滚动轴承及代号

第十四讲：滚动轴承

【学习目标】

1、掌握滚动轴承的代号及含义

2、了解滚动轴承的作用。

3、掌握滚动轴承的分类。

4、掌握滚动轴承的组成及功能。

【知识解析】

轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑转动的轴及轴上零件，并保持轴的正常工作位置和旋转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。

一、滚动轴承

1、滚动轴承的作用

滚动轴承是标准件，用于支承轴颈的部件，有时也用来支承轴上的回转零件。滚动轴承使用、安装、维修方便、价格较便宜，应用广。采用滚动轴承的机器起动力矩小，有利于在负载下起动。对于同尺寸的轴颈，滚动轴承的宽度比滑动轴承小，可使机器的轴向结构紧凑。大多数滚动轴承能同时受径向和轴向载荷，因此轴承组合结构较简单。但滚动轴承存在承受冲击载荷能力较差；高速重载荷下轴承寿命较低；振动及噪声较大的缺点。

2、滚动轴承的组成及功能

滚动轴承的组成（如图14—1所示）及功能

1）外圈（代号01）——通常与轴承座孔或机械部件的壳体配合，起支撑作用。

2）内圈（代号02）——通常与轴是紧配合，并与轴一起旋转。

3）保持架（代号07及46，如图14—2所示）——将滚动体均匀隔开，避免摩擦，将滚动体均匀的分隔开，引导滚动体在正确的轨道上运动。

4）滚动体（代号04）——借助保持架均匀的排列在内、外圈之间，它的行状、大小和数量直接决定轴承的承载能力。它是滚动轴承的核心元件。

滚动体的大小和数量直接影响轴承的承载能力。在球轴承内、外圈上都有凹槽滚道，它起着降低接触应力和限制滚动体轴向移动的作用。保持架使滚动体等距离分布并减少滚动体间的摩擦和磨损。如果没有保持架，相邻滚动体将直接接触，且相对摩擦速度是表面速度的

两倍，发热和磨损都较大。

滚动体的类型：滚珠、球面滚子、圆柱滚子、圆锥滚子、滚针等，（如图14—3所示）润滑剂也被认为是滚动轴承第五大件，它主要起润滑、冷却、清洗等作用

图14—1滚动轴承的组成图14—2 保持架

图14—3 滚动体的形状

二、滚动轴承的特点

优点

1摩擦阻力小，功率消耗小，机械效率高，易起动。

2、尺寸标准化，具有互换性，便于安装拆卸，维修方便。

3、结构紧凑，重量轻，轴向尺寸更为缩小。

4、精度高，转速高，磨损小，使用寿命长。

5、部分轴承具有自动调心的性能。

6、适用于大批量生产，质量稳定可靠，生产效率高。

7、传动摩擦力矩比流体动压轴承低得多，因此摩擦温升与功耗较低；

8、起动摩擦力矩仅略高于转动摩擦力矩；

9、轴承变形对载荷变化的敏感性小于流体动压轴承；

10、只需要少量的润滑剂便能正常运行，运行时能够长时间提供润滑剂；

11、轴向尺寸小于传统流体动压轴承；

12、可以同时承受径向和推力组合载荷；

13、在很大的载荷-速度范围内，独特的设计可以获得优良的性能；

14、轴承性能对载荷、速度和运行速度的波动相对不敏感。

缺点

1、噪音大。

2、轴承座的结构比较复杂。

3、成本较高。

4、即使轴承润滑良好，安装正确，防尘防潮严密，运转正常，它们最终也会因为滚动接触表面的疲劳而失效。

三、滚动轴承分类

1、按结构类型分类

1）轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分为

①向心轴承----主要用于承受径向载荷的滚动轴承，其公称接触角从0°到45°。

按公称接触角不同，又分为：

A、径向接触轴承----公称接触角为0的向心轴承：

B、向心角接触轴承----公称接触角大于0°到45°的向心轴承。

②推力轴承----主要用于承受轴向载荷的滚动轴承，其公称接触角大于45°到90°。

按公称接触角不同又分为：

A、轴向接触轴承----公称接触角为90°的推力轴承：

B、推力角接触轴承----公称接触角大于45°但小于90°的推力轴承。

2、轴承按其滚动体的种类，分为：

1）球轴承----滚动体为球：

2）滚子轴承----滚动体为滚子。滚子轴承按滚子种类，又分为：圆柱滚子轴承----滚动体是圆柱滚子的轴承，圆柱滚子的长度与直径之比小于或等于3mm ；滚针轴承----滚动体是滚针的轴承，滚针的长度与直径之比大于3mm，但直径小于或等于5mm;圆锥滚子轴承----滚动体是圆锥滚子的轴承;调心滚子轴承一一滚动体是球面滚子的轴承。

3、轴承按其工作时能否调心，分为：

1）调心轴承----滚道是球面形的，能适应两滚道轴心线间的角偏差及角运动的轴承。

2）非调心轴承（刚性轴承)----能阻抗滚道间轴心线角偏移的轴承。

轴承按滚动体的列数，分为：

a.单列轴承----具有一列滚动体的轴承。

b.双列轴承----具有两列滚动体的轴承。

c.多列轴承----具有多于两列滚动体的轴承，如三列、四列轴承。

4、轴承按其部件能否分离，分为：

1）可分离轴承----具有可分离部件的轴承；

2）不可分离轴承----轴承在最终配套后，套圈均不能任意自由分离的轴承。

4、按尺寸大小分类

轴承按其外径尺寸大小

1）微型轴承----公称外径尺寸范围为26mm以下的轴承。

2）小型轴承----公称外径尺寸范围为28-55mm的轴承。

3）中小型轴承----公称外径尺寸范围为60-115mm的轴承。

4）中大型轴承----公称外径尺寸范围为120-190mm的轴承。

5）大型轴承----公称外径尺寸范围为200-430mm的轴承。

6）特大型轴承----公称外径尺寸范围为440-2000mm的轴承。

7）重大型轴承----公称外径尺寸范围为2000mm以上的轴承。

四、滚动轴承的代号

滚动轴承的种类很多。为了便于选用，国家标准规定用代号来表示滚动轴承。代号能表示出滚动轴承的结构，尺寸，公差等级和技术性能等特性。

滚动轴承代号用字母加数字组成。完整的代号包括前置代号、基本代号和后置代号三部分。基本代号表示轴承的基本类型，结构和尺寸，是轴承代号的基础。

1、前置代号

前置代号用字母表示，用以说明成套轴承部件的特点。