,提高翻译人员的工作效率和生产力。
然而,CAT并不是万能的,它还需要翻译人员通过合理使用工具和技术来提高翻译质量。
总之,CAT是一种十分重要的翻译工具,可以帮助翻译人员提高效率、降低成本、提高翻译质量。
它在翻译行业中越来越受到欢迎,不断提高了翻译生产力,推动了翻译行业的发展。
【第二篇】计算机辅助翻译的发展可以追溯到20世纪50年代。
当时,美国国防部投资了数百万美元来研究机器翻译技术,希望将这项技术应用于军事情报翻译。
然而,机器翻译技术在几十年的研究中,一直没有取得预期的效果。
随着计算机技术的不断发展,翻译记忆技术逐渐成熟并得到广泛应用。
翻译记忆是指将已翻译的文本保存在数据库中,以便在翻译新文本时能够自动匹配相似的文段,从而提高翻译效率和一致性。
Beckhoff公司TwinCat软件基本使用教程协助:1、<能助信息论坛>:/bbs2、<倍福(Beckhoff)自动化QQ群>:463707183、<问题反馈邮箱>:thankchina@第二篇认识TwinCat软件主要分为2大部分:从图中可以看到,“System Manager”和“PLC Control”。
System Manager:系统管理器:进行配置整个控制系统。
下面请参考 ====System Manager 操作==== 部分内容;PLC Control:PLC控制器:编写控制程序。
下面请参考 ====PLC Control 操作==== 部分内容;====System Manager 操作====1、连接到目标系统:打开System Manager管理器窗口,注意此时窗口的右下脚标志为Local (192.168.0.100.1.1) |Config Mode如下图:下一步,选择需要控制的目标系统,按下Choose Target… 按钮,出现Choose Target System窗口:下一步,选择搜索整个以太网,按下Search (Ethernet) 按钮,并在出现的窗口中按下Broadcast Search按钮,显示出搜索到的TwinCat系统,显示为类似下面窗口:在Host Name中选择需要连接的工控机,点选左下脚的Add Route按钮,显示登陆密码输入窗口:输入正确的用户名和密码,(另:参考==== 远程桌面连接 ====进行设置该用户名和密码)点选OK按钮,并自动退回到Add Route Dialog窗口:点选窗口中的Close按钮返回到Choose Target System窗口:此时选择需要连接的工控机,并点选OK按钮,返回System Manager管理器主窗口,注意此时窗口的右下脚标志为CX_XXXXX (5.1.127.166.1.1) | RTime X%如下图:窗口的右下脚表示的是当前选择的系统和当前系统的状态。
twincat3 手册【最新版】目录1.Twincat3 简介2.Twincat3 的功能3.Twincat3 的应用领域4.Twincat3 的使用方法5.Twincat3 的优点与不足正文【1.Twincat3 简介】Twincat3 是一款由德国 TwinCAT 公司开发的工程软件,主要用于自动化控制系统的开发和部署。
该软件提供了一整套工具,可以帮助用户从上位机到下位机,从硬件配置到软件编程,实现全面的工程自动化解决方案。
【2.Twincat3 的功能】Twincat3 的主要功能包括:- 实时控制:Twincat3 可以与各种 PLC、PAC 和其他现场设备进行实时数据交换,实现对生产过程的精确控制。
- 运动控制:Twincat3 内置了高级的运动控制功能,可以实现对各种电机和驱动器的精确控制。
- 工业通讯:Twincat3 支持几乎所有的工业通讯协议,如 Profinet、CAN、EtherCAT 等。
- 人机界面:Twincat3 可以方便地创建各种人机界面,使操作员可以直观地监控和控制生产过程。
【3.Twincat3 的应用领域】Twincat3 广泛应用于各种工业自动化领域,如机械制造、电子制造、食品饮料、制药、物流等。
【4.Twincat3 的使用方法】使用 Twincat3 需要进行以下几个步骤:- 安装 Twincat3 软件:用户需要先在其计算机上安装 Twincat3 软件。
- 配置硬件:根据实际应用需求,用户需要配置 PLC、PAC 等现场设备。
- 编写程序:用户需要使用 Twincat3 的编程语言(如 Ladder Diagram、Structured Text 等)编写控制程序。
- 下载程序:将编写好的程序下载到 PLC、PAC 等设备中。
- 调试运行:在设备上运行程序,并根据需要进行调试。
【5.Twincat3 的优点与不足】Twincat3 的优点包括:- 强大的功能:Twincat3 提供了从上位机到下位机的全面解决方案,可以满足各种工程需求。
twincat3使用手册(最新版)目录1.Twincat3 简介2.Twincat3 的功能3.Twincat3 的使用方法4.Twincat3 的优点与不足5.总结正文【1.Twincat3 简介】Twincat3 是一款专业的 CNC 数控软件,适用于各种数控机床和机器人。
该软件由德国 TwinCAT 公司开发,以其强大的功能和高效的操作赢得了广大用户的喜爱。
【2.Twincat3 的功能】Twincat3 具有丰富的功能,包括:- 实时控制:可以对数控机床进行实时控制,包括坐标系设定、刀具选择、进给速度等。
- 编程:支持 G 代码和 C 代码编程,用户可以根据需要进行自定义编程。
- 模拟:可以在计算机上模拟数控机床的运行,方便用户进行程序调试和预演。
- 通信:支持与各种上位机软件进行通信,如 UGS、SolidWorks 等。
【3.Twincat3 的使用方法】使用 Twincat3 的步骤如下:- 安装:首先需要安装 Twincat3 软件,并将其与数控机床连接。
- 配置:根据数控机床的型号和参数进行配置,包括坐标系、刀具库等。
- 编程:编写数控程序,上传到 Twincat3 中。
- 运行:启动 Twincat3,选择相应的程序,进行实时控制。
【4.Twincat3 的优点与不足】Twincat3 的优点有:- 功能强大:几乎涵盖了数控加工的所有环节,可以满足各种加工需求。
- 操作简单:用户界面友好,操作简单易学。
- 通信方便:支持与各种上位机软件进行通信,方便数据传输和信息共享。
不足之处有:- 价格较高:作为一款专业软件,Twincat3 的价格相对较高,对小型企业和个人用户来说可能是一个负担。
- 学习曲线:虽然操作简单,但功能较多,需要一定的学习时间。
【5.总结】总的来说,Twincat3 是一款优秀的数控软件,无论是在功能上还是在操作上,都能满足用户的需求。
twincat3使用手册(原创实用版)目录1.Twincat3 简介2.Twincat3 功能3.Twincat3 使用步骤4.Twincat3 注意事项5.Twincat3 的优点与不足正文【1.Twincat3 简介】Twincat3 是一款功能强大的软件,主要用于计算机的性能测试、优化和调整。
它可以帮助用户了解计算机硬件的性能,诊断系统问题,提高计算机的运行效率。
【2.Twincat3 功能】Twincat3 具有以下主要功能:- 系统性能测试:可以测试计算机的 CPU、内存、硬盘、显卡等硬件的性能。
- 系统稳定性测试:可以通过运行一系列的测试程序,检测计算机的稳定性。
- 系统温度监控:可以实时监控计算机的温度,防止过热导致系统崩溃。
- 系统清理和优化:可以清理计算机的垃圾文件,优化系统设置,提高计算机的运行效率。
【3.Twincat3 使用步骤】1.下载并安装 Twincat3 软件。
2.打开 Twincat3,选择需要测试的硬件,开始进行测试。
3.根据测试结果,对系统进行优化和调整。
4.定期使用 Twincat3 进行系统稳定性测试,确保计算机的正常运行。
【4.Twincat3 注意事项】1.在使用 Twincat3 进行测试时,应确保计算机处于稳定状态,避免测试过程中出现错误。
2.在进行系统优化和调整时,应备份好重要数据,防止数据丢失。
【5.Twincat3 的优点与不足】Twincat3 的优点:- 功能强大,可以测试和优化计算机的各个方面。
- 操作简单,即使是计算机新手也能轻松使用。
Twincat3 的不足:- 需要一定的计算机知识才能更好地使用。
altronic 控制器系统 de-2500型操作说明(型号 de-2500 ioi 09-01)1.1 为了使读者更好地把握本文档的各主题内容,52页提供了说明书的章节目录,从47页开始罗列了文档中使用的技术术语词汇表。
altronic de-2500控制器系统是基于微处理器的电子系统,设计用于自动检测各类模拟和数字输入信号,来控制和监测工业压缩机。
该系统是可以使用pc(个人电脑)和提供的de-2500终端编程器进行现场编程的,并且可以通过固定存储器存储这些设置。
提供了串行通信接口,用于连接pc接口、plc接口、调制解调器和用于远程通信的卫星链路。
背后照明的4 x 20 lcd 字符显示表示了系统的状态、可编程引擎/发动机和压缩机参数和通道标号。
安装在前端的掌上键盘充当用户操作接口。
de-2500 提供了安全关闭功能,以避免对远程操作设备造成不必要的损害;同时提供了闭环自动控制功能,以优化提高系统的运行效率。
另外,de-2500支持远程数据获取并可以通过一个低成本的简单工具包专门对工业压缩机的应用程序进行监督控制。
适合于压缩机生产能力管理的优化策略包括原动力转速自动调整和容量控制。
在旋转式调节压缩机中,容量控制可以通过抽气节流阀或使用提升阀、旋转阀或滑阀的内部气体旁路输送技术实现。
在活塞往复压气机中,可以使用外部气体旁路输送环或压力调节技术控制容量。
系统的输出选项范围很广,包括模拟电流环和数字输出,支持与当今使用的各类实际系统的接口连接。
并且实现了基于原动力功率容量或其它特殊应用约束(比如制冷能力)的自动负载限制。
可以使用终端程序激活auto start选项。
系统包括三个主要组成部分:安装有显示模块(display module)de-2500的面板、电源供给模块(power supply module)691122-1和接线端模块(terminal module)691127-1。
这些组件通过电缆组件(cable assembly)693115-1交互连接在一起。