单相串激电机绝缘的基本知识
绝缘等级是指电动机或变压器绕组采用的绝缘材料的耐热等级.电动机绕组常用的绝缘材料，按其耐热性一般分为A、E、B、F、H、C六种等级，每一绝缘等级的绝缘材料都有相应的极限允许工作温度，（电机绕组最热点的温度）电机运行绕组绝缘最热点的温度不得超过其极限允许工作温度，（电机绕组最热点的温度）电机运行绕组绝缘最热点的温度不得超过其坏，导致电动机烧毁。
串激电机的温升限值（GB3883.1-2014)
电机绕组温升公式：
△t=(R2-R1)/R1*(K+t1)-(t2-t1)
R1---实验开始的电阻(冷态电阻)
R2---实验结束时的电阻(热态电阻)
K---铜绕组234.5，铝绕组-225
T1--试验开始时的温度，T2--试验结束时的温度。
单相串激电机耐热等级一般为E级，它工作条件严酷，现在空载转速一般在30000r/min，甚至达到了40000r/min，启动频繁，振动剧烈，并经常过载，从而出现了比额定电流大6-7倍的制动电流，致使电机温升急剧上升，其瞬时热冲击温度可达到200℃甚至更高，所以单相串激电机绝缘结构损坏是由高温高转速所产生的高离心力以及振动等因子的综合作用造成的。因此在设计单相串激电机时，应根据实际使用条件经济原则选择使用。在这里就针对我公司现有的绝缘材料简单介绍一下。
一、槽楔：它只是一种辅助绝缘材料，用等级低的问题也不大。我司现在在用的槽楔属于B级。
二、漆包线：是电机中最重要的绝缘材料，我公司用的是Q(ZY/XY)-2/200：漆包圆绕组线聚酯亚胺类漆聚酰胺酰亚胺类漆，2级漆膜，耐热等级200(表示热级，它表示最小温度指数为200℃，热冲击温度至少220℃），想了解更细的参照国家标准：GB/T 6109.1-2008
三、槽绝缘：很少出现由于槽绝缘热老化损坏而造成的电机故障，我司主要如下：
3.1 PMP : 耐热等级为B级，它是由一层聚酯薄膜和电工绝缘纸通过F级胶水制成的三层柔软复合材料。
3.2 FDMD: 耐热等级F级，是改性聚酯薄膜聚酯纤维非织布柔软复合材料，是选用高熔点聚酯薄膜和用两层热轧法制造的聚酯纤维非织布以F级的胶黏剂粘合而成。
3.3 DM: 耐热等级B级，是聚酯薄膜聚酯纤维非织布柔软复合材料，是选用聚酯薄膜和聚酯纤维非织布以B级的胶粘剂粘合而成。国家标准：GB/T 5591.3.1-2008
3.4 EM6：耐热等级B级，是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。国家标准：GB/T 13542.4-2009
四、定转子绝缘端板
属热塑性塑料的尼龙端板在电钻做破坏性制动试验当温升达到230℃左右时，此端板会融化甩出来，进而卡住定转子而致其烧毁。我司的转子端板有：钢纸板和尼龙，主要为钢纸板。
五：转子的附加绝缘：一次成型的轴绝缘材料BMC，它是一种半干法制造玻璃纤维增强热固性制品的模压中间材料，由不饱和聚酯树脂、低收缩/低轮廓添加剂、引发剂、内脱模剂、矿物填料等预先混合成糊状再加入增稠剂、着色剂与不同长度的。
六、定转子绝缘漆它的质量好坏对电机的绝缘寿命有着举足轻重的影响。
6.1转子绝缘漆
常用的转子绝缘漆分为环氧滴浸树脂和聚酯滴浸树脂；环氧的牌号一般都是1146，聚酯的都是各绝缘漆厂家命名的（如清河转子绝缘漆0840、东阳富顺的D-115、上海电动工具研究所UP-850L不饱和聚酯滴浸树脂，DF-210环氧滴、浸树脂）。
聚酯漆和环氧滴漆的比较
产品的优缺点：
聚酯滴漆属于耐热不饱和聚酯树脂，与传统的环氧滴浸树脂1146比较，具有
如下优缺点：
1)优点：
⑴耐热性更高，机械强度更高。更适用于高功率高转速高温升的转子，并能有效防止机震。一般环氧漆耐热等级为B,F级，聚酯漆耐热F,H级
⑵可大大提高生产效率，节约能源。聚酯漆固化温度低速度快，全部滴漆工艺所需时间仅为环氧漆的一半，此外可解决环氧漆在小型滴漆设备上固化不充分的缺点。
⑶适用期长。因此混合后的聚酯漆可以从容使用而不影响内在质量。
⑷粘度小，配制方便。冬天低温情况下聚酯漆的粘度仍很低，不须预烘也可直接与乙组份进行混合，而此时环氧漆的甲组份已成固体粘稠物，必须预烘；此外聚酯漆配漆过程无需称量，只需将乙组份全部倒入甲组份搅拌均匀即可。
(5) 尽管含有少量活性交联剂苯乙烯，但由于不饱和聚酯漆反应活性高，所以苯乙烯的挥发很少，对环境影响也较小。
2)缺点：
(1) 不饱和聚酯漆高温时反应迅速，因此从经过预烘过的转子表面流下的漆已少量开始反应，应谨慎回收使用。为避免浪费，可通过调整泵的流速和滴漆节拍加以控制。如必须回用，需技术人员提供技术支持加以有效解决。
6.2定子绝缘漆：有水溶性和油溶性。我司用的是清河的0840-n沉浸树脂。
