程序分析

方法：工艺程序图和流程程序图
工艺程序图的构成
❖为避免图形的冗长复杂，仅包括操作和检验两种主要动作
❖垂直线表示工艺流程的程序，以主要零件作为工艺程序图的 主要垂直线
❖水平线代表材料及零件的投入，引入线上应填写材料或零件 规格和型号
❖在操作或检验符号的右边填写其内容入铣槽等，通常还注明 使用的工具或设备；在符号的左边记录操作时间
否
否
是
编工艺
入库单
送货单 送货
入库 是 检验 否 采购
采购单
外协采购计 划,标准件采 购计划,自制 件采购计划
否
索要图纸 否
是否曾外 协过
外协采购计划
是
采购清单(含标准 件,非标,外协件)
材料单
自制件采 购计划
工艺程序图示例:开关转子的装配(一)
下图表示一个慢速离合开关的转子,它由轴 1 ,模 压塑料件 2 ,停挡 3 组成.
BPR的实施步骤
个案陈述
❖变革的必要性：现状和为什么要变革 ❖对未来的展望：确定定性和定量的目标
识别需要再造的过程
❖当前哪些过程问题最严重？ ❖哪些过程对实现公司策略最重要并对公司的顾客影响最大？ ❖哪些过程最可能被重组? ❖项目的范围多大? 费用如何？ ❖重组小组的能力如何？过程负责人的承诺如何？ ❖连续改善是否能达到要求？ ❖过程是否陈旧？所使用的技术是否已过时？
❖领导的参与 ❖员工的必要培训
技术和工具
归纳思考 ❖包括认清可能的解决方案后寻找和辨别可能被解决的明显的 或潜在的问题
流程图 ❖也许是唯一一个BPR中必然要用到的工具
创造性的过程再设计 ❖应用BPR基本原则
过程基准化
❖ 基准化通常被认为是一个连续改进工具 ❖ 可以用来确定一个公司关于关键业务流程和核心竞争力的相对位置 ❖ 可以提供关于新过程及其实现途径的最佳范例
BPR的实施步骤
评价使能因素
❖信息技术、人力和组织问题是BPR的驱动因素
理解现有过程
❖对当前过程进行分析以期理解该过程及其与其他过程的关系 ❖工作活动分类
➢增值活动：<10% ➢非增值活动：不增值但却是完成增值活动所必须的活动 ➢无效活动
创建一个新的过程设计
❖排除无效Hale Waihona Puke Baidu动 ❖减少非增值活动
实施再造后的过程
程序分析的定义
以整个生产过程为对象，研究分析一个完整的工艺程 序。从第一个到最后一个工作地全面研究和分析有无 多余的作业、程序是否合理、搬运是否太多、等待是 否太长，以便进一步改善工作程序和工作方法。
程序分析符号
符号名称 图示
意义
操作 搬运 检验 延迟 储存 派生符号
工作程序中的主要步骤 研究对象从一处到另一处的移动 对物体的品质、数量及操作执行情况的检查 等待或耽搁 受控制的储存 表示同一时间或工作场所由同一个人执行着操作和检验工作
(0.09)
(0.36) 不规定 时间
11 砂轮上去除尖头
5
最终检查尺 寸与光洁度
(1.32)
12
电镀车间 去除油污
不规定
13 镀镉
时间
6 最终检查
8 4
在双轴主钻床 上钻横孔并去 毛刺
(0.6)
不规定 时间 (4.2)
最 光终 洁检 度查尺寸与不 时(1规 间.2定)
(0.09)
2 1 3 4 2 5
线路图
汽缸头的加工线路图（原方法）
线路图
汽缸头的加工线路图（改进方法）
线路图
立体线路图
线图
线图是线路图的一种特殊形式，是按比 例绘制的平面布置图或模型。在图上， 用线条表示并度量工人、物料或设备在 一系列规定活动中所走的路线。因为是 用线条来度量距离，所以要去精确地按 比例绘制。
线图
9 把模压体装入轴的小端, 钻通停挡孔
14
7
流程程序分析
流程程序分析的意义
❖进一步对生产现场的整个制造程序做详细的记录，以便于对 整个制造程序中的操作、检验、搬运、储存、延迟等做详细 的研究与分析，特别是用于分析搬运距离、延迟等隐藏成本 的浪费
流程程序图
❖由操作、检验、搬运、储存、延迟五种符号组成 ❖因比工艺程序图详尽复杂，常对每一主要零件单独作图 ❖除记录时间外也记录搬运距离 ❖依据研究的对象分为材料或产品流程程序图和人员流程程序
3 1
2
工艺程序图示例:开关转子的装配(二)
停挡 直径5毫米BSS32/4钢
模压塑料件 模压
轴 直径10毫米S.69钢
(1.5)
转塔车床车直
10 径2毫米的柄 (4.8) 部,倒角并切断
转塔车床上片
7 两边,镗中孔并 铰至尺寸
在转塔车床上片端面,车 (1.5) 1 削同,切一肩车并床切上断片另
(0.3) 不规定 时间
一端面, 检查部门检查尺度和 光洁度 在卧铣床上跨铣端部 的4个平面 在钳工台去毛刺
机械加工的最终检查
电镀车间去除油污
(0.48) 6 镀镉
不规定 时间
3 最终检查
注:图为开关转子制作的工艺程序图,图中, 主要元件为轴,以分钟计的单件时间表示在 每道操作的左边,检查员未专门规定时间
(1.2)
(2.7) 不规定 时间
❖按照实际加工、装配的先后顺序，将操作和检验的符号分别 编号，由1编起，从上向下，自右至左，遇到水平线就转入下 一个零件连续编号并将编号写在符号内
❖程序出现分支、重复和循环时可做相应处理
工艺程序图绘制原理
工艺程序图绘制原理
工艺程序图
否
客户
订单
任务书/附 明细表
合同评审 是 新品 是 有图纸
是
可否外协
The ASME standard set of process chart symbols
Nonstandard process chart symbols
程序分析的意义
可改善整个生产过程中不合理的工艺内容、工艺 方法、工艺程序和作业现场的空间配置。通过严 格的考查和分析设计出最经济合理、最优化的工 艺方法、程序和空间配置。
图
➢ 材料或产品流程程序图说明生产过程中材料或零件被处理的步骤 ➢ 人员流程程序图记载操作人员在生产过程中的一系列活动
❖流程程序图表：事先设计好的用于绘制流程程序图的表格
仓
库 发 料 流 程 程 序 图
线路图
线路图以作业现场为对象，用以对现场 布置及材料（包括零件、产品、设备） 和作业者的实际流通路线进行分析。常 与流程程序图配合使用以达到改进现场 布置和移动路线、缩短搬运距离的目的。
过程仿真
❖ 离散过程仿真可用于再造过程的视觉化和评价
工程再造软件 Integrated DEFinition
❖ IDEF：以美国国防部的过程设计方法为基础开发的