新建敦化至白河铁路工程
DK0+600～JTK268+400.857
钢筋加工场建设方案
(一工区钢筋加工厂）
编制：
复核：
审核：
中铁七局集团有限公司新建敦化至白河铁路DBSG-1标段项目经
理部第二工区
二〇一七年九月
目录
一、编制依据 (3)
二、工程概况 (3)
三、选址及规划 (4)
1、场地选址 (4)
2、场地规划 (4)
四、钢筋加工厂建设 (4)
1、主要人员安排 (4)
2、工期安排 (6)
3、钢筋加工厂总体规划 (6)
4、钢筋加工厂基础建设 (8)
5、钢筋加工厂内各区建设 (9)
6、生活设施建设 ..................... 错误!未定义书签。
7、安全、消防 (9)
8、交底、标示系统 (10)
五、供水供电及排水系统 (10)
六、文明施工措施 (10)
七、安全环保措施 (11)
1、安全生产目标 (11)
2、安全管理组织机构 (11)
3、安全生产保证措施 (11)
4、施工用电安全保护措施 (12)
5、消防保证措施 (13)
6、施工机械安全操作规程 (13)
7、环境保护管理组织机构 (15)
8、水土及生态环境的保护措施 (16)
9、固体废弃物处理措施 (16)
10、降低噪音措施 (17)
钢筋加工场建设方案
一、编制依据
1、国家相关法律、法规和铁路总公司规章制度；
2、铁路建设相关法律、法规。
3、《铁路工程施工组织设计规范》（铁总建设[2015]79号）
4、吉林省住房和城乡建设厅《中华人民共和国建设项目选址意见书》（吉规选字[2016]31号）
5、本项目采用国家和铁路总公司相关标准、规范和规程；
6、当前在建客运专线铁路技术水平、管理水平和施工装备水平。
7、本项目采用的技术标准、规范、规程等。
8、有关本项目的勘察、设计文件。
9、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；
10、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012；
11、我单位对现场实际勘察，调查所获得的有关资料，现场采集数据及现场情况；
12、大临、过渡工程管理办法。
二、工程概况
本工程线路全长113.467km。新建线路107.167km，利用吉图珲客专6.3km。新建线路（沈牡客专敦白段和敦化南至长春方向联络线合计）路基工程总长67.036km，桥梁共58座，长度31.034km，隧道共10座，长度15.297km。
全线设长白山、永庆、敦化南、敦化（既有）4座车站，小站南线路所1座，预留刘生店1座车站。
项目部按照场地建设“工厂化、节约化、专业化”的要求，我项目拟在K0+600右侧200处建设一座钢筋加工场，负责全标段桥梁下部结构的钢筋进行集中加工，共占地8.08亩。
钢筋加工场由项目部建设，并采取封闭式管理并配备专门的技术及管理人员。
三、选址及规划
根据建设标准化管理手册的要求，各合同段内桥梁、结构物的钢筋进行集中加工，需要设置大型钢筋加工场。我合同段对钢筋加工场建设用地进行了选址及规划。
1、场地选址
钢筋加工场用地选址在碧古特大桥K8+040左侧30m处。钢筋加工场地、库房及生活区等共占地8.08亩，此处地势平坦、临近主线，且交通便利，便于原材料进场及场内生产的半成品、成品运至施工现场。目前钢筋加工场临时用地前期流程已完成，所占用地不存在争议。
2、场地规划
场地规划面积约5400m2，设原材存放区、加工制作区、成品及半成品存放区、小型建材库房、生活区等，各区域分开标识布置（见附图1）。
四、钢筋加工厂建设
1、主要人员安排
根据钢筋加工厂的任务、工程特点及要求，建设本钢筋加工厂主要有工作。主要人员安排及任务划分和机械设备配置计划见下表：
表4.1主要人员安排
表5.1主要机械设备配置计划表
2、工期安排
根据工期要求及工程实际需要，钢筋加工场施工进度安排如下：
2015年11月1日～2015年11月30日完成场地硬化、钢筋棚及办公生活设施安装。
3、钢筋加工厂总体规划
（1）钢筋加工厂内布置
钢筋加工厂内设置原材存放区、加工制作区、成品及半成品存放区、小型建材库房、生活区等，各区域分开标示布置，钢筋加工厂用电设置一台变压器，并配备发电机一台，场区打井满足钢筋加工厂用水。钢筋加工场地布置示意图见下页图：（2）钢筋加工厂建设要求
①钢筋加工厂做硬化处理并做好散水，钢筋加工棚面积满足施工需要，采用钢结构搭设，彩钢瓦围护；棚内按照使用功能分为：原材料堆放区、加工制作区、成品、半成品堆放区。
②钢筋垫高堆放，离地30厘米以上(30cm高砼垫台)，严格按照规定对
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现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格、检验状态等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。
③钢筋加工厂内醒目位置设置工程公示牌、平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等标识牌。
4、钢筋加工厂基础建设
该工程特点:工期紧，结构物较集中，根据我项目部工程量，钢筋加工场场地占地约2000m2，设原材存放区、钢筋下料区、加工制作区、成品及半成品存放区，各区域分开标识布置。
（1）地面硬化钢筋厂内所有场地均需硬化处理,重车道以外地面清表碾压,重车道原地面下挖0.12m，翻拌50cm厚的砂砾卵石土，碾压密实后再铺设30cm厚的C20混凝土，铺设面积2648m2。生活区域翻拌30cm厚的砂粒卵石土，碾压密实后再铺设10cm厚的C20混凝土，铺设面积5039 m2 。钢筋加工区及成品堆放区翻拌30cm 厚的砂粒卵石土，碾压密实后再铺设20cm厚的C20混凝土，铺设面积7601 m2。
（2）固定棚和活动棚的搭建钢筋加工区搭建固定棚，长68m，宽16m，高3m。钢筋原材存放区搭建活动棚，长50m，宽40m，高2.9m。搭建方法同固定棚，下部设置导轨滑动，整体高度比固定棚部分低5cm，以便于固定棚彩钢板外伸部分可以覆盖活动棚和固定棚接头缝隙，彩钢板6176m2 。
（3）围墙的砌筑全部采用砖围墙外。砖围墙基础尺寸490.22*0.5*0.6m，围墙尺寸490.22*0.37*2m。
（4）生活区搭建住房、办公室、仓库、厕所等设施。为满足施工生活所需的照明和施工用电要求在场地内设置配电房一座和变压器一个，配电房砖砌尺寸4.5*3.5*3m，变压器用砖砌一个
