最新加氢裂化催化剂

中油型催化剂FC-32B和FC-16/FC-12在高压加氢裂化的应用摘要：本文通过讲述中油型催化剂FC-32B和FC-16/FC-12在高压加氢裂化装置的应用，并对比两种催化剂初期的原料油性质、产品分布及性质和不同加工量时操作条件。

结果表明：FC-32B和FC-16/FC-12都具有较高的活性和中间馏分油选择性，但催化剂FC-32B相比选择性进一步提高；并且装置产品在满足公司重整和裂解原料的前提下，通过调整产品方案，可以最大量生产优质柴油，其收率比上周期提高，取得了预期结果。

关键字：中油型活性选择性1 前言辽阳石化炼油厂加氢裂化装置的原设计规模为100×104t/a，串联式中间馏分油循环馏程，经过三次大的技术改造，目前设计规模为160×104t/a，串联式一次通过馏程。

装置的原料来源于常减压装置直供的俄罗斯VGO，经过加工后既能提供重石和尾油作为重整和蒸汽裂解原料，同时提供优质柴油和航煤等高附加值产品。

在充分考虑全公司总的物料平衡以及市场需求的前提下，装置于2009年将运行4年的精制Cat DN-3100和2年零8个月的裂化Cat FC-16/FC-12、后精制Cat FF-16分别更换为DN3551、FC-32B、FF-36，其加氢精制R1101A顶部填装的是由标准公司提供的OptiTrap[MacroRing]，OptiTrap[Ring]，MaxTrap[Ni,V]和MaxTrap[Ni,V]VGO保护催化剂。

FC-16/FC12 Cat是抚顺石油化工研究院为满足增产中间馏分油的需要而开发的一种高活性多产中间馏分油加氢裂化催化剂，具有加氢性能好、活性和中间馏分油选择性高、稳定性好、对原料适应性强、柴油凝点低等特点，并且具有更大的操作灵活性，能满足炼厂扩能改造和增产中间馏分油的需要。

同样抚顺石油化工研究院提供的裂化Cat FC-32B具有生产高芳潜重石脑油、高十六烷值清洁柴油和低BMCI值、富含链烷烃、T90点和干点较原料油显著降低的尾油乙烯裂解原料等高附加值产品，并且具有活性和中间馏分油选择性高、稳定性好、柴油凝点低等特点；具有良好的温度敏感性，可以通过调整反应温度灵活的调整产品分布，使用户可以根据市场的变化及时调整生产方案；具有较高的生产灵活性和操作弹性；另外催化剂的中油选择性进一步提高，柴油收率得到提高，尾油质量进一步改善等四方面的特点。

加氢催化剂主要成分加氢催化剂是一种用于加氢反应的催化剂，其主要成分包括金属、金属氧化物、金属硫化物和促进剂等。

这些成分通过在表面形成活性位点来加速反应速率，提高反应的选择性和效率。

最常见的加氢催化剂之一是金属催化剂。

金属催化剂通常由贵金属如铂、铑、钯、银、金等组成。

这些金属具有良好的催化活性和稳定性，常用于催化加氢反应。

例如，使用铂催化剂可将不饱和碳氢化合物加氢为饱和化合物，如将烯烃加氢成烷烃。

铑催化剂常用于有机合成反应中，如选择性加氢反应等。

钯常用于加氢裂化和加氢脱氮反应。

银和金在加氢反应中也具有一定的催化活性。

金属氧化物催化剂也被广泛用于加氢反应中。

常见的金属氧化物催化剂包括氧化铝、氧化硅、氧化钛等。

这些催化剂具有高的比表面积和强的吸附能力，可提供大量的活性表面位点，从而加速反应速率。

例如，氧化铝催化剂常用于加氢除硫反应，可以将硫化氢等硫化物加氢为硫化亚铁。

氧化硅催化剂通常用于加氢裂化反应，可以将长链烃分子加氢裂解为短链烃分子。

金属硫化物催化剂也是常用的加氢催化剂。

金属硫化物催化剂可以通过硫化金属催化剂得到，如硫化镍、硫化钼、硫化钨等。

这些硫化物催化剂具有良好的加氢活性和选择性，可用于加氢裂化、加氢脱氮等反应。

硫化镍催化剂常用于加氢羰基、加氢烯烃等反应。

硫化钼催化剂常用于重质烃加氢反应，如加氢脱硫反应。

除了金属、金属氧化物和金属硫化物，加氢催化剂还包括一些促进剂。

促进剂具有提高催化剂活性和稳定性的作用。

常见的促进剂包括钼、镍、铜、银等。

这些促进剂可以和金属、金属氧化物、金属硫化物形成相互作用，从而增加催化剂的表面活性位点，促进反应的进行。

总的来说，加氢催化剂的主要成分包括金属、金属氧化物、金属硫化物和促进剂等。

这些成分共同作用，通过形成活性位点来催化加氢反应，并提高反应的选择性和效率。

加氢催化剂在石油化工、有机合成等领域具有广泛的应用前景。

巴斯夫加氢催化剂巴斯夫（BASF）是全球领先的化学公司之一，其加氢催化剂在化工行业中有着广泛的应用。

加氢催化剂是一种能够促进化学反应中氢气的吸附与解离的催化剂，常用于石油炼制、化学合成和环境保护等领域。

巴斯夫的加氢催化剂具有高效、稳定和可靠的特点，能够在较低的温度和压力条件下实现多种重要的化学反应。

其中，最常见的应用是在石油炼制过程中，用于裂解重质石油分子，提高汽油和柴油的产量，并降低尾气排放的污染物含量。

巴斯夫的加氢催化剂采用先进的催化剂技术，具有高度选择性和活性。

它们能够选择性地将硫、氮和氧化物等有害杂质转化为无害的化合物，同时保持燃料的高能效性能。

这不仅有助于提高燃料的质量，还能减少车辆的尾气排放，保护环境和人类健康。

除了石油炼制，巴斯夫的加氢催化剂还广泛应用于化学合成过程中。

例如，在有机合成中，加氢催化剂可以用于氢化反应，将不饱和化合物转化为饱和化合物。

这种反应常用于合成药物、农药和高级化工产品。

加氢催化剂还可以用于环境保护领域。

例如，在废水处理中，加氢催化剂可以加速有机废水中有毒有机物的降解，提高废水处理的效率。

另外，它还可以用于空气净化过程中，将有害气体转化为无害物质，净化空气质量。

巴斯夫的加氢催化剂有多种不同的型号和规格，以适应不同的应用需求。

这些催化剂具有长寿命、高稳定性和抗中毒性的特点，能够在长时间使用中保持高效性能。

此外，巴斯夫还提供催化剂的技术支持和优化服务，以帮助客户实现更好的生产效益。

巴斯夫的加氢催化剂在石油炼制、化学合成和环境保护等领域中发挥着重要作用。

它们具有高效、稳定和可靠的特点，能够实现多种重要的化学反应。

巴斯夫的加氢催化剂不仅提高了生产效率和产品质量，还有助于环境保护和可持续发展。

作为全球领先的化学公司，巴斯夫将继续致力于加氢催化剂的研发和创新，为客户提供更好的解决方案。

钴钼加氢催化剂
钴钼加氢催化剂是一种用于加氢反应的催化剂。它主要由钴、钼和载
体组成。在反应中，加氢催化剂将氢气和有机化合物（如烯烃、酮类、醛
类等）进行反应，生成饱和化合物（如烷烃）。

钴钼加氢催化剂在化学工业中广泛应用，特别是在石油化工领域中。
它被用于裂化油加氢、煤化工加氢、石油加氢处理、合成氨生产等领域。
这些应用中，钴钼加氢催化剂可以有效地将不饱和化合物转化为饱和化合
物，提高产物质量和产率，从而减少排放物质的数量，降低环境污染。

加氢裂化原理
加氢裂化原理是一种石油加工技术，用于将较重的石油烃转化为较轻的烃类。

它主要通过加入氢气使得重质石油烃发生裂解反应，产生较轻的烃类化合物。

加氢裂化是一种催化裂化过程，需要催化剂的参与。

通常使用铂、钴、镍等金属作为催化剂，以保证反应的高效性和选择性。

裂化过程中，加入的氢气在催化剂的作用下与重质石油烃发生反应，生成较轻的烃类化合物和水。

这种化学反应被称为加氢裂化。

加氢裂化的原理是基于分子结构的裂变。

重质石油烃在催化剂的作用下，通常发生饱和、断裂和重排等反应，从而生成较轻的烃类化合物。

这个过程中，氢气提供了所需的氢原子，帮助重质石油烃发生裂解和转化。

同时，氢气的参与还可以防止催化剂中毒，延长其使用寿命。

加氢裂化广泛应用于石油炼制和石化工业。

通过加氢裂化，可以将重质石油烃转化为轻质烃类，如石脑油、汽油等。

这不仅有助于提高石油产品的产量和质量，还有利于满足市场需求和提高能源利用率。

总之，加氢裂化通过加入氢气和催化剂，将重质石油烃裂解为较轻的烃类化合物。

这种技术在石油加工和石化工业中具有重要作用，为提高能源利用效率和产物质量提供了可行途径。