主井维修安全技术措施示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
主井维修安全技术措施示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
主井井硐原采用U型棚支护，由于受“1.03”1058C
回风巷溃水事故影响，巷道变形严重，1058C回风巷往下
局部巷道底板被水冲空，导致轨道、皮带等悬空，不能满
足运输和行人的需要，经矿安全办公会研究决定：对该巷
道采用4.2型U型棚支护进行扩修；对底板冲空地点进行
充填。为保证施工安全,特制定安全技术措施如下:
一、巷道维修标准：
永久支护采用4.6型U型棚，架棚间距为0.6米，腿
净宽4.2m，腿窝不低于0.2米，高度不低于3.1米，迎山
角度为3-5度。
1、巷道断面：采用拱型，净断面为12.38m2。
2、充填部分必须保证充填到原巷道底板高度。
二、支护型式：巷道支护分临时支护、永久支护。
1、临时支护：采用长度不低于3.5米，规格为
12kg/m的轨道与吊钩相结合。
操作方法：先吊钩吊挂在顶部棚梁上。拆棚后进行敲帮问顶，及时前移轨道，紧贴迎头岩（煤）壁，并且在轨道上部用长木板将顶部封严密、接实，作为临时支护。两根轨道间距为1.6m，轨道必须平稳，不松动。临时支护与永久支护允许的最大距离为0.9米。
2、临时支护材料及规格：
（1）、两根长度不低于3.5m的由12kg/m的轨道制成。
（2）、吊钩材料为Φ≥16的圆钢制成
（3）、封顶木板：长0.8米、宽20---30cm、厚
5cm的硬质木料15--20块。
3架棚支护工艺流程
拆棚后敲帮问顶----前移临时支护----出完矸-----刨出腿窝、达规定的深度和跨距-----将钢棚腿栽入窝中-----然后用矸将腿窝填平、并用木棍斜撑抵住或用绳栓住-----上梁-----梁与腿连接部分要用棚夹夹好-----拧紧棚夹螺丝-----梁上用木背板接顶、接实，并且用木片将顶封严-----用木楔加固-----用背板腰帮、楔紧-----再次拧紧棚夹螺丝。
4、永久支护形式：U型棚支护。
三、劳动组织
根据巷道维修实际，结合生产工艺，确定施工劳动组织，合理人员安排，提高劳动效率。
1、作业方式：采用“三八制”作业方式，每班出勤人数7人。
2、循环作业进度及安排：每班施工进度为1.8m，每天进度5.4m，三班正常推进，每班维修扩帮、出渣、支护二棚，棚距为0.6m。
四、巷道支护与顶板管理：
⑴、撤棚前要先加固撤棚处的支架，施工人员与撤棚的距离应保持在0.5米以上，严禁人员站在撤棚及巷帮之间施工，撤棚前要将巷道内的浮矸杂物清理干净，保证施工人员退路畅通。
⑵、施工前及施工过程中要严格执行敲帮问顶制度，要安排有经验的老工人监视顶板活动情况，发现异常，及时发出撤人信号。（3）敲帮问顶工作由班组长负责进行，找掉松东的煤矸，一旦发现有危及人身安全，必须立即处理后，方可施工。
（4）、支架必须要保证迎山有力。不得出现前倾后仰、吊斜等现象。
（5）、维修时，若顶板冒落，要先采用撞楔法控制好顶板，把冒落物及时清理干净，并用废旧的老料把顶接实，不准空顶作业。
（6）、施工中需要改棚时，至少二人进行，设好临时支护，一人观察顶板，一人作业，严禁大拉大换，并必须保证若发生冒顶堵塞巷道时人员有撤退的出口。在独头巷道维修支架时，必须有外向里逐架进行，并严禁人员进入维修地点以里。撤掉支架前，应加固好工作地点的支架。架设和撤除支架时，在一架未完工之前，不得中止工作，撤换支架的工作应连续进行，不连续施工时，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保作业地点安全。
（7）、柱窝深度符合要求，底板软时穿木鞋。木鞋的规格为长×宽×厚：0.3m×0.3m×0.2m。
（8）、若煤体松软时，根据情况打超前探板或采用撞楔法超前临时支护，及时过梁护顶，防止漏顶或冒顶事故发生。若煤体松软或顶板破碎、顶板压力大时，可适当缩小棚距加大支护强度。
（9）、每棚必须保证五个撑木或拉杆，分别在棚梁中
心、棚梁腿接洽处及棚腿中部各设1根，撑木拉杆必须打紧打牢，打成直线，必须将支架连锁组成整体。
（10）、施工过程中，必须保持有一定的备用材料，为处理不可预测事故发生做好应急物资储备。
五、改扩U型棚支护的质量要求
1、巷道断面要符合设计要求，严禁两帮超挖或欠挖。
2、棚腿窝深度不低于0.2米，且见实底．
3、巷道两帮及顶部用背板腰帮接顶，并且用木片全封闭。背板排列整齐，漏缝距离不得超过3cm。必须接实顶帮。
4、棚体要端正，无左右扭曲的现象．误差小于+ 100mm。
5、棚距（中－中）为0.6米．误差（±50mm）．
6、钢棚梁的牙口要稳合，棚梁接口不得离合、错位。棚腿跨度符合设计要求。
7、U型棚之间其上部、下部的撑木或拉杆齐全。
8、巷道的净宽、净高不得超过+ 100mm。
9、U型棚和巷道顶板要垂直，倾度合理、迎山有力。
六、顶板管理要求及防冒顶的措施：1、严格“敲帮问顶”制度，每班施工前由班组长或有经验的老工人进行“敲帮问顶”，及时清除松动的活矸危岩（矸）。
2、清除清除松动的活矸危岩（矸）后，及时架设临时支护。在作业地点作业时要有安全人员注意观察顶板活动情况。
3、经常检查维修巷道，发现有断梁拆柱，应及时维修更换。
4、扩维修巷道安全措施
（1）巷道扩维修时必须首先通风，检查瓦斯，只有在工作地点瓦斯浓度不超过0.8%，二氧化碳不超过1.5%
