化学工程与工艺实习报告汇总5篇
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化学工程与工艺专业实习报告一、实习单位及实习时间本次实习我在某化工公司进行了一个月的实习。
实习期间,我主要参与了公司的生产线设备的运行和控制工作。
二、实习目的和意义通过实习,我对化学工程与工艺专业的理论知识有了更深入的理解,同时也了解到了实际工程操作和管理方面的实际问题和解决方法。
这次实习对我的专业发展和职业规划起到了很大的促进作用。
三、实习内容和工作任务1. 设备运行在实习期间,我参与了公司的生产线设备的运行和控制工作。
我学会了如何启动和停止设备,如何进行设备调试和维护。
我还学到了如何监控设备的运行状态,并及时处理设备故障。
2. 生产工艺优化我还参与了公司的生产工艺优化工作。
在实践中,我发现了一些工艺瓶颈和问题,并提出了相应的改进方案。
通过对工艺参数的调整和优化,我们取得了显著的效果,提高了生产效率和产品质量。
3. 安全管理在工作中,我始终牢记安全第一的原则,严格遵守操作规程和安全操作流程。
我参与了公司的安全培训,了解了化工生产中的危险因素和相应的预防措施。
在实习期间,我也帮助整理和归档了相关的安全资料。
四、实习收获和体会通过这次实习,我不仅学到了实践中操作和管理的技巧,还了解到了行业内的最新发展动态和市场需求。
同时,实习也增强了我团队合作和沟通能力,培养了我解决问题的能力和创新思维。
五、实习总结通过这次实习,我深入了解了化学工程与工艺专业的实际应用和工作环境,对将来的职业发展有了更明确的规划。
我将继续学习和提高自己的技能,为将来在这个行业中取得更好的成就而努力。
六、实习建议在实习过程中,我发现公司在设备更新和技术引进方面还有待改进。
建议公司加强对员工的培训和技能提升,提高工艺流程和设备的自动化程度,以提高生产效率和产品质量。
七、致谢在实习的过程中,我得到了公司领导和同事们的帮助和支持,感谢他们的指导和关心。
同时,也要感谢学校和老师们的培养和指导,让我有机会参与实习,从实践中学到更多的知识与经验。
化学专业的实习报告10篇化学专业的实习报告篇1一、实习内容(1)掌握1-2个化工生产工段的主要工艺流程,生产原理及主要控制条件;(2)掌握1-2个主要化工设备的工作原理,结构特点和操作条件;(3)了解化工生产中的检测知识和质量保证体系,以及原料、成品、半成品的性质规格与用途;(4)了解化工企业供水供汽等辅助工段的状况、“三废”的基本治理方法和治理工艺;(5)了解化工生产的组织方式及技术管理方法;(6)培养应用所学基础课知识和技术去解决生产问题的能力;(7)建立初步的工程技术观点;(8)实习结束,要求每位学生写一份实习总结,每个小组分别写一份小组实习总结。
二、实习目的和基本要求工业实习是高等院校应用化学专业学生非常重要的实践教学环节,可以使学生进一步了解我国(或本地区)化学工业发展的现状,学习工人、工程技术人员及科技人员的崇高品质和敬业精神。
工业实习将专业理论知识与实际相结合,培养学生树立实践观念、创新精神和独立思考的能力,从而达到巩固、加深和拓宽课堂所学专业基础知识的目的,并通过工业实习,使学生更加热爱专业,提高学习的自觉性。
本课程的实践教学活动内容以生产实习为主,主要包括对化工企业生产特点、与实习内容相关的化工生产原理、生产工艺流程、主要设备、产品检测技术及厂房结构等的初步了解。
另外,在进入厂区内参观生产装置之前,须进行必要的安全教育,以确保整个实习期间的生产安全和人身安全。
三、实习地点:__化工股份有限公司四、实习方式及时间安排:1、实习方式:集中实习(四组轮换)2、实习时间:6周每次轮换对调实习应提前安排好计划,不仅每个学生和教师要知道,还要提前递交实习工厂和车间。
3、具体时间安排:第1周(7月16日—7月22日)要求学生做好此次实习相应准备工作(如火车票联系、住宿地点的确定、生活用品的准备、应急药品的携带等);系里召开实习动员大会(7月19日,周四下午3:00,地点:化阶),布置专业实习工作要求,7月21日出发赴__。
化学类实习报告化学类实习报告锦集6篇化学类实习报告篇1在xxxx化学有限公司的实习已经结束了,回想着过去12天的经历,我想说我真的学到了很多。
公司位于xxx北仑大榭,主要生产pta(精对苯二甲酸)销往国内外各地。
第一天来到公司的时候我有点好奇和惊讶,因为和想象中的很不一样,到处都是燃料油储存罐、输送管等等,使人感觉仿佛置身于钢铁丛林中。
公司在各方面的规定都很严格,和我签订了实习合同,并发给我职员统一的服装,每天必须穿统一的服装,鞋子上班。
进入公司后员工必须换上拖鞋,办公室也给人一派秩序井然的印象。
公司还为来自其他国家的员工准备了特定的祈祷室,我猜也许是一部分伊斯兰宗教的信徒吧。
公司墙上所有的标语包括食堂窗口的介绍都由英日汉三种文字组成,这一切无不体现了日本人在细微之处所表现出的关怀,对我来说也是另一种学习的途径。
进入公司以后该怎么做,该怎么对日本人打招呼,这些常识老师都曾和我们讲过,现在能很好得运用到实习中去,真的非常感谢老师,实习结束后我也变得更懂礼貌了。
我所在的资材部主要负责公司配件的采购,是个充满活力的部门。
进入部门的第一天部长就召集部门的所有员工来和我认识,部长是日本人,虽然已经五十多岁了,但给人的感觉一直是那么的爽朗。
记得大一的时候老师让我们反复做自我介绍的练习,我们总对它不以为然,但是现在在那么多陌生人之前自我介绍后,我深切的感受到了它的重要性,以后无论我们去哪里,一个好的自我介绍是我们融入新环境敲门砖。
习惯了学校里的氛围,习惯了老师的日语发音,所以当我初次听到部长和我讲话时,我有点懵住了。
部长那和播新闻一样的语速是我以前所没有听到过的,部长单独给我介绍公司情况的时候我有不少地方没听明白,只有半听半猜。
这时我才彻底明白,不是每个日本人讲话都会和日剧里的演员一样清楚,就好比每个中国人的普通话水平都不一样。
当时我突然在心里喊道:老师快来救我啊。
但没有办法,我现在只有一个人,所以必须自己去习惯。
化工实习报告5000字5篇化工实习报告5000字篇1实习单位介绍:单位名称:__市__化工厂__市__路企业性质:民营公司简介:__市__化工厂,该厂创办于1989年,是一家以生产经营石油化工产品为主的民营企业,厂址广东__市茂港区茂羊路,距离__水东港码头20公里,距中石化__石化公司6公里。
占地面积29000平方米,固定资产8000万元。
该厂坚持“改革创新,与时俱进”,采用了国内先进的生产工艺和生产设备,使产品技术含量不断提高。
目前,该厂生该厂产装置3套,年生产能力30万吨,其中污油处理装置生产能力10万吨/年,精细化工装置生产能力15万吨/年,轻烃回收装置生产能力5万吨/年。
有6#、120#、150#、170#、190#、200#涂料油以及液化石油气、混合苯、重芳烃和碳五等系列产品,主要用于纺织、铝轧、彩印、橡胶工业以及燃料等行业。
产品均按国家标准或企业协议指标生产,合格率达100%,业务范围覆盖华南、西南以及港、澳等地区。
他们本着“厂兴我荣,厂衰我耻,团结奉献,和-谐共赢”的企业精神,建立有效的激励机制,积极培养员工爱厂如家的团队精神,努力构建和-谐企业,促进员工、客户、企业、社会和-谐共赢。
依法经营,诚信交易,以创优为宗旨,视客户为上帝,推动了企业一年一大跨越地发展壮大,销售收入达到1.8亿元,销售收入达到3.5亿元,销售收入达到4亿元,得到各级政府管理部门及全省、全国同行企业的一致认可。
在__市地方工业十强中排行第六位;是全国石油化工行业分行业百强企业;被中国石油和化学工业协会评为“全国石油和化工行业民营优秀企业”。
此外,还获得包括国家农业部颁发的“全面质量建设达标企业”,以及__市领雁企业、突出贡献企业、文明企业、优秀民营企业和__市先进基层党组织、先进工会等70多项荣誉。
该厂是__地区率先成立党组织、工会组织的民营企业。
近几年来,获得包括国家农业部“全面质量建设达标企业”、__市领雁企业、突出贡献企业、文明企业、优秀民营企业以及__市先进基层党组织、先进工会等30多项荣誉。
2023年化学工程与工艺实习报告范文汇总十篇化学工程与工艺实习报告篇1由于安排上的问题,我们没有使用车床练习,只是通过动画学习使用软件,通过几何造型、生成刀具路径、加工过程仿真、后处理、数控车床操作5个过程对数控铣床进行操作,并练习加工了汽车引擎。
化学工程与工艺实习报告篇210天的'金工实习虽然有苦、有累,但总算也都过去了。
在这期间虽然对这些项工艺还不能非常熟练地掌握,但也懂得了大概的操作。
体会最深的就是每件事不管看起来是简单还是困难,动起手来才知道没那么容易。
失败只是一个过程,成功才是结果,所以我们一直都在努力做好。
金工实习正好给了我,这样的一个机会好好地锻炼一下自己,为以后的一些工作、劳动积累经验和技术。
10天里我学习了车工、铣工、CADRP、数车、数铣、线切割、工业安全、热处理、铸造、数控板金。
车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需要的零件的一种切削加工方法。
学习车工时,先是知道老师对车床进行了介绍。
车床主要用于加工各种回旋体表面,其中应用最广泛的是卧式车床。
对车床的构造了解完后,又对这个操作的注意事项了解,然后就是自己动手了。
这个工艺需要的就是耐心和细心,不能着急。
做完后虽然不是很完美,但是仍有种成就感,毕竟是自己第一次动手做这种东西。
铣工也是一项马虎不得差事,这也是这么多项目中我做得最好的一项了。
因为下午要上英语课,所以只有半天的时间。
要完成这个项目半天来说确实是有点断,但是我们这个小组还是提前完成了,而且是在里面做得最好的。
这是三人通力合作的结果。
虽然只让一个人来做也可以做,但是我们谁也没有偷懒,我们分配好工作后,每个人都按照自己该做的事去做。
看到其他组的某些同学都是独立承担大局,我们不由得佩服起他,但是结果就不怎样了。
事实证明三个臭皮匠确实可以胜过一个诸葛亮。
CADRP就是一个相对比较轻松的项目,但也不简单。
每个人要自己设计一个东西,然后画出来。
2023年化学工程与工艺实习报告四篇化学工程与工艺实习报告篇1焊接是一种通过对金属加热或加热、加压同时进行,把金属加热到熔化或半熔化状态,从而把金属连接在一起的一种工艺。
低碳钢具有良好的焊接性能,时广泛用于焊接件的主要金属材料。
在老师的详细讲解下,我们掌握了以下基本操作技术:1.引弧。
用摩擦法使焊条芯的端部金属外露,以便进行短路引弧,短路时应立即提起到2~4mm距离,就能使电弧引燃。
如果焊条与工件接触时间太长,焊条会粘牢在工件上,这是应使焊条左右摆动。
2.焊条的运动分为沿着焊缝从左向右运动和焊条的轴向送进运动。
3.堆焊练习。
4.对焊平接两小铁棒。
化学工程与工艺实习报告篇2前言篇这次金工实习是一次令人难忘的'经历。
实习前班主任就给我们开了一次安全教育大会。
他说有些工种,比如说铣工,是不能带手套的工作的,有人认为带手套工作安全,谁知道手套不小心卷进去了,连手指都弄断了。
还有些工种,比如说车工,一定要带眼镜,不然铁末会飞进眼睛,对眼睛造成损害。
在化学加工时,不小心浓硫酸会烧伤皮肤等等。
把我们这一群只有书本知识,从未真枪实战过的同学吓个半死,怕一不小心弄个断手瞎眼的回去,那可就惨了。
于是赶紧回宿舍把我的全套武装拿出来(军训的服装和帽子)然后小心翼翼的等着实习这一天的到来。
__月__日早上,我穿上一整套武装,开始我这两周以来的金工实习。
我渐渐觉得其实保持清醒的头脑,注意做好防护措施,就能保证自身的安全。
我在绿色那件车间实习,那里机器声吵杂,地上满是机油,上面还吊着吊车。
我经历了车间工人的辛苦和劳累。
在培训楼里,我也见识到了现代机加工的先进性,惊叹科技带来的进步。
总之,两个礼拜下来,我受益良多。
下面我就讲一下让我感受很深的一些事一些情吧。
数控篇随着社会的进步和科学技术的迅速发展,机械产品的结构越来越复杂,对机械产品的质量和生产率越来越高,制造业为了提高质量,必须频繁的改型并缩短生产周期,但传统的制造手段以满足不了当前的发展和市场经济的需求。
2023年化学工程与工艺实习报告模板10篇化学工程与工艺实习报告篇1数控车床是数字程序控制车床的简称,具有高难度、高精度、高效率的加工特点。
老师给我们简介了数控车床的组成及使用步骤,由于只有一个下午的时间限制,我们只是练习操作了空车练习,熟悉了数控车床的基本操作,并了解到实际加工程序如下:1.确定定位基准;2.确定加工用刀;3.制定加工方案;4.节点计算;5.填写加工程序单。
化学工程与工艺实习报告篇2尽管十天的金工实习时间不长,但我觉得它对于培养我的工程意识、学习工艺知识、提高综合素质都有极大的帮助和重要意义。
化学工程与工艺实习报告篇3历时两个星期的金工实习终于结束了,回想这些日子的工作,有过喜悦,有过懊恼。
有过满足,也有过遗憾,这一次,彻彻底底地当了一回工人,亲身体验到工厂工作的具体操作流程以及工作环境,真正有作为一个工人的感受和体会,所有的这些都将成为我人生小册子中深刻的一页。
早在大一的时候就听说我们需要进行两个星期的金工实习,当时还很天真地想,这下子可以轻松了,两个星期的时间不用埋头于成堆的计算题思考题作业里,两个星期的时间可以好好休息一下了,可以给自己放个小假了。
但是,事实往往都会跟理想有一定的距离。
从实习的第一天开始,我之前的想法和安排全部给推翻了。
当好一名工人并不是我们想象中的'那样容易。
第一天我们组的内容是车工,看到那一台台陌生的车床,除了是无从下手,不知所措之外,更多的却是担心,担心自己不能按时完成任务,担心会搞坏机器,担心会出意外,老师讲解以及现场演示之后,我们便开始练习操作。
慢慢地,自己摸索者工作,操作控制也渐渐地熟练起来,随之,技巧也一点点地掌握了。
记得那天的任务是在一段铁拄的两端分别车出两个小球。
刚开始球形总是出不来,经过老师的指点后,不仅球形出来了,而且成品的规格更符合要求。
看着自己的成果,有着另一番的成就感,同时,我从心里佩服那些控制机床的工人,虽说我们已经是大学生,但是在这些机器面前我们还是难掩我们在实际动手方面的能力缺乏,面对工作事故,面对机件故障,我们显得是那么的苍白无力。
化学工艺实习报告四篇化学工艺实习报告篇1一、实习的目的和意义“化学工程与工艺专业”是工科专业,是与实际生产联系紧密的一个专业。
所以我们在本科的四年的学习中,不仅要掌握化工相关的理论知识,跟要理论联系实践,逐渐接触实际的工业生产过程,为将来毕业参加工作打下坚实的基础。
这次的认识实习课正是我们面向实践的一地步,让我们实地参观常见机械,了解电工知识和技能,了解工件生产的基本流程。
大二的时候我们已经学习了《化工导论》和《画法几何与工程制图》这两门课,对常见的机械零件(如内外螺纹紧固件、轴、齿轮等)有了一定的了解,但仅仅是停留在书本图片上的认知。
此次去材料所的认识实习,让我们对机械设备、机械零件有了立体的、感性的认识。
认识实习的目的是理论联系实际,使课堂的理论教学与生产实践中的机械设备密切结合,使学生加深理解已学过的机械设计方面的基本理论知识;在实习中初步培养学生对机件和机械的感性认识;增强学生读懂复杂图纸的能力;为提高学生的工程设计能力,为下一步专业课程的全面学习打下良好基础。
二、实习内容简述12月14日,我们来到化院材料科学研究所,展开了约两个小时的“认识实习”课程,王老师是我们此次课程的主讲人。
中山大学材料科学研究所成立于1985年,前身是国内第一所abs中试车间。
主要研究方向是高分子复合材料及功能材料的应用基础研究和新材料的开发研究;固态变相理论和实验研究;金属和陶瓷功能材料研究;高tc超导材料及超微粉末、非晶等新材料制备技术等。
王老师向我们介绍了金工的三大工种:机床工、钳工和电焊工。
其中对机床工、常用机床及钳工做了详细的解析,并亲自向我们演示了车床的车削过程和钳工用锯的方法。
我将实习笔记结合网上查找的相关资料:1.机床工机床工常用机床有车床、铣床、刨床、磨床、钻床等。
我们首先参观的是车床。
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
2023年化学工程与工艺实习报告汇总8篇化学工程与工艺实习报告篇1车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种切削加工方法。
其中,工件的旋转为主运动,刀具的移动为进给运动。
车床主要用于加工各种回转体表面。
本次实习使用卧式车床。
老师给我们介绍了车床的结构和基本操作,特别是车床的调整及手柄的使用,接着我们进行停车练习和低速开车练习,特别注意:1.机床未完全停止前严禁变换主轴转速;2.纵向和横向手柄进退方向不能摇错。
在老师给我们讲解了加工要求后,我们练习先用粗车再用精车切出直径9mm和7mm的圆柱体,注意:纵向进给到所需长度时,关停自动进给手档,退出车刀,然后停车,检验。
化学工程与工艺实习报告篇2数控车床是数字程序控制车床的简称,具有高难度、高精度、高效率的加工特点。
老师给我们简介了数控车床的组成及使用步骤,由于只有一个下午的时间限制,我们只是练习操作了空车练习,熟悉了数控车床的基本操作,并了解到实际加工程序如下:1.确定定位基准;2.确定加工用刀;3.制定加工方案;4.节点计算;5.填写加工程序单。
化学工程与工艺实习报告篇3前言篇这次金工实习是一次令人难忘的经历。
实习前班主任就给我们开了一次安全教育大会。
他说有些工种,比如说铣工,是不能带手套的工作的,有人认为带手套工作安全,谁知道手套不小心卷进去了,连手指都弄断了。
还有些工种,比如说车工,一定要带眼镜,不然铁末会飞进眼睛,对眼睛造成损害。
在化学加工时,不小心浓硫酸会烧伤皮肤等等。
把我们这一群只有书本知识,从未真枪实战过的同学吓个半死,怕一不小心弄个断手瞎眼的回去,那可就惨了。
于是赶紧回宿舍把我的全套武装拿出来(军训的服装和帽子)然后小心翼翼的等着实习这一天的到来。
__月__日早上,我穿上一整套武装,开始我这两周以来的金工实习。
我渐渐觉得其实保持清醒的头脑,注意做好防护措施,就能保证自身的安全。
我在绿色那件车间实习,那里机器声吵杂,地上满是机油,上面还吊着吊车。
化学工程与工艺实习报告实习是理论与实践相结合的重要方式,也是我们从校园走向工作岗位的重要过渡阶段。
在这次化学工程与工艺的实习中,我获得了许多宝贵的经验和知识,也对自己所学的专业有了更深入的理解和认识。
一、实习单位及岗位介绍我实习的单位是_____化工有限公司,这是一家在化工领域具有一定规模和影响力的企业,主要从事化工产品的研发、生产和销售。
我所在的岗位是生产车间的工艺操作员。
我的主要职责是协助正式员工进行生产设备的操作和监控,确保生产过程的安全、稳定和高效运行。
同时,我还需要对生产过程中的数据进行记录和分析,及时发现并解决可能出现的问题。
二、实习内容及过程1、安全教育与培训在正式进入实习岗位之前,公司为我们安排了全面的安全教育与培训。
培训内容包括化工生产中的安全法规、常见的危险因素、安全操作规程以及应急处理措施等。
通过这些培训,我深刻认识到化工生产中安全的重要性,也为后续的实习工作打下了坚实的基础。
2、生产设备的熟悉与操作在实习的初期,我主要是熟悉生产车间的各种设备和工艺流程。
生产设备包括反应釜、精馏塔、换热器等。
在师傅的指导下,我逐步了解了这些设备的结构、工作原理和操作方法。
例如,反应釜的温度、压力和搅拌速度的控制,精馏塔的回流比和塔顶、塔底温度的调节等。
在熟悉设备的基础上,我开始参与实际的生产操作。
我学会了如何正确地启动和停止设备,如何根据工艺要求调整设备的参数,以及如何处理设备运行过程中出现的一些常见问题。
3、工艺流程的监控与优化在生产过程中,对工艺流程的监控是至关重要的。
我需要时刻关注各种仪表的读数,如温度表、压力表、流量计等,确保工艺参数在规定的范围内。
同时,我还要定期对产品进行取样分析,根据分析结果及时调整工艺参数,以保证产品的质量和产量。
在实习过程中,我还参与了一些工艺流程的优化工作。
通过对生产数据的分析和研究,我们提出了一些改进措施,如优化反应条件、改进分离工艺等,从而提高了生产效率,降低了生产成本。
2022化工实习报告(通用5篇)一段辛苦的实习生活已经告一段落了,相信你积累了不少实习心得,不妨坐下来好好写写实习报告吧。
那么实习报告怎么写才能发挥它最大的作用呢?以下是小编为大家整理的2022化工实习报告(通用5篇),仅供参考,希望能够帮助到大家。
化工实习报告1一、实习的目的:1、在完成基础理论课和部分专业课教学后的一次实践教学环节,经过实习,把理论知识和生产实践相结合,提高生产实践本事,加深学生对基本理论和基本知识的理解,把理论知识感性化,激发学生学习专业理论知识的兴趣。
2、为后续专业课程的学习供给必要的感性认识,进一步掌握本专业必备的专业知识、基础理论、基本技能,并能分析解决必须实际问题。
二、实习教学资料及要求:1、学生分组以一个工厂为生产实习的主要实习地点,了解产品生产工艺中包括的各个部分的目的和作用,并以整个生产工艺或其中一个或多个部分为实习主要资料,重点掌握其工艺过程。
2、了解当前使用的主要设备及其原理、操作和控制的方法,生产管理情景,主要工艺参数的控制和检测方法。
3、结合以前所学的知识,对实习工厂现存的技术问题提出自己的看法,并提出解决意见和提议,培养创新精神。
经过实习了解本专业在国民经济建设中的重要作业,提高进一步学习本专业的兴趣和进取性。
4、实习期间,学生应严格遵守工厂的一切规章制度,注意不影响生产,不随意触动设备,牢固树立安全第一的思想;应虚心向有经验的工人师傅学习,向有经验的工程技术人员学习,广泛积累感性认识,培养实践本事。
三、实习单位介绍:x三宁化工股份有限公司的前身系枝江县化肥厂,始建于1970年。
公司具有年产100万吨总氨、240万吨氮肥、磷肥和复x,200万吨硫酸、磷酸、盐酸、甲醇和二甲醚的生产本事,是一家集煤化工、磷化工和精细化工为一体的大型企业。
公司技术中心为省级技术中心,在低压甲醇、型煤造气、精制磷酸等方面拥有自己的核心技术。
四、生产实习:实习项目包括领取安全帽,安排住宿和发放饭卡,听取企业文化宣传和参观三宁公司、三宁新村,参加安全知识讲座并进行安全知识测试,在尿素工段、磷酸浓缩工段和硫酸生产工段学习工艺流程并熟悉装置和管道物流走向等。
2023年化学工程与工艺实习报告汇编6篇化学工程与工艺实习报告篇110天的金工实习虽然有苦、有累,但总算也都过去了。
在这期间虽然对这些项工艺还不能非常熟练地掌握,但也懂得了大概的操作。
体会最深的就是每件事不管看起来是简单还是困难,动起手来才知道没那么容易。
失败只是一个过程,成功才是结果,所以我们一直都在努力做好。
金工实习正好给了我,这样的一个机会好好地锻炼一下自己,为以后的一些工作、劳动积累经验和技术。
10天里我学习了车工、铣工、CADRP、数车、数铣、线切割、工业安全、热处理、铸造、数控板金。
车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需要的零件的一种切削加工方法。
学习车工时,先是知道老师对车床进行了介绍。
车床主要用于加工各种回旋体表面,其中应用最广泛的是卧式车床。
对车床的构造了解完后,又对这个操作的注意事项了解,然后就是自己动手了。
这个工艺需要的就是耐心和细心,不能着急。
做完后虽然不是很完美,但是仍有种成就感,毕竟是自己第一次动手做这种东西。
铣工也是一项马虎不得差事,这也是这么多项目中我做得最好的一项了。
因为下午要上英语课,所以只有半天的时间。
要完成这个项目半天来说确实是有点断,但是我们这个小组还是提前完成了,而且是在里面做得最好的。
这是三人通力合作的结果。
虽然只让一个人来做也可以做,但是我们谁也没有偷懒,我们分配好工作后,每个人都按照自己该做的事去做。
看到其他组的某些同学都是独立承担大局,我们不由得佩服起他,但是结果就不怎样了。
事实证明三个臭皮匠确实可以胜过一个诸葛亮。
CADRP就是一个相对比较轻松的项目,但也不简单。
每个人要自己设计一个东西,然后画出来。
开始以为会很简单,当对着电脑的时候,我才发现我错了。
要设计一个东西不是那么简单的事,不然每个人都成为发明家了。
想来想去都不知道要画些什么,最后决定画了把剑,还是画得和普通的蛮大差别的,也算是一种创新吧。
数车加工是车工的发展,它需要对加工过程进行程序的设置。
化学工程与工艺实习报告三篇化学工程与工艺实习报告篇1历时两个星期的金工实习终于结束了,回想这些日子的工作,有过喜悦,有过懊恼。
有过满足,也有过遗憾,这一次,彻彻底底地当了一回工人,亲身体验到工厂工作的具体操作流程以及工作环境,真正有作为一个工人的感受和体会,所有的这些都将成为我人生小册子中深刻的一页。
早在大一的时候就听说我们需要进行两个星期的金工实习,当时还很天真地想,这下子可以轻松了,两个星期的时间不用埋头于成堆的计算题思考题作业里,两个星期的时间可以好好休息一下了,可以给自己放个小假了。
但是,事实往往都会跟理想有一定的距离。
从实习的第一天开始,我之前的想法和安排全部给推翻了。
当好一名工人并不是我们想象中的那样容易。
第一天我们组的内容是车工,看到那一台台陌生的车床,除了是无从下手,不知所措之外,更多的却是担心,担心自己不能按时完成任务,担心会搞坏机器,担心会出意外,老师讲解以及现场演示之后,我们便开始练习操作。
慢慢地,自己摸索者工作,操作控制也渐渐地熟练起来,随之,技巧也一点点地掌握了。
记得那天的任务是在一段铁拄的两端分别车出两个小球。
刚开始球形总是出不来,经过老师的指点后,不仅球形出来了,而且成品的'规格更符合要求。
看着自己的成果,有着另一番的成就感,同时,我从心里佩服那些控制机床的工人,虽说我们已经是大学生,但是在这些机器面前我们还是难掩我们在实际动手方面的能力缺乏,面对工作事故,面对机件故障,我们显得是那么的苍白无力。
再者,日常生活中,即使是一个很小的零件,都是工人们与这些机器的完美结合的智慧与劳动的“结晶”,甚至是要经过很多工序才生产出来的,这样,你就不得不承认,工人的智慧和汗水实现了商品的多样性,满足了人们层出不穷的欲望。
也许这一点,就是我在车间工作最深刻的感受吧。
接下来, 15周的后半段时间以及16周的前半段时间我们组的工作基本上都是在工作室里上机作业,第一次了解到生产和编程之间的联系,第一次通过计算机来生产我们的“杰作”,第一次体验到远程控制,很多的第一次我们都体会到了,大家心理都有着一样的兴奋与激动。
化学工程与工艺实习报告汇总5篇化学工程与工艺实习报告篇1电火花加工又称放电加工或电蚀加工,它是在加工过程中通过工具电极和工作电极间脉冲放电时的电腐蚀作用进行加工的一种工艺方法。
电火花加工加工机床采用自动进给调节系统,通过计算机选择所要加工的程序段进行自动加工。
特别要注意防火和防止触电事故。
化学工程与工艺实习报告篇2经过了两个星期的金工实习,大家都能收获许多书本上难以收获的实践知识。
穿上军训的米彩服,仿佛又回到了大一第一学期时的那段艰苦但快乐充实的军训生活。
和军训一样,金工实习不亚于其辛苦,但收获却比其大得多。
因为我们收获了专业性的实践知识,更重要的是我们在实践中培养了精益求精的工作态度,还有那种孜孜不倦的求知欲望和合作精神!很难想象在全球60亿人口的庞大发展群体中,每一部分人、每个工业发展中的城镇、每部生产中的器械交互配合工作着,这需要如何高度协作配合的意识啊!我们厂房中的优秀工人,生产出的加工品、器械、零件,或许仅是全球各类商品(物品)少部分整体中的一个不起眼的小部分,没人会去关注这件商品是如何被生产出来的,是被谁生产出来的,但是就是这类无数的小零件小商品,拼构成为人们日常生活、生产、及发展过程中的各类工具,更使得了人类文明技术的传衍,改造甚至是飞跃,人类从一个自给自足的原始封建社会系统中解放出来,成为高度机械生产自动化,高度协助的文明社会!实习中我们接触了大概10个工种,最使我印象深刻的是第一天的车工加工技术,车工是车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛胚形状和尺寸,将其加工成所需要零件的一种切削方法。
刚看老师指导时感觉蛮简单也蛮好玩的,仿佛轻轻松松就可以加工出自己喜欢的工艺品或优美的弧线,当自己亲自去做的时候,发现总是把铁件加工得“惨不忍睹”,重新作了好几遍才作出自己喜欢并且符合标准的样子,这不仅需要耐心,更重要的还是信心和细心,金工实习过程和学习工科类的书本知识一样,要求的就是工科的“专业”及务实精神!铣工是我们第二天的实习内容!在铣床上用铣刀对工件进行切削的方法称为铣削。
铣削的加工范围很广,可加工平面、台阶、斜面、沟槽、成型面、齿轮以及切断等。
这类工种和第一天的车工技术不一样,可以说机械的运动是和车工相反的:车工加工时是所加工物体转动,而加工的的刀具是静止的,要通过手动将刀具移向转动物件加工。
而铣工恰恰相反,加工物件的时候是通过转动的刀具移向被静止的物件加工成型的。
有了第一天的经验,也由于技术部分相同的道理,铣工技术很快上手,在三人一组配合的情况下,操作起来更加顺利了。
可是这种加工技术我们仅实践了一个上午(由于下午英语课的原因),部分型面来不及加工,做好的只是几个表面简单的物件。
第一个星期接下来几天的是cad/rp、数车和数铣技术,和前两天的金工实习内容不一样,这些技术主要是通过电脑网络技术或机器上的电子显屏完成的,既然是一门计算机上的成型加工模拟技术,当然需要接触到操作的工程软件,这或许是除了知识收获外拓宽视野的实践机会。
cad/rp主要是用到工程制图的solidwork图形设计软件,我们的工作主要是最大的发挥自己的想象,在计算机上应用辅助软件设计一件自己设想的产品,追求大胆个性新颖的特点,十足开拓了我们的创造空间。
而相对cad/rp,数控车削加工和数控铣削加工则更具难度一些,因为在操作机器加工之前需要涉及到加工编程,我们除了要学习其编程语言,编程方式,还要学会把编程的数据导入数控车床和数控铣床中。
如果说第一、二天的金工实习操作有些略偏于落后的手工机械生产的话,那么cad/rp、数车和数铣技术就是代表了现代复杂精密机械生产的工种!第二个星期我们由陆续接触了其他五个工种:线切割、工业安全、热处理、铸造和数控板金。
电火花线切割加工简称“线切割”,是电火花加工的一个分支,它利用移动的细金属丝作为工具电极,在金属丝和工件之间通于脉冲电流,利用脉冲放电的电腐蚀作用对工件进行切割加工,而我们使用的是数控技术来控制工件和金属丝的切割运动,也算是数控线切割加工。
在工业中我们学习了关于物件搬运,工地安全,灭火器的使用以及放火安全等内容,通过老师指导和示范性的学习、观看火灾记录影片的形式,让我们了解了工业安全上的各项基本知识!热处理让我们了解许多(如通过火花、显微镜、硬度测定)判断各类金属特性及结构的方法;铸造则把我们带到了几千年以前人类加工所沿用的方式,虽然历史悠久,相对现代工业来说过于手工和效率过低化,但这种工种却能加工出现代工业不能加工的一些特殊的工件,在实习这个工种过程中,除了辛苦更多的是一种快乐,仿佛小时侯堆泥土过家家的感觉!最后一个接触到的工种是数控板金,我们加工的是铁板的手机座,虽然实用性不是太大,但是也让我们体会到了这种工种的发展潜力,也是加工工件中最贴近我们日常生活用品的实习经历,以这个来结束我们的金工实习生活,仿佛有着特别的意义,也让我们明白了劳动生产的艰辛、务实和机械工业化的发展文明!化学工程与工艺实习报告篇3一、实习的目的和意义“化学工程与工艺专业”是工科专业,是与实际生产联系紧密的一个专业。
所以我们在本科的四年的学习中,不仅要掌握化工相关的理论知识,跟要理论联系实践,逐渐接触实际的工业生产过程,为将来毕业参加工作打下坚实的基础。
这次的认识实习课正是我们面向实践的一地步,让我们实地参观常见机械,了解电工知识和技能,了解工件生产的'基本流程。
大二的时候我们已经学习了《化工导论》和《画法几何与工程制图》这两门课,对常见的机械零件(如内外螺纹紧固件、轴、齿轮等)有了一定的了解,但仅仅是停留在书本图片上的认知。
此次去材料所的认识实习,让我们对机械设备、机械零件有了立体的、感性的认识。
认识实习的目的是理论联系实际,使课堂的理论教学与生产实践中的机械设备密切结合,使学生加深理解已学过的机械设计方面的基本理论知识;在实习中初步培养学生对机件和机械的感性认识;增强学生读懂复杂图纸的能力;为提高学生的工程设计能力,为下一步专业课程的全面学习打下良好基础。
二、实习内容简述12月14日,我们来到化院材料科学研究所,展开了约两个小时的“认识实习”课程,王老师是我们此次课程的主讲人。
中山大学材料科学研究所成立于1985年,前身是国内第一所abs中试车间。
主要研究方向是高分子复合材料及功能材料的应用基础研究和新材料的开发研究;固态变相理论和实验研究;金属和陶瓷功能材料研究;高tc超导材料及超微粉末、非晶等新材料制备技术等。
王老师向我们介绍了金工的三大工种:机床工、钳工和电焊工。
其中对机床工、常用机床及钳工做了详细的解析,并亲自向我们演示了车床的车削过程和钳工用锯的方法。
我将实习笔记结合网上查找的相关资料:1.机床工机床工常用机床有车床、铣床、刨床、磨床、钻床等。
我们首先参观的是车床。
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
主要组成部件有:主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置。
王老师给我们演示了车床的车削过程,并展示了部分常用车刀。
车床中的一个重要工具是车刀。
车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具。
车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分,包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。
车刀前面的型式多样,主要根据工件材料和刀具材料的性质而定。
最简单的是平面型,正前角的平面型适用于高速钢车刀和精加工用的硬质合金车刀,负前角的平面型适用于加工高强度钢和粗切铸钢件的硬质合金车刀。
车刀按用途可分为外圆、台肩、端面、切槽、切断、螺纹和成形车刀等,可用于车螺纹、外沿、平面、退刀槽、内圆等。
接下来王老师给我们介绍了铣床(xf6325型)。
铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。
在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、t 形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。
铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。
实习接着我们参观的是b650型的牛头刨床。
刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。
使用刨床加工,刀具较简单,技术含量较低,但生产率较低(加工长而窄的平面除外),因而主要用于单件,小批量生产及机修车间,在大批量生产中往往被铣床所代替。
在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、台阶面、燕尾形工件、t形槽、v形槽,也可以刨削孔、齿轮和齿条等。
我们参观的牛头刨床是用来刨削中、小型工件的刨床,工作长度一般不超过lm。
结束了刨床的介绍,王老师给我们展示了m7120a型磨床。
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。
磨床进行的是精加工。
磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。
磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,如加工镜面;也能进行高效率的磨削,如强力磨削等。
我们参观的m7120a型磨床工作部为电动磁铁和砂轮,用于0.01~0.02mm 的镜面精加工。
很遗憾的是,由于磨床的砂轮可能存在裂纹,工作时有爆裂危险,出于安全考虑老师没有现场开机演示。
王老师最后给我们展示的机床是钻床(z32k型)。
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。
通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。
钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。
加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动(主运动)。
2.钳工钳工常完成精细装配,技术含量较高,号称“金工之王”。
钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。
王老师主要向我们展示了锯、攻丝和攻丝(用于加工内螺纹)、丝板(用于加工外螺纹)。
虽然随着工业现代化,大部分钳工作业实现了机械化和自动化,但在机械制造过程中钳工仍是不可或缺的。
在某些最精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等),机械不能做到如此精细,仍需要依靠钳工的手艺作精密加工;在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下,采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。
实习三、实习的收获虽然我们再之前的课上了解过相关知识,但毕竟是纸上谈兵。
这次认识实习课程,让我了解了常用机床类型,金属切削加工的过程,对车刀的结构和形状、车刀的磨制有课一定的认识;了解了钳工操作的特点和作用,认识了锯、丝攻和攻丝等基本钳工操作工具。
通过这次认识实习,我亲眼看到了机械设备,亲眼看到了机械零件的加工过程,使我对机械设备、机械零件有了立体的、感性的认识,加深了对《画法几何与工程制图》课程内容的理解和掌握,有利于我今后读懂复杂图纸,有利于提高我的工程设计的能力。