风机安装及验收规范

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六、风机安装及验收规范

一、一般规定

1、风机得安装应检查其基础、消音装置与防振装置并应符合

工程设计得有关要求。

2、风机得开箱检查应符合下列要求:

2、1应按设备装单清点风机得零件、部件与配套件并应齐全、

2、2应何对叶轮、机壳与其它部位得主要安装尺寸,并应与设

计相符、

2、3、风机进口与出口(或角度)应与设计相符,叶轮旋转方向与

定子导流叶片得导流方向应符合设备技术文件得规范、

2、4风机外露部分各加工面应无锈蚀;转子得叶轮与轴颈、齿

轮得齿面与齿轮轴得轴颈等主要零件、部件得重要部位应

无碰伤与明显得变形、

2、5整体出厂得风机,进气口与排气口应有盖板遮盖、并应防

止尘土与杂物进入、

3、风机得搬运与吊装应符合下列要求:

3、1整体出厂得风机得搬运与吊装时,绳索不得捆缚在转子与

机壳上盖或轴承上盖得吊耳上、

3、2解体出厂得风机绳索得捆缚不得损伤机件表面; 转子与齿

轮得轴颈、均不应作为捆缚部位,转子与机壳得吊装应保持

水平、

3、3、转子与齿轮不应直接放在地上滚动与移动、

4、风机组装前应按下列要求进行清洗与检查

4、1设备外露加工面、组装配合面、滑动面、各管道、油箱各

容器等应清洗洁净、出厂已装配好得组合件可不拆洗、清洗得方法及清洁度得检查应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工收通用规范》得规定。

4、2润滑、蜜封、液压与冷却系统得管道应进行清洗,并应按

有关规定进行严密性试验,不得有渗漏现象、

风机机组轴系得找正应首先选择位于轴系中间得或重量大、安装难度大机器作为基准机器进行调平;其余非基准机器应以基准机器作为基准找正调平,使机组轴系在运行成为两端扬度相当得连续曲线。机组轴系得最终找正应以实际转子通过联轴器进行并达到上述要求。

风机得进气、排气管路与其它管路得安装,除应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》执行外,尚应符合下列要求:

6、1风机得进气、排气系统得管路、大型阀件、调节装置、

冷却装置与润滑油系统等管路均应有单独得支承,并与基础或其它建筑物连接牢固;

6、2与风机进气口与排气口法兰相连得直管段上,不得有阻

碍热胀冷缩得固定支撑;

6、3各管路与风机连接时,法兰面应对中并平行;

6、4气路系统中补偿器得安装,应按设备技术文件得规定执

行;

6、5管路与机壳连接时,机壳不应承受外力;连接后,应复

测机组得安装水平与主要间隙,并应符合要求。

润滑、密封、控制与冷却系统以及进气、排气系统得管路除应进行除锈、清洗洁净保持畅通外,其受压部分应按设备技术文件得规定做严密性实验。

8、风机传动装置得外露部分、直接通大气得进口,其防护罩

(网)在试运转前应安装完毕。

二、离心鼓风机

1、离心鼓风机得清洗与检查应符合下列要求:

1、1各机件与附属设备应清洗洁净;当有锈蚀时应清除,并

应防止安装期间再产生锈蚀;

1、2机壳垂直中分面不应拆卸清洗;筒形机构机器得清洗应

按设备技术文件得规定执行。扩压器与回流器组装成一体得隔

板、与机壳固定在一起得轴承箱等在清洗时不应拆卸;带调整

件结构得组件拆卸时应做好标记,并不得互换组别或位置;

1、3润滑统、密封系统中得油泵、过滤器、油冷却器与安全

阀等应拆卸清洗、油冷却器应作严密性实验;

1、4气体却器应拆卸清洗洁净后,再做严密性实验,气体管

路得阀门与调节装置应清洗洁净,当无特殊要求时,可不做严

密性实验。

2、机组安装前垫铁与底座应符合下列要求:

2、1应按机组体积得大小选择成对斜垫铁;对于转速超过

3000r/min得机组,各块垫铁之间与垫铁与底座之间得接触面面积均不应小于接合面得70%,局部间隙不应大于0、05mm;

2、2座浆法平垫铁得安装水平偏差不应大于0、10/1000,同

时各部分得平垫铁应保持在同一标高位置上,其标高得允许偏差±1mm;无垫铁安装法埋设得临时垫铁安装水平偏差不应大于0、2/1000,其标高允许偏差为±2mm;采用压浆法施工时,应及时检查垫铁之间得间隙。

2、3应检查轴承座与底座之间未拧紧螺栓时得间隙,其间隙不应大于0、05mm;

2、4底座上得导向键与机体间得配合间隙应均匀,并应符合

设备技术文件得规定。当无规定时,其水平导向键在固定键槽内得过盈G宜为0~0、03mm;在滑动键槽内得两侧总间隙(c1+c2)宜为0、03~0、06mm;顶间隙c宜为0、5~1、0mm;

埋头螺栓与键顶面得距离a应等于或大于0、3mm;垂直导向键得轴向间隙s1与s2应等于或大于3mm。

3、机组中基准设备找正、调平时,应符合下列要求:

3、1设备中心得标高与位置应符合设计要求,其允许偏差为±2mm;

3、2当以鼓风机为基准时,其纵向安装水平偏差不应大于0、

05/1000,并应在主轴上进行测量;横向水平偏差不应大于0、10/1000;并应在机壳中分面上进行测量;

3、3当以增速器为基准时,其纵向与横向安装水平偏差均不

应大于0、05/1000;横向安装水平应在箱体中分面上进行测量,纵向安装水平应在大齿轮轴上进行测量。

4、机组中非基准设备得找正、调平应符合下列要求:

4、1纵向安装水平应以基准设备为准进行找正调平,横向安

装水平应按规范第3条得规定执行。

4、2两个联轴器之间得端面间隙应符合设备技术文件得规定;

对具有滑动轴承得电动机,其转子应在磁力中心位置上,并确

定联轴器端面间隙。

5、在电动机、汽轮机与增速机、鼓风机之间进行找正时,其同轴

度应符合设备技术条件得规定。

6、鼓风机找正、调平时,轴承座与下机壳与底座之间得接合应符合下列要求:

6、1轴承座与底座之间或机壳锚爪与底座之间得局部间隙不

应大于0、05mm。

6、2有导向键得轴承座或机壳锚爪与底座之间得连接螺栓得

固定应有利于机壳热膨胀,螺栓与螺栓孔得间隙与螺母与机座

间得间隙,应符合设备技术文件得规定。当无规定时,螺栓在

螺栓孔内应为偏心放置,其螺母与机座见得间隙宜为0、03~0、06mm

7、径向轴承与轴径得接触要求与顶间隙、侧间隙,推力轴承与

止推轴承得接触要求与轴承与轴承盖得过盈量均应符合设