########有限责任公司
污水处理工程
竣
工
报
告
告
项目经理：
技术负责人：
#####股份有限公司
二0—六年二月二十八日
5+6A+5
竣工报告
工程概况及施工简况
(1) 工程概况：
#########工程位于######产业园内，由#####有限责任公司投资兴建， #####股
份有限公司设计的700m3/d 污水处理工程，总建筑面积为2300 m 2,其中构筑物UASB 和水解酸化池基桩为预制桩基础，其他构筑物采用砂石换填，设备间为两层，一层高 5.8米，二层高9.8米。
结构形式：本工程建筑物为框架结构，抗震等级二级，结构抗震设防裂度为
6
度，地面粗造度为B 类，构筑物砼结构的环境类别为二 a 类，地面以上建筑物为一类。
砼等级：桩基 C80,底板C30,池体墙板C30 P8,梁板为C35;设备间为C30。 基础：本工程
桩基础设计为 PHC400-95A ，桩身长度10米，设计长度为9m,要 求桩尖进入持力层 1n 。
单桩竖向承载力设计为 600KN 压桩力为1200KV,压桩过程以压桩力、桩长进 行双控，以
压桩力控制为主。
砌体：正负零以下采用 MU15灰砂砖M7.5水泥砂浆砌筑，正负零以上采用
MU15 灰砂砖M5混合砂浆砌筑。
(2) 建筑特征： 设备间外墙为白色外墙防水涂料，门窗为铝合金门窗，栏杆为不锈钢栏杆。内 墙为1： 3
水泥砂浆打底粉刷白色水泥漆面层，部分墙面均为二次装修进行，顶棚为 满刮腻子水泥漆面层，
楼地面：为C20细石砼面层一次压光。
门窗：门窗均采用90系列银灰色铝合金门窗，玻璃为中空玻璃，厚度
和平板5mm 玻璃。
屋面：屋面防水采用氯化聚烯一橡胶共混防水卷材，挤塑泡沫板保温层，细石钢筋砼保护层。
二、施工简况
（1）桩基施工：
我司于2015年11月3日幵始施工，至2015年11月15日施工完成，桩基总验收日为2015年12月16日进行。
本工程总桩数为88根，静压试验桩6根，试桩单桩竖向极限承载力均满足设计要求，动测52根，I类桩37根，占71.2%，II桩15根占28.8%，桩身质量满足设计要求，个别桩位偏差已由设计院出图补桩处理，2015年12月16日由设计单位、建设单
位、监理单位、施工单位等有关人员共同对桩基工程进行验收，一致认为该工程桩基施工质量合格，同意进行下道工序施工。
（2）地基与主体结构工程施工
地基与主体工程2015年11月3日幵始施工（包括土方工程），于2016年1月12日结构封顶，其中构筑物于 2016年1月10日进行了结构试水验收，经设计单位、建设单位、监理单位、施工单位的共同验收一致认为该工程结构工程符合设计及规范要求质量良好。
（3）装饰阶段施工
主体结构部分验收完成后即进行了室内装饰，根据图纸要求室内只进行粗装修，主体整体完成后进行了外墙涂料装饰工程，在严格有效的安全和质量措施控制下该工程已于2016年2月施工完毕，在施工过程中未发生安全及质量事故。
三、施工过程中的工程质量管理：
（1）建立建全完善的质量保证体系：
在工程准备阶段分公司及时成立了###项目部，建立了以项目经理为主的全面质量管理
体系，进行全面的质量管理，明确了项目经理负责制，同时设置了专职技术负责人，并配有
专职质量检查员及各工种配备专职施工人员和工长，负责施工中的技术管理工作，各班组选
配技术过硬的工人做为兼职质量检查员，形成一个纵由分公司总工程师至各组织机构，横向
从土建到安装以及原材料供应的质量管理网络体系，在项目的施工准备，施工组织，质量标
准及施工过程中的质量，安全生产等实行全面质量管理。
（2）精造技术方案，建立检查制度，加强施工过程管理。
在每分项工序施工时，经施工人员讨论精选施工方案，并注重在施工过程的质量检查，主要包括班组自检、互检、交接检的“三检制度”并配有专职质检员的巡检，对主要部位的
专检及监理、建设单位的平时检查，分公司的分项，分部工程每周的定期检查，各项隐蔽工
程均由专职质检员、监理及建设单位参加，签证方可进行下道工序的施工，由于在施工过程
中进行了全方位的质量把关，预控加之精心施工，确保了工程质量，达到了“设计”与“施工规范”的标准。
（3）图纸自审、会审以及施工组织设计编制与贯彻情况：
在施工图到齐后，分公司技术部门立即组织有关人员参加图纸自审、熟悉图纸，明确各分部的工艺要求和设计意图，书面指出图纸和各专业施工的相互配合问题及图纸存在的问题
和施工中的合理化建议，为图纸会审做了充分的准备工作。
本工程进行了三次图纸会审，即桩基部分，地下部分与土0.00以上部分，图纸会
审均由监理单位主持，由建设单位、设计单位、质监部门、施工单位参加，按照各专业对口
会审、汇总，对各专业口所提出的问题设计院均作了答复，并依据记录会后整理，经设计院
审核后会签“图纸会审记录”在施工中严格按图纸会审的要求进行施工。
分公司项目部经过充分的技术准备，根据工程特点及设计要求精心编制施工组织设计，重点解决好施工工艺，质量要求制定可行的施工技术措施及土建与水电的配合施工措施，编制施工网络图，确定关键主导工序，制定主要劳动力机具，材料等施工计划，确保工程的顺利进行。
在施工过程中根据“施工组织设计”的要求合理安排月度计划、周计划，有效的指导施工生产，结合各级网络计划，进行施工中的调控与管理，施工中狠抓主导工序和关键线路，合理有序的组织流水，交叉作业，做好劳动力的组织和各种工序之间的协调工作，使整个施工过程处于有序和有效的控制状态，以达到安全优质、高效的目的。
（4）主要材料、成品、半成品的质量控制与验收。
把好原材料进场、验收关是确保工程质量的关键所在，本工程规定所用材料必须
是正规企业供应，由材料部门统一采购，各种进场材料进场必须带该材料的合格证，对必须检验的材料出具材料试验报告并报监理报备，杜绝不合格的材料进场，砼为商品砼公司提供，进场时项目部专管人员检查是否有该批材料出厂合格证与材料的检测报告，同时现场不定期的抽检砼坍落度，对不合格的坚决退回，并对现场使用的砼进行现场监理见证抽样，以备送检，经检测该工程砼强度等级符合设计要求。
所有材料进场由材料人员与现场施工人员观其外观，并不定期的抽验质量与数
量，由物质部材料员验收签字方可进入现场，对于必须复检的材料有监理人员在场进
行见证取样，共同送检，确保工程使用材料的质量。
（5）技术交底、技术复检、操作人员持证上岗情况：
建立建全技术交底制和技术复核制度，现场施工员、专业工长在各分部分项工程
施工前，必须组织班组进行详细的技术、安全交底（主要包括施工任务，进度要求、技术质量要求，操作规程、施工顺序、施工方法、安全产生及和其它工种的配合，施
工图纸的要点等）严格控制施工过程中的施工管理，确保工程质量
建立技术复检制度，主要由现场施工员负责，按照图纸和国家“施工规范”的要求组
织有关人员参加对轴线、标高、预留、预埋，钢筋绑扎、模板安装，架子搭设，砼浇
注等工序进行技术复检，对于不符合要求的及时整改，直至达到质量标准为止。
执行特殊工种持证上岗制度，对于电工、电焊工、机械工、钢筋工、架子工、塔
