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聚合物流变试验及应用聚合物流变试验是指通过外力作用下测量材料的流动性和变形性质的实验方法。
它主要应用于测定聚合物材料在不同温度、压力和剪切速率条件下的流变特性，为材料的设计和加工提供重要的参考依据。
聚合物材料的流变特性与材料的结构、分子量分布、共聚能力等因素密切相关。
聚合物在受力作用下会发生流变行为，包括剪切变形、蠕变和弹性回复等。
聚合物流变试验能够定量地反映出材料的流变性质，包括黏度、剪切应力、弹性模量等。
常见的聚合物流变试验有旋转粘度法、挤出流变法、动态力学分析法等。
旋转粘度法是通过旋转流变仪来测量材料的粘度，能够得到材料在不同剪切速率下的流变曲线。
挤出流变法是将材料通过模具挤出，通过测量挤出压力来反映材料的流变性质。
动态力学分析法是利用动态力学分析仪，通过对材料施加振动或周期性应变来测量其弹性模量、剪切模量等参数。
聚合物流变试验在聚合物材料的研究与应用中具有重要作用。
首先，它可以帮助研究者了解聚合物材料的流变性质，为聚合物材料的设计和合成提供依据。
其次，聚合物流变试验可以评估聚合物材料的加工性能，包括熔融加工和成型加工等。
通过对材料的流变特性进行测定，可以确定最佳的加工工艺参数，以提高材料的加工效率和产品质量。
此外，聚合物流变试验还可以判断聚合物材料的稳定性和变形行为，为聚合物材料的应用提供参考。
在聚合物材料的应用中，聚合物流变试验可以用于评估材料的性能和使用寿命。
通过测量材料的流变特性，可以了解其在不同应力条件下的变形行为，以预测材料在实际应用中的稳定性和可靠性。
此外，聚合物流变试验还可以用于研究聚合物材料的改性和加工过程中的变形行为。
通过对材料的流变特性进行研究，可以改进材料的性能，并提高材料的加工性能和机械性能。
综上所述，聚合物流变试验是研究聚合物材料流变性质的重要手段。
通过测定和分析材料的流变特性，可以评价和改善材料的加工性能和使用性能，为聚合物材料的设计和应用提供科学依据。
在未来的研究和应用中，聚合物流变试验将继续发挥重要作用，促进聚合物材料领域的发展与进步。
工业评述茂金属聚乙烯在聚合物共混改性中的应用孙东成*王志沈家瑞(华南理工大学材料科学与工程学院,广州510640)本文综述了近几年茂金属聚乙烯(mP E)与通用塑料及工程塑料的共混改性。
关键词:茂金属聚乙烯聚合物共混改性使用茂金属催化剂已成功合成了一系列的茂金属聚烯烃(m-PO),如,m-LDPE、m-LLDPE、m-U LDPE、m-H DPE、m-HMH DPE、m-iPP、m-sPP、m-sPS、m-COC、茂金属A-烯烃共聚物和热塑性弹性体等[1]。
其中茂金属聚乙烯近年已形成工业规模生产,其产品品种、牌号日渐增加,应用领域越来越广,本文拟重点综述mPE在聚合物共混改性中的应用。
1mPE与通用塑料的共混改性mPE与通用塑料的共混改性主要包括两个方面,一是针对第一代mPE的分子质量窄、难加工的缺点而开展的共混改性,二是以POE作为增韧剂改性刚性通用塑料,提高刚性通用塑料的韧性或通过共混提高通用聚乙烯的性能。
采用mPE与传统PE共混的方法既简单、有效地解决了第一代mPE加工困难的问题,也弥补了传统PE膜材料的物理力学性能的不足。
如,将少量(< 30%)的Exxon化学公司的Exceed系列mPE混入LLDPE中吹膜时,其冲击强度、穿刺强度和拉伸强度均有所提高。
Exceed系列mPE混入少量HDPE后,其冲击强度和拉伸强度比中密度聚乙烯(M DPE)薄膜更好。
随着加工设备的改进及新型m PE的开发,这类重点针对第一代mPE加工困难的问题而展开的共混研究已日渐减少。
越来越多的研究是关于POE增韧刚性PP的报道。
Da Silvi[2]研究了POE/PP共混体系并与POE/ EPDM共混体系进行了比较,结果表明,两共混体系具有相似的结晶行为,因此,其机械性能相似;但POE/PP共混物较EPDM/PP共混物具有更低的转矩,因此,POE/PP共混物具有更好的加工性能。
作为PP冲击改性剂,POE较EPDM具有明显的价格-性能优势。
PP 来发泡，因为聚丙烯是结晶性塑料，熔点为164-170℃，达到熔点后粘度迅速下降，此时发泡会发生气体逃逸，PP 熔体无法包裹住气泡，从而导致泡孔塌陷，无法得到良好的发泡发泡制品。
要得到高质量的聚丙烯发泡制品，必须对聚丙烯进行改性，提高其熔体强度。
2国内外聚丙烯发泡材料的研究现状聚丙烯泡沫塑料市场前景广阔，可作为隔热材料应用于冰箱、空调、太阳能隔热层上；可作为缓冲材料应用于汽车内饰和汽车保险杠；可作为包装材料应用于家电、精密机械设备的减震包装上；作为降解材料可应用于一次性餐盒，这种餐盒在阳光照射15天后可降解粉化成粒状。
国外许多国家在20世纪70年代就开始研究聚丙烯发泡材料，目前国外只有少数几个国家能生产聚丙烯发泡，如美国、日本、德国、意大利等借鉴了Iniferter 法引发活性自由基聚合的反应原理，以“双二五”和Iniferter 四乙基秋兰姆（TETD ）为引发剂在线性PP 体系中实现了链引发、链转移和链终止功能，采用这种方法在挤出机中实现了活性自由基聚合反应。
研究发现聚丙烯长支链的含量可以通过控制螺杆转速来调节。
挤出制备长支链型高熔体强度聚丙烯（LCB-HMSPP ）熔体弹性较好，熔体强度明显提高，具有明显的应变硬化特征。
2.1.2定向聚合法定向聚合是制备LCB-HMSPP 最直接有效的方法。
ZhibinYe等人研究了不同交联组分用量对体系拉伸粘度的影响，研究发现体系中交联组分含量在0.3％时，体系表现出显著的应变硬化特征。
因此，也可尝试在线性聚丙烯中掺混少量交联组分制备高熔体强度聚丙烯。
2.1.4高能射线辐照法指PP 原料加入辐照敏化剂，在电子束或者钴源的作用下交联或支化，从而提高熔体强度。
BKrause ½ÌÊÚ£¬Í¨¹ýµÍ¼ÁÁ¿·øÕÕ·½·¨ÑÐÖƳöÁ˸ßÈÛÌåÇ¿¶È¾Û±ûÏ©¡£ÀûÓÃÕâÖÖ¾Û±ûÏ©·¢ÅÝ£¬·¢Åݱ¶ÂÊ¿ÉÒÔ´ïµ½8～25倍。
茂金属聚丙烯国内外技术进展及应用杨小红;刘艳霞;纪卿【摘要】The authors in this paper summarized the research progress, production technology and industrial application of metallocene polypropylene(mPP) at home and abroad. The research about mPP in China is limited in the stage of laboratory research and there was no industrialization report at present. All the mPP sold in domestic market was imported from abroad. The grades, main properties and application of the commercial mPP were also introduced. The mPP could be developed towards homo-polypropylene elastomer, polypropylene alloy produced with metallocene/Ziegler-Natta composite catalyst and propylene polymer with special structure and properties etc. The level of domestic development and industrialization of metallocene catalyst was lower than that of the world. Novel application fields should be developed through increasing the R&D efforts to improve the competitiveness of the product on the international market.%综述了茂金属聚丙烯(mPP)国内外研究进展、主要的生产工艺及工业化应用.目前,国内对mPP的研究仅限于实验室阶段,尚未有工业化报道.国内市场上销售的mPP均为国外进口.介绍了目前市场上销售的mPP牌号、主要性能及应用领域.mPP可以向以下几个方向发展:均聚聚丙烯弹性体、用茂金属/Ziegler-Natta复合催化剂生产的聚丙烯合金、具有特殊结构和性能的丙烯聚合物等.国内茂金属催化剂的研发及工业化远低于世界水平,应继续加大研发力度,开发mPP新的应用领域,以提高产品在国际市场上的竞争力.【期刊名称】《合成树脂及塑料》【年(卷),期】2015(032)006【总页数】4页(P78-81)【关键词】茂金属聚丙烯;技术;市场;应用【作者】杨小红;刘艳霞;纪卿【作者单位】集宁师范学院,内蒙古自治区乌兰察布市 012000;集宁师范学院,内蒙古自治区乌兰察布市 012000;集宁师范学院,内蒙古自治区乌兰察布市 012000【正文语种】中文【中图分类】TQ325.1+420世纪80年代初，Kaminsky等以甲基铝氧烷（MAO）作助催化剂，茂锆化合物为主催化剂催化乙烯聚合，该催化剂活性极高，由此开始了茂金属催化剂的研发。
聚丙烯(polypropylene)是由丙烯单体经聚合作用而部分结晶的聚合物,英文缩写为PP。
其聚合方法有4种，即溶液法、溶剂淤浆法、液相本体法和气相法。
由于聚合方法的不同，所得到的聚丙烯树脂性能有差异。
据资料，聚丙烯最主要的两个性能是熔体质量流动速率和立体等规度。
1.熔体流动速率（MFR）——热塑性材料在一定的温度和压力下，熔体每10min通过标准口模的质量，单位为g/10min.塑料熔体流动速率（MFR），以前又称为熔体流动指数（MFI）和熔融指数（MI）。
一般说来，我们在聚丙烯加工的时候，以MFR来表示它的流动性能，熔融指数是与聚合物的分子量相对应的，与聚合物的相对分子质量成反比而与粘度成反比。
MFR的测量一般由一台挤出式塑度仪完成。
其具体的操作方法参考GB/T 3682-2000,可以在方法A或者B中任选一种，选择方法B时，熔体的密度值为0.7386g/cm3。
试验条件为M(温度：230℃，负荷：2.16kg)或P(温度：230℃，负荷：5.0kg)，试验前，应用氮气吹扫料筒5s-10s，氮气压力为0.05MPa。
2.立体规整度（等规度）——等规度(tacticity)指的是有规异构体(tacticity polymer)占有全部高分子的百分数。
在缩聚反应中，大分子结构中甲基基团的立体位置基本以等规体、无规体、间规体三种结构形式存在，其中，间规体的数量甚微，可以忽略，而等规度即是描述有规异构所占比例的物理量。
这样，聚丙烯的性质主要取决于等规结构分子在均聚物中的百分数。
由于无规异构体的溶解度较强，故此聚丙烯分子可以被萃取，所以，其等规度我们可以用萃取法来测得。
3.分子量及分子量分布——化学式中各原子的相对原子质量的总和，就是相对分子质量（Relative molecular mass），而分子量分布则是用分子量分布系数来表示的，分子量分布表示聚合物的相对分子质量在其平均值周围扩展的程度。
分子量测定有端基分析法、溶液依数性法、渗透压法、气相渗透法、粘度法等许多方法，根据不同的分子量范围采用不同的方法。
前言聚丙烯(PP)是五大通用塑料之一,具有密度小、刚性好、强度高、耐挠曲、耐化学腐蚀、绝缘性好等优等。
不足之处是低温冲击性能较差、易老化、成型收缩率大。
PP 用途相当广泛,可用于包括农业和三大支柱产业(汽车工业、建筑材料、机械电子) 在内的诸多领域。
开拓PP在重大产业领域的市场,取代其他塑料,所凭借的因素一是PP 物美价廉、二是PP改性的进展。
尽管PP 生产工艺和催化剂历经几代更新,取得了很大的成就,但要用反应器产品直接作为某些目标产品(包括注塑级、纤维级、薄膜级等) 的原料或专用料,有的还需提高它的综合性能。
即对反应器后产品作一定的改性。
反过来说,PP改性也扩大了自身的应用领域,通过改性,人们可以得到性能好和价廉的PP原料。
按照参加聚合的单体组成,PP可分为均聚物和共聚物两种。
均聚物由单一丙烯单体聚合而成,因而具有较高的结晶度、机械强度和耐热性。
PP共聚物是聚合时加入少量乙烯单体共聚而成,具有较高的冲击强度。
广义上讲,相对于均聚物,共聚物可以说是一种改性产品。
目前国内石化厂生产PP以均聚物为主,品种单一,提供PP均聚物的改性方法无疑是有现实意义的。
聚丙烯的改性方法§1章PP聚合物的改性综述1.1化学改性聚丙烯的化学改性是指通过化学方法改变聚丙烯分子链上的原子或原子团的种类及组合方式的改性方法。
经化学改性后的聚丙烯, 其分子链结构发生变化, 从而对材料的聚集态结构或织态结构产生影响, 改变材料性能, 因此, 通过化学改性可以得到具有不同应用性能的新材料。
1.1.1聚丙烯的共聚改性以丙烯单体为主的共聚改性可在一定程度上增进均聚PP的冲击性能、透明性和加工流动性,它是提高PP 韧性, 尤其是低温韧性的最有效的手段之一。
将丙烯、乙烯混合在一起聚合, 其聚合物主链中无规则地分布着丙烯和乙烯链段,乙烯则起着阻止聚合物结晶的作用, 当乙烯质量分数达到20%时结晶便很困难, 当质量分数为30%时就完全无定形, 成为无规共聚物, 其特点是结晶度低、透明性好、冲击强度增大等。
茂金属聚烯烃产品及应用近年来，应用茂金属催化剂生产的聚烯烃产品产量迅速增加并凭借其优异的材料特性占据市场。
本文列举了几类具有代表性的茂聚烯烃的产品，总结其主要产品型号以及国内外开发应用情况。
标签：茂金属聚烯烃;材料;催化剂;应用茂金属聚烯烃催化剂具有单一活性中心、广泛的单体适应性、多样的立体选择性、催化烯烃共聚活性高等传统催化剂所不具有的特点[1]，近些年茂金属聚烯烃产品大量涌现占据市场，如茂金属聚乙烯、茂金属聚丙烯、茂金属聚烯烃弹性体、茂金属聚烯烃润滑油等。
1 茂金属聚乙烯茂金属聚乙烯（mPE）最主要的应用领域是薄膜，韧性优、拉伸强度、抗冲击性能以及耐穿刺性良好;光学性能好，制品透光率高;气味低[2]。
1991年，ExxonMobil公司采用茂金属催化剂Exxpol技术生产mPE 产品Exact（乙烯与α-烯烃共聚物）用于包装膜、电气、医疗器械等领域。
Exact APT是ExxonMobil 公司推出的高功能三元共聚物，主要用于拉伸膜、重物包装袋、运输袋等。
2016年Exxon Mobil公司又开发出mPE “Exceed 0019XC”，产品将用于挤压涂层和叠压层材料的生产。
高性能的茂金属线性低密聚乙烯（mLLDPE）树脂表现出优秀的密封性、耐穿刺性、抗拉强度、低温韧性以及良好的光学性能、高透明度和光泽度三井化学公司生产的EvolueTM系列就是mLLDPE产品[3]。
茂金属催化剂生产的PE-RT管材树脂，具有优异的长期耐高温蠕变性能，耐低温、耐热、耐磨性能优良，高柔性，对输送介质无污染，制造安装费用低，使用寿命长等特点。
日本三井公司开发的EvolueTMH是以1-辛烯为共聚单体，采用淤浆法多段聚合工艺和茂金属催化剂技术融合制得的中密度和高密度mPE 产品[4]。
2 茂金屬聚丙烯茂金属聚丙烯（mPP）产品应用领域非常广泛，其中纺丝和无纺布、注塑制品以及薄膜这三方面的应用占mPP需求的绝大部分。
第六章聚合物的粘性流动概述在流动温度（T f）～分解温度（T d）之间，高聚物处于粘性流动状态。
通过分子热运动，高分子链发生质心相对位移，就表现出宏观的流动（不可回复的形变）。
流动温度（T f）：非晶态高聚物整链开始运动的温度。
由于高聚物分子量的多分散性，一般高聚物没有明确的流动温度，而只有一个较宽的软化温度范围（一般几十度）。
粘流态主要特征，从宏观看是在外力场作用下，熔体产生不可逆永久变形（塑性形变和流动）；从微观看，处于粘流态的大分子链能产生重心相对位移的整链运动。
值得注意的是在粘流态下，材料的形变除有不可逆的流动成份外，还有部分可逆的弹性形变成份，因此这种流动称为“弹性流动”或“类橡胶液体流动”。
绝大多数线型高分子材料具有粘流态。
对无定型聚合物而言，温度高于流动温度即进入粘流态。
对结晶型聚合物而言，分子量低T）即进入粘流态；时，温度高于熔点（m分子量高时，熔融后可能存在高弹态，需继续升温，高于流动温度才进入粘流态。
交联和体型高分子材料不具有粘流态，如硫化橡胶及酚醛树脂，环氧树脂，聚酯等热固性树脂，分子链间有化学键联系，不破坏这些联系，分子链就无法相对移动。
某些刚性分子链和分子链间有强相互作用的聚合物，如纤维素酯类，聚四氟乙烯、聚丙烯腈、聚乙烯醇等，其分解温度（T）低于流动温度（f T），d因而也不存在粘流态。
表6-1给出一些聚合物的流动温度参考值。
表6-1 部分聚合物的流动温度●研究的意义高聚物的成型加工大都在粘性流动状态下进行，而且在成型过程中所形成的聚集态结构对所得到产品的性能表现有至关重要的、决定性的影响。
因此，研究高聚物在流动状态的性质，以及高聚物的结构和外界条件（如温度、受力等）的影响就非常重要。
●两种基本流动方式（非湍流）——剪切流动versus拉伸流动第一种：剪切流动产生横向速度梯度场的流动称为“剪切流动”（速度梯度场与流动方向相垂直）。
剪切流动也称为层流。
例如：河水的流动；管道中的流动。
收稿日期：２００５－０５－２１作者简介：徐兆瑜（１９３５－），男，湖南益阳人，高级工程师，已发表论文百余篇，现从事化学及化工领域内的信息调研工作。
茂金属催化体系于２０世纪５０年代开始用于烯烃聚合，采用的助催化剂是烷基铝，催化效率低，当时并没有引起足够重视，直到１９８０年德国汉堡大学教授Ｋａｍｉｎｓｋｙ发现茂二氯化锆（Ｃｐ２ＺｒＣｌ２）和甲基铝氧烷组成的催化剂，用于乙烯聚合的均相催化体系，显示出超高活性，同时观察到采用非均相固体催化剂未曾获得的许多聚合特性，从而在世界范围内引起了极大关注，并迅速形成了茂金属聚合物研究热潮［１￣２］。
到２０世纪８０年代，茂金属催化体系的开发和应用取得了突破性进展，继而在１９９１年，Ｅｘｘｏｎ公司首先采用茂金属催化剂在１．５万ｔ／ａ工业化装置上成功地生产了茂金属线型低密度聚乙烯（ｍＬＬＤＰＥ），标志着茂金属催化剂已正式进入工业化阶段。
茂金属催化剂的开发和应用是聚烯烃生产中一次重大革新，它使聚烯烃分子结构、性能、品质和应用领域均发生了显著变化，涌现出了许多新型材料。
目前茂金属催化烯烃聚合成了高分子合成研究中的热点课题［３］。
高分子材料是国民经济的支柱产业之一，而其中占高分子材料１／３以上的聚烯烃材料又是合成材料中最重要的一类。
所以茂金属催化体系的开发、应用和革新必将对２１世纪聚烯烃工业产生极大影响［４］。
１ 茂金属催化剂的主要特性１．１ 茂金属催化剂组成茂金属催化剂是由茂金属络合物和助催化剂组成的催化体系。
茂金属化合物是指过渡金属原子与茂环（环戊二烯或取代的环戊二烯负离子）配位形成的茂金属催化剂及烯烃高分子材料研究新进展徐兆瑜（安徽省化工研究院，安徽合肥 ２３００４１）摘 要：介绍茂金属催化剂的一般组成、主要特性及在烯烃聚合催化技术所具有的显著优势和近年研究取得的一些新进展。
详细叙述采用茂金属催化工艺技术合成的一些烯烃聚合物，如聚乙烯（ＰＥ）、聚丙烯（ＰＰ）、间规聚苯乙烯（ｓＰＳ）、茂金属环烯烃、茂金属乙丙橡胶、茂金属乙烯－辛烯共聚物等。
加工前后聚乙烯熔体质量流动速率的变化一、概述1.聚乙烯是一种常见的塑料原料，具有良好的柔韧性和耐用性，在日常生活和工业生产中都得到了广泛应用。
2.在加工过程中，聚乙烯的熔体质量流动速率对产品的质量和加工效率有着重要的影响。
3.本文将探讨在聚乙烯加工过程中，加工前后熔体质量流动速率的变化规律，以期为聚乙烯加工工艺的优化提供理论支持。
二、聚乙烯的熔体质量流动速率1.熔体质量流动速率是用来描述聚合物熔体在受力作用下的流动性能的指标，通常用MFR（Melt Flow Rate）来表示，单位是克/10分钟。
2.聚乙烯的熔体质量流动速率与其分子结构、分子量、分子量分布等因素密切相关，不同类型的聚乙烯MFR值有很大差异。
3.一般来说，MFR值越大，聚乙烯的流动性能越好，但其力学性能和抗冲击性会相应减弱；反之，MFR值越小，力学性能和抗冲击性会增强，但流动性能变差。
4.加工过程中，聚乙烯熔体质量流动速率的变化可能受到多种因素的影响，包括温度、压力、添加剂等。
三、加工前后聚乙烯熔体质量流动速率的变化规律1.温度对熔体质量流动速率的影响温度是影响聚乙烯熔体质量流动速率的重要因素之一。
在加工过程中，提高温度可以有效增加聚乙烯的MFR值，使其流动性能更好。
但是，温度过高也会导致聚乙烯分解，降低其质量。
2.压力对熔体质量流动速率的影响压力对聚乙烯熔体的流动性能同样有着重要影响。
在一定范围内，增加压力可以提高熔体的MFR值，但过高或过低的压力都会导致熔体流动性能下降。
3.添加剂对熔体质量流动速率的影响在聚乙烯加工过程中，常常会添加各种助剂来改善熔体的流动性能。
添加润滑剂可以降低熔体的粘度，提高其MFR值，从而改善加工性能。
4.加工方式对熔体质量流动速率的影响不同的加工方式对熔体的流动性能也有着不同的影响。
挤出、注塑、吹塑等加工方式会对聚乙烯熔体的MFR值产生不同程度的影响。
四、结论与展望1.加工前后聚乙烯熔体质量流动速率的变化受到多种因素的影响，包括温度、压力、添加剂等。
茂金属聚乙烯的熔点
茂金属聚乙烯（metallocene polyethylene，简称mPE）与传统的聚乙烯（PE）相比，具有更均匀的分子结构、更高的强度和韧性、更好
的透明性和耐热性等优点。
因此，在包装、建筑、医疗器械等领域得
到广泛应用。
mPE的熔点是指在一定压力下，mPE从固态转变为液态的温度。
由于mPE的分子结构与传统PE不同，因此其熔点也有所不同。
mPE的熔
点大约为120℃-150℃之间，相比传统PE的熔点（约在110℃左右），略高一些。
高熔点是mPE的重要特点之一，也是其被广泛应用的原因之一。
首先，高熔点使mPE更具有抗温性，能够在高温环境下保持其物理性能稳定。
其次，高熔点也为mPE的加工和成型提供了更广泛的选择。
由于熔点高，mPE能够在更高的温度下流动，因此可以采用更高的成型温度，
从而在制造过程中提高生产效率和成型精度。
需要注意的是，mPE的熔点不仅受到分子结构的影响，也受到化学成
分和加工工艺等因素的影响。
因此，不同类型的mPE其熔点也有所区别。
此外，mPE的熔点也与密度、熔体流动速率等其他物理性质有关。
总之，mPE是一种具有良好物理性能和广泛应用前景的高级聚合物，
其熔点大约在120℃-150℃之间。
mPE的高熔点是其被广泛应用的重要原因之一，也为加工和成型提供了更广泛的选择。
随着科技的不断
进步和应用需求的不断增加，mPE有望在更广泛的领域发挥重要作用。
茂金属聚乙烯1018ha与1018ca的区别摘要：一、茂金属聚乙烯简介二、1018ha与1018ca的区别1.生产工艺2.物理性质3.应用领域三、茂金属聚乙烯的市场前景正文：茂金属聚乙烯（Metallocene Polyethylene，简称MPE）是一种新型聚乙烯材料，以其独特的优良性能和应用引起了市场的普遍关注。
本文将对比分析1018ha与1018ca两种茂金属聚乙烯的区别，并探讨其市场前景。
一、茂金属聚乙烯简介茂金属聚乙烯是由茂金属催化剂合成的聚乙烯，具有较低的熔点和明显的熔区。
它分为两个系列：一是以包装领域为主要目标的薄膜用品级；二是以辛烯-1为共聚单体的塑性体，称为POP（Polyolefine Plastmer）。
茂金属聚乙烯在韧性、透明度、热粘性、热封温度、低气味等方面明显优于传统聚乙烯。
二、1018ha与1018ca的区别1.生产工艺1018ha和1018ca均为线性低密度聚乙烯（LLDPE），但它们的生产工艺有所不同。
1018ha采用高压法生产，而1018ca则采用低压法生产。
这使得1018ha具有较高的分子量和更好的耐热性能，而1018ca则具有较高的分子量分布和更好的韧性和延展性。
2.物理性质1018ha和1018ca在物理性质上也存在一定差异。
1018ha的熔点较低，约为108℃，而1018ca的熔点约为130℃。
此外，1018ha的透明度、热封性能和低气味等方面表现优异，适用于包装领域；而1018ca在韧性、延展性和耐热性方面具有更好的表现，适用于建筑、汽车、电线电缆等领域。
3.应用领域由于1018ha和1018ca的性能差异，它们在应用领域也有所不同。
1018ha主要应用于包装、薄膜等领域，如食品、医药、家居等；而1018ca 则适用于建筑、汽车、电线电缆等高端领域。
三、茂金属聚乙烯的市场前景随着科技的进步和市场需求的不断提高，茂金属聚乙烯在我国的发展前景十分广阔。
其优良的性能和广泛的应用领域使其在塑料市场具有竞争力。
茂金属聚乙烯牌号茂金属聚乙烯（英文简称：mLLDPE）是一种由特殊催化剂和单体聚合制成的新型高性能塑料。
它拥有比普通聚乙烯更高的分子量，使其具有更高的拉伸性能，更好的抗撕裂性和耐磨性。
与其他聚乙烯类似，它也有可加工性以及物理和化学稳定性等特点。
但是，因为茂金属聚乙烯具有远高于常规聚乙烯的特性，因此在许多应用中可以替代更昂贵的聚合物。
下面是一些常用的茂金属聚乙烯牌号：1. M8470:这是一种高压茂金属聚乙烯，具有出色的拉伸性能和耐磨性。
这种塑料在制造各种塑料袋时非常实用，如购物袋、食品袋和农业用途的袋。
2. M6010:这种中压茂金属聚乙烯比较软，非常适合在制造各种吸塑材料时使用。
它具有良好的磨损和耐撕裂性能，因此在制造日用品，如奶瓶和餐具等方面也是非常有用的。
3. M7005:这是一种低压茂金属聚乙烯，可以在制造各种拉伸型薄膜时使用。
它具有出色的耐寒性，并在制造冷藏食品包装时非常适用。
此外，它还可以在制造各种绳索和缆绳等方面使用。
茂金属聚乙烯的优点：与其他聚乙烯相比，茂金属聚乙烯具有以下几个优点:1.茂金属聚乙烯在高温和高压下制造，在物理和化学性质上具有更好的稳定性。
2.由于茂金属聚乙烯具有更高的分子量，因此具有更高的拉伸强度、抗撕裂强度和耐磨性能。
3.茂金属聚乙烯的加工性能良好，可以通过挤出、吹塑和挤塑等成型方法来制造各种制品。
茂金属聚乙烯的应用：茂金属聚乙烯的应用领域非常广泛，因为它在各种物理、化学和热力学特性上都具有卓越的表现。
以下是茂金属聚乙烯在不同领域的应用举例：1.包装行业：茂金属聚乙烯广泛应用于生产各种塑料袋、保鲜膜、冷冻膜等制品。
2.汽车工业：由于茂金属聚乙烯具有强度、韧性和颜色等特性，因此这种塑料常用于制造汽车外壳、油箱和管道等零件。
3.农业行业：茂金属聚乙烯可制成各种设施，如温室结构和农膜，帮助保护农作物免受气候变化的影响。
总结：茂金属聚乙烯是一种性能卓越的聚合物，可以广泛应用于许多领域。
高熔体强度聚丙烯的应用及市场研究报告聚丙烯力学及耐热性能良好，应用领域广泛，是产量及市场需求量年增长率最为迅速的通用型热塑性树脂之一。
预计2018年全球的聚丙烯产能可达81.5 Mt，市场需求量达74.0 Mt［1-5］。
作为一种半结晶的高分子材料，普通聚丙烯的相对分子质量分布范围通常较窄，DSC表征结果显示，普通聚丙烯熔程较短，当加工温度升至熔点附近时，熔体强度急剧下降。
由于上述缺陷，当普通聚丙烯用于正压或负压热成型时，制品容易出现壁厚不均；用于物理或化学发泡时，发泡材料的泡孔易于破裂导致强度及回弹性不能满足要求；挤出流延生产板材时出现流痕，卷曲及尺寸稳定性差；用于熔喷纺丝时容易出现丝束断裂不匀等问题［6-9］。
高熔体强度聚丙烯（HMSPP）可有效改进上述普通聚丙烯在加工过程中遇到的问题。
本文综述了HMSPP的性能特点、应用领域、近年来国内外市场开发及应用现况。
1 HMSPP特性及应用1.1 特性作为表征聚合物熔体延展性的重要参数，熔体强度通常被定义为熔体抵抗拉伸的能力。
在挤出、发泡、热成型、吹塑、挤吹和纺丝等塑料加工技术中，聚合物熔体均会发生拉伸和剪切流动。
故考察包括熔体强度在内的一系列流变性能对聚合物熔体的延伸性能的评价非常重要。
熔体强度一般通过熔体拉伸流变仪得到，表现为熔体起始拉伸形变至发生断裂处的最大拉力值。
提高聚丙烯的熔体强度的方式包括通过聚合工艺调整单一增加高相对分子质量组分的含量，通过催化剂及给电子体技术调控重均相对分子质量与数均相对分子质量的比值（即相对分子质量宽度），通过与支化低聚物和/或聚合物共混引入分支结构，以及通过反应接枝在聚丙烯内部产生长支链（LCB）结构［6］。
单纯增加聚丙烯大相对分子质量组分的方法，可有效提高聚丙烯熔体的牵伸黏度，从而达到提高熔体强度的目的。
但是，该方法具有影响加工工艺、增加能耗、降低加工效率等缺陷，极大地限制了应用领域。
通过熔融共混及反应接枝引入LCB结构的方式，增加聚丙烯分子间链缠结及系带链分子的数量，可使聚丙烯的熔体强度有效提高。
聚丙烯长链支化结构的流变学研究杜斌;周京生;王宇杰;姜凯;张丽洋;李稳;王艳芳;黄强【摘要】采用旋转流变结合高温凝胶渗透色谱研究了长链支化聚丙烯(LCBPP)的结构及流变行为.结果表明:LCBPP具有明显不同于线性聚丙烯的流变学特征,与线性聚丙烯相比,LCBPP的零剪切黏度高于线性聚丙烯,而剪切变稀指数较低,两者的分子链松弛机制与松驰时间也不同;不同合成路线的LCBPP分子的拓扑结构各异,后反应器法合成的为星型拓扑结构,采用茂金属催化剂制备的分子拓扑结构为梳型,而采用新型Ziegler-Natta催化剂制备的具有H型拓扑结构特点.【期刊名称】《合成树脂及塑料》【年(卷),期】2018(035)006【总页数】5页(P66-70)【关键词】长链支化聚丙烯;流变学;松弛机制;拓扑结构【作者】杜斌;周京生;王宇杰;姜凯;张丽洋;李稳;王艳芳;黄强【作者单位】中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院,北京市 102206;中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院,北京市 102206;中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院,北京市 102206;中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院,北京市 102206;中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院,北京市102206;中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司,辽宁省抚顺市 113008;中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院,北京市 102206;中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院,北京市 102206【正文语种】中文【中图分类】TQ325.1+4通过在聚烯烃分子链上引入支化结构，可获得性能各异的聚烯烃产品。
聚烯烃支化结构可分为短链支化和长链支化两种，目前对于长短支链没有明确的界定，从流变学角度来看，以支链长度能够影响流变行为作为标准，通常认为支链相对分子质量大于缠结相对分子质量2倍的为长支链［1-2］。
关于长链支化聚乙烯的流变学研究比较多，且较为深入，而有关长链支化聚丙烯（LCBPP）的研究则相对较少，特别是定量长链支化结构、定性长支链拓扑结构都还缺少系统深入的研究。
不同类型茂金属聚乙烯的结构与性能李朋朋;梁天珍;杨世元;姚自余;贾慧青;杨芳【摘要】The relative molecular mass and molecular mass distribution, branching structure, rheological behavior and mechanical properties of different metallocene polyethylenes (mPE) were investigated. The effect of chain structure on their properties was discussed. The results show that 1012EA used for film blowing and 3527CB used for film casting have silimi-lar number-average relative molecular mass, but 1012EA has more content of high molecular mass components than that of 3527CB, and the distribution of comonomer along main chain of 1012EA is less uniform and 1012EA has components with more branch chain. The differences of structure determine that 1012EA has high tensile strength and 3527CB has high tensile yield strength, elongation at break, heat deflection temperature and Vicat softening point, and their molding processes are different.%研究了不同类型茂金属聚乙烯(mPE)的相对分子质量及其分布、支化结构、流变行为、物理机械性能,讨论了分子链结构对其性能的影响.结果表明,用于吹塑膜的1012EA和用于流延膜的3527CB具有相近的数均相对分子质量,但1012EA高相对分子质量组分含量高于3527CB的,1012EA分子中共聚单体在主链上的分布均匀性较差且存在支链较多的级分.结构的区别决定了1012EA具有高的拉伸强度,而3527CB具有高的拉伸屈服强度、断裂伸长率、热变形温度和维卡软化点,且两者具有不同的加工成型方式.【期刊名称】《现代塑料加工应用》【年(卷),期】2012(024)002【总页数】4页(P27-30)【关键词】茂金属聚乙烯;支化结构;相对分子质量分布;热分级;力学性能;热性能【作者】李朋朋;梁天珍;杨世元;姚自余;贾慧青;杨芳【作者单位】中国石油兰州化工研究中心,甘肃兰州,730060;中国石油兰州化工研究中心,甘肃兰州,730060;中国石油兰州化工研究中心,甘肃兰州,730060;中国石油兰州化工研究中心,甘肃兰州,730060;中国石油兰州化工研究中心,甘肃兰州,730060;中国石油兰州化工研究中心,甘肃兰州,730060【正文语种】中文共聚单体含量及其在主链上的分布对聚乙烯材料性能影响很大，采用基于示差扫描量热仪（DSC）的热分级方法对聚乙烯的支化结构进行研究是近年发展起来的有效方法。
第39卷第3期2021 5月石化技术与应用Petrochemical Technology&ApplicationVol.39No.3May2021DOI：10.19909/ki.ISSN1009-0045.2021.03.0153论坛(153-158)茂金属聚乙烯市场现状与技术进展宋倩倩，黄格省，周笑洋，王春娇，慕彦君,侯雨璇(中国石油石油化工研究院战略与信息研究室，北京102206)摘要：综述了国内外茂金属聚乙烯(mPE)市场供需状况，重点分析了mPE生产工艺、催化剂研究进展，以及我国mPE工业化生产现状%指出(2019年，我国mPE产品自给率不足22%,迫切需要不断优化茂金属催化剂性能，并且开发新型茂金属均相催化剂体系和负载化体系，以提高催化剂综合使用效率,减少其用量和成本；紧盯与国外公司的差距,结合茂金属催化剂的研发，强mPE新产品的开发和工业化优化，并稳定提升其产品质量,切实提高mPE产品的自给率,助力我国石化产品结构向高端化转型％关键词：茂金属聚乙烯;茂金属催化剂；市场供需；生产工艺；技术进展中图分类号：TQ314.24T2文献标志码:A文章编号:1009-0045(2021)03-0153-06茂金属聚乙烯(mPE)是在茂金属催化体系下,由乙烯和！-烯0共聚合的产物,它不仅是最早实现工业化生产的茂金属聚烯0,而且是目前产量最高、应用进展最快、研发最活跃的茂金属聚合物％由于采用单活性中心的茂金属催化剂, mPE具有刚性与透明性好、热封强度高、耐应力开裂性优、减重明显等优势[1-2],现已广泛应用于诸多领域％其中：茂金属线型低密度聚乙烯(mLLDPE)主要用于生产薄，高品质、、热收缩膜等;茂金属中密度聚乙烯(mMDPE"和茂金属高密度聚乙烯(mHDPE"主要用于生产中和叫2019年，mPE 消费量约为92.2万t,产量约为20.0万t,自给率仅为21.7%。
