材料送样、取样标准
1、水泥
硅酸盐水泥同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不大于200T为一个取样单位，散袋装不大于500T为一个取样单位。
检验样品的总量不得少于12kg（分20袋抽取）。
送样时需带产品合格证，出厂检验报告，进场复试报告。
2、砂
汽运400m3小型运具200-300 m3 为一验收批
检验样品的总量不得少于40 kg。
3、碎（卵）石
汽运400m3小型运具200-300 m3 为一验收批
检验样品的总量不得少于：
粒径5—20mm的取40 kg 粒径5 –31.5mm的取60 kg
粒径5—40mm的取80 kg
（其中包括粒径5-10mm：碎石20kg，卵石16kg）
4、钢材
钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量通常不大于60T，超过60T部分每增加40T（或不足40T的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
检验样品的数量：
端部截去500mm
热轧带肋钢筋拉伸试件2根，冷弯试件2根，重量偏差500m m×5根
热轧光圆钢筋拉伸试件2根，冷弯试件2根，重量偏差500m m×5根
结构钢拉伸试件1根冷弯试件2根
试件长度：拉伸试件5d 0+200mm
冷弯试件5d 0+150 mm
冷轧带肋
拉伸试件1根冷弯试件2根
试件长度：60d 0
送样时需带产品出厂合格证。
试验结果达不到标准要求时应取双倍试样复试。
5、墙体材料
烧结普通砖同产地、同规格不大于15万块作为一个取样单位。
轻集料混凝土小型空心砌块以同一品种轻集料配制成的相同密度等级、相同强度等级、质量等级和同一生产工艺制成的1万块作为一个取样单位。
烧结多孔砖、混凝土多孔砖、混凝土普通砖以用同一种原材料配制成，同一工艺生产的相同外观质量等级、强度等级的3.5万-15万块为一批，不足3.5万块按一批计。
检验样品数为每组30块。送样时需带生产厂家营业执照、生产许可证、检验报告、推广证书。
6、焊件
每批焊件以300个接头作为一批，不足300个也作为一批。
①闪光对焊：检验样品每批接头中切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。
抗拉试件长度焊口中心轴线一边200 mm
弯曲试件长度焊口中心轴线一边150 mm
②电弧焊：每批接头中切取3个试件
抗拉试件长度焊口外各200 mm
③电渣压力焊：每批接头中切取3个试件
抗拉试件长度焊口4 mm，焊口外各200 mm
④气压焊：每批接头中切取6个试件
抗拉试件长度焊口中心轴线一边各200 mm
弯曲试件长度焊口中心轴线一边各150 mm
送样时需带焊工证书复印件。
试验结果达不到标准要求时应取双倍试样复试。
7、钢筋机械连接
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。
每批接头中切取3个试件。
8、混凝土试块
每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次
每拌制100盘且不超过100 m3的同一配合比的砼，取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组（3块），标准养护、同条件养护试件的留置数应根据实际需要确定。
标准试件尺寸150×150×150 mm；
9、砂浆试块
每一楼层，同一配合比的砂浆，取样不得少于一次。
每拌制100盘且不超过100 m3的同一配合比的砂浆，取样不得少于一次。每批取样应至少留置一组（3块），标准养护、同条件养护试件的留置数应根据实际需要确定。
标准试件尺寸70.7×70.7×70.7 mm
10、砼配合比
配合比送检试验，每一强度等级的数量要求：
水泥：50kg 砂子：100 kg 石子：200 kg 外加剂：5 kg
11、砂浆配合比
配合比送检试验每一强度等级的数量要求：
水泥：30kg 砂子：50kg 掺合料：10 kg
12、防水材料
建筑面积5000m2为一个取样单位,不足5000m2按5000m2取样。
将取样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取长度为1000mm的全幅卷材试样2块。
送样时需带产品合格证。
13、塑钢窗
建筑面积5000m2为一个取样单位,不足5000m2按5000m2取样。
检验样品数为每组三樘窗。
送样时需带生产许可证；营业执照；型材合格证；
14、电线、电缆
建筑面积5000m2为一个取样单位,不足5000m2按5000m2取样。
将标识、包装完好的试样成捆送检，每一线径送一组。现场查看标识，打开包装，从中截取18米用作检验样品。
送样时需带产品合格证。
15、开关、插座
建筑面积5000m2为一个取样单位,不足5000m2按5000m2取样。
检验样品数为每组六个。
送样时需带产品合格证。
16、外加剂
（1）缓凝高效减水剂、早强减水剂、普通减水剂、早强剂：掺量大于1%（含1%）同品种的外加剂每一编号为100t ，掺量小于1%的外加剂每一编号为50t ，不足100t或50t的也可按一个批量计，同一编号的产品必须混合均匀。
每一编号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量。
（2）混凝土膨胀剂：
袋装和散装膨胀剂应分别进行编号，取样每一编号为一取样单位，出厂编号按生产能力规定：
日产量超过200t时，以不超过200t为一编号，不足200t时，应以不超过日产量为一编号。每一编号为一取样单位，从20个以上不同部位取等量样品，总量不少于10kg。
（3）混凝土泵送剂：
生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，年产不小于500t，每一批号为50t；年产500t以下，每一批号30t，每批不足50t或30t的也按一个批量计，同一批号的产品必须混合均匀。
每一批号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂。
