吊装专项施工方案(钢结构厂房)

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***************工程

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目录

一、钢结构安装部署 (3)

二、钢结构安装前的准备工作 (3)

三、钢柱的安装 (4)

四、H型钢柱的吊装 (6)

五、钢梁的吊装与校正 (12)

六、高强螺栓安装 (15)

七、檩条、隅撑、柱间支撑、交叉支撑、拉条的安装 (16)

八、现场焊接 (17)

九、注意事项 (17)

十、应急措施 (19)

起重吊装施工方案

一、钢结构安装部署

1、吊装顺序

安装单根钢柱——柱标高调整——纵横十字线位移——垂偏校正——初校(初拧锚栓螺母,调整螺母)——固定——超差调整——固定。

屋面梁在地面超平的垫木上用高强螺栓连接、组装好,再起吊安装;放置缆风绳。

2、安装顺序:柱——系杆—屋架——放缆风绳——水平支撑——压杆——屋面檩条——角隅撑——墙檩——拉条。

检查刚架垂直度偏移,复测钢柱标高、轴线位移、垂直度,屋面梁、屋架跨中垂直度,合格后用高强螺栓紧固,再初、终拧。

二、钢结构安装前的准备工作

1、钢构件的吊装前的检查

1.1、钢结构进场后或构件拼装完成后,应对构件进行严格的检查,具体检查的项目有:

1.2钢材、焊接材料、涂装材料等在钢结构制作过程中用到的原材料质量证明文件。

1.3、构件的外形几何尺寸,连接板的位置角度,螺栓孔的直径及孔距,焊缝的坡口,附件的数量及规格等。

1.4、构件的焊缝外观质量及焊缝的超声波探伤记录。

1.5、高强螺栓连接摩擦面的质量及复验报告。

1.6、构件的涂装质量及有关测试记录。

1.7、对照构件发运清单检查构件的规格、型号、编号、数量。

1.8、专门检查在运输过程中产生的变形及损坏情况,对发生变形的构件及时进行校正和修复。

1.9、清除构件上的污垢、积灰、泥土等,对损坏的油漆及时进行修补。

2、构件标志标注

吊装前对钢构件做好中心线、标高线的标注,对不对称的构件还应标注安装方向,

对大型构件应标注出重心或吊点,标注可采用不同于构件涂装涂料颜色的油漆作记号,做到清楚、准确、醒目。

3、吊装机械的选择

根据本工程构件的重量、吊装高度及构件吊装的回转半径,本工程决定选用QY16型16t-25T汽车吊作为主吊机,

4、安全注意事项:

a.构件应对称放置在运输车辆上,装卸车时应对称操作,确保车身和车上构件的稳定。

b. 构件运输过程中应放置垫木,在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作,防止构件变形和刻断钢丝绳,对不稳定构件应采用支架固定。

c.构件卸货时,操作人员挂好吊钩或吊带后,需立即离开,指挥吊车上台至一定高度后,观察构件吊装是否稳定后,再指挥吊车将构件吊至指定位置。

d.吊车臂下,除操作人员外(主要是指地面构件摆放人员),禁止其他人员靠近;

e.构件堆放应使用垫木,垫木必须上下对齐,每堆构件堆放高度应视构件的情况分别掌握,一般和次要构件(支撑、檩条、墙梁等)不宜超过1m,重型和大型主要构件采用单层堆放,对平面刚度差的构件如桁架,一般采用竖立堆放,每堆一般为5榀组合,每榀之间应放垫木,防止构件滑动。

f. 视场地情况,每堆构件与构件之间,应留出一定的距离(一般为2m)。

g. 如现场场地允许,构件可按吊装顺序及安装位置,在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下,按各种型号分别堆放于吊装位置附近。构件编号宜放置在两端醒目处,以便于吊装时构件的查找。避免二次倒运产生安全隐患。

三、钢柱的安装

1、钢柱安装流程

2、钢柱安装前的准备

2.1、吊装前彻底清除柱基础及周围的垃圾、积水,对混凝土基础面重新凿毛,并清除尘屑等杂物,并在基础上划出钢柱安装的纵横十字线。

2.2、对预埋螺栓进行复核,复核的主要项目:轴线位置、标高及螺栓的伸出长度。

2.3、清理螺栓螺纹的保护膜,对螺纹的情况进行检查。

2.4、放置调平螺母及垫片,

2.5、准备好钢柱吊装用的临时工具及爬具等。

3、钢柱吊点的选择

根据钢柱的形状、长度、重量、起吊方法及吊装机械的起重能力,决定采用6×37+1互捻制钢丝绳进行吊装。

四、H型钢柱的吊装

1、吊装准备工作

吊装前按照构件明细表核对进场构件,查验质量证明单和设计更改文件,检查验收构件在运输过程中造成的变形情况,并记录在案,发现问题及时进行矫正至合乎规定。对于基础和预埋件,应先检查复核轴线位置,高低偏差,平整度,标高,然后弹出十字中心线和引测标高(见图表NO.4-C),并必须取得基础验收的合格资料。由于涉及到钢结构制作与安装两方面,又涉及到土建与钢结构之间的关系,因此它们之间的测量工具必须统一。

根据常规要求,钢结构一般宜堆放在安装位置附近,这样可以免去二次搬运的麻烦,也为钢结构的吊装提供便利。起重机的行走路线宜安排在每跨居中位置,使两侧钢柱均在其工作范围之内。经此布置,可以极大的提高吊装的效率,为完成工程创造了条件。

根据本工程的特殊性——跨度大,构件堆场设于厂内进行,施工现场进行吊装作业和拼装作业。由于4颗锚栓的钢柱主要集中在跨内,单独安装有倾倒风险,故钢柱的吊装,将分成二次进行。

第一次开行,将外侧钢柱先行安装;

第二次开行,安装钢梁时,同时安装跨内钢柱。

2、吊装方法

该工程系采用汽吊进行吊装,次构件及板材采用人工悬拉,钢柱吊装采用单机旋