典型违章案例分析及防范措施

电力典型违章案例心得体会近年来，电力违章事故屡屡发生，给社会带来严重的负面影响。

有的事故是因为设备老化，有的则是因为违章施工、违规操作等原因所导致。

为了避免类似的事故再次发生，我们需要深入探究这些违章案例，总结其中的教训和经验，加强工作安全管理，切实保障电力工作人员的生命安全。

一、违章案例背景在当前的电力行业中，各种类型的违章案例屡见不鲜，给电力工作人员生命安全和财产安全带来了极大的威胁。

我们可以看看下面某些极具代表性的案例。

1. 某变电站事故这起事故发生在一家变电站，一名工人在检修时不慎触碰高压线，导致身亡。

事后的调查发现，该工人没有戴安全帽、安全鞋，也没有进行安全防护作业，更没有进行悬挂支架检修作业，属于明显的违章操作行为。

2. 某电力施工队事故某次电力施工队在进行电缆铺设作业时，将无阻碍线路与高压线路混淆，导致事故的发生。

在施工作业中，电缆线路没有进行明确的标识，导致高压线路无法正确地区分出来。

最终造成了一名工人的死亡，此案件属于明显的违章行为。

这些案例表明，电力工作安全管理存在着重大的漏洞，在电力工作中必须加强安全检查，强化安全防护措施，才能避免类似的违章行为发生，并最终保障电力工作人员的生命安全。

二、违章案例的心得体会1. 安全意识的觉醒电力工作是一项高风险的工作，如果没有高度的安全意识，无论多么谨慎，也难以杜绝违章行为的发生。

在工作中，我们不仅要加强自己的安全意识，还要时刻关注周围的工作环境，确保自己和他人的生命安全。

2. 坚持“三重一大”原则在电力行业中，工作人员必须严格遵守“三重一大”原则：制度要重、纪律要重、检查要重，安全要大。

制度作为规范行为的依据，通过制度强化人员意识和责任，提高工作人员对安全的防范意识。

纪律制度明确了工作人员在工作中应遵守的规范，对不合规行为作出相应的处理，切实保障工作的安全和质量。

定期的检查是及时发现安全隐患的关键，只有加大检查力度，才能有效地消除安全隐患。

供电企业安全生产典型违章一、违章操作的定义和背景在供电企业中，违章操作是指在电力生产、传输、分配和使用的各个环节中，违反安全生产规章制度、操作规程和法律法规的行为。

这些违章操作可能源于操作人员的失误、管理不善、设备故障或其他原因。

它们可能导致电力系统故障、设备损坏、人员伤亡和环境污染等严重后果。

二、典型违章行为分析2.1 操作人员违章操作人员的违章行为主要包括不按照规定使用个人防护装备、忽视安全警示标志、未进行安全检查和风险评估等。

这些违章行为可能导致人员伤亡和事故发生。

例如，操作人员在进行设备维护和检修时，未佩戴绝缘手套和防护眼镜，可能导致触电事故。

2.2 管理违章管理违章主要表现为安全管理制度不健全、安全培训和教育不足、安全监督不到位等。

这些违章行为可能导致事故频发和安全生产形势恶化。

例如，企业管理层未对操作人员进行定期的安全培训，导致操作人员对安全规定缺乏足够的认识和理解。

2.3 设备违章设备违章主要包括设备维护保养不当、设备老化磨损、设备设计缺陷等。

这些违章行为可能导致设备故障和事故发生。

例如，设备长期未进行维护和检修，可能导致设备性能下降，甚至发生断裂或短路等故障。

三、违章行为的危害及原因3.1 违章行为的危害违章行为对供电企业的安全生产造成严重危害。

首先，违章行为可能导致人员伤亡，给操作人员和周围人员带来生命安全的威胁。

其次，违章行为可能导致设备故障和损坏，增加企业的维修成本和停电时间。

最后，违章行为可能导致电力系统不稳定，影响供电质量和可靠性。

3.2 违章行为的原因违章行为的原因多种多样，主要包括以下几个方面：1.操作人员的安全意识和素质不高，对安全生产规章制度缺乏足够的认识和理解。

2.企业管理层对安全生产的重视程度不够，安全投入不足，安全培训和教育不充分。

3.安全监督不到位，缺乏有效的监督机制和监督人员。

4.设备维护保养不当，设备老化磨损，存在设计缺陷。

四、防范措施及建议为了减少和避免违章行为，供电企业应采取一系列的防范措施和建议：1.加强安全培训和教育，提高操作人员的安全意识和素质。

电力违章79个典型案例电力生产是一个高危行业，在全国范围内电力生产人身事故一直没有杜绝。

为吸取事故教训，我们梳理了79个电力生产事故案例，按照违章行为整理如下：一、停电、验电、装设接地线、围栏等最基本的措施落实不到位1．停电环节（1）同杆并架的运行线路未停电事故案例1某输电管理所对某35kV线路停电登检，其中一段与10kV线路共杆塔架设，35kV线路在上层，1OkV线路在下层，工作前1OkV、35kV线路均停电、验电悬挂接地线。

工作过程中1OkV线路送电，3名工作班成员1死2伤。

事故案例2：某供电所开展拆除10kV空线作业。

该杆塔有2回1OkV线路，一回在上方，运行状态。

待拆除空线在下方。

作业人员未进行验电，登杆后挂接地线。

在先挂好B相后，由于挂不到AC相，爬到电杆顶上，此时碰触到运行线路触电死亡。

事故案例3：某供电所开展10kV线路拆除作业。

杆塔西侧待拆除线路在检修状态,东侧2回10kV线路分上下两层在运行状态。

工作任务结束后，工作负责人看见塔上电缆搭在第二台钢塔横担上，随即上塔处理，准备从塔的西面移至东面准备抬电缆时，后颈部碰触到带电线路触电死亡。

（2）安全距离不够的线路未停电事故案例4：事故前，施工单位在正常运行的10kV青龙线上方搭建竹跨越架。

1OkV 青龙线99-100号杆段上方有带电运行的35kV田金线跨越，最短距离5.37米。

由于10kV 青龙线跨越架倒塌，导致断杆、多档导线脱落。

随后，工作人员开展缺处工作。

在10kV 青龙线导线收紧时，导线被抬升后与上方运行的35kV田金线安全距离不足放电，导致收线的8名施工人员触电，4人死亡4人受伤。

事故案例5：某单位进行400V干线收紧弧垂工作，工作地点上方交叉跨越的10kV 线路距离400V主干配电线#1杆杆顶830mm,但未停电。

工作人员准备实施紧线作业,当左腿跨至横担上时，上方交叉跨越的10kV线路对其右肩背放电。

事故案例6：某施工队开展新建10kV线路穿越运行的110kV线路作业，两回线距离仅有1.3m左右，造成110kV线路对新架设10kV线路放电，死亡1人，重伤1人。

典型吊装事故案例分析及防范措施（学习资料）宝冶建设机动分公司安环部2006-10-26一、脱钩事故案例一、未挂牢脱钩，硒人死亡1981年8月29日17时15分，某市烟厂发酵室使用桥式起重机吊叶包进行发酵，未挂牢，在吊高至2米时脱钩，将技术员路××砸伤后死亡。

直接原因：未挂牢脱钩。

这次事故发生的时间正值盛夏，气温高，大脑条件反射的潜伏期延长，注意力不易集中，再加上发酵的气味，一般人很难接受，生理心理状态都会受到影响，这些显然是不利因素。

主要原因：司索工安全意识比较淡薄，工作态度不够端正。

其次受害者自我保护意识差。

预防措施：今后有关部门加强对司索工的安全思想教育，端正工作态度。

管理部门应切实掌握工人的心理、生理状况，以便合理地安排工作，最重要的一点是加强管理工作，如吊运区域内，禁止无关人员工作和逗留。

案例二、挂钩脱落1985年5月4日8时，某市运输公司起重大队司索工李××在装木料时，因挂钩脱掉，木材砸在李身上而死亡。

直接原因：吊挂不牢脱钩。

这次事故的时间是早上8时，一般来说人经过一夜的休息，此时应是精神状况最好的时期，但事故还是发生了。

其原因，还是安全意识不强。

吊装木料一次能吊多少，事先应心中有数。

木材形状是圆形还是方形，在吊装前，应考虑吊装方式的安全性、科学性。

司索工在操作时应加强自我保护意识。

应站在什么地方安全起吊，挂钩吊物应确认挂牢方可起吊。

预防措施：今后加强现场管理，有经验的同志应对青年工人多进行工作方法的指导，加强对青年工人的安全思想教育，使他们养成工作认真、仔细的工作作风，克服冒险蛮干、急于求成、不讲究方式方法的错误思想，减少事故的发生。

二、吊索断裂事故案例一、吊索断裂，摔坏机床事故1981年11月11日点30分，某市石油加工厂装卸队工人在装卸站台吊运4吨机床，当时用两条3分的钢丝绳吊索起吊，当试吊离地时，有一条吊索松一点，机床开始倾斜，工人用木垫格，垫上后又继续起吊，吊起后，机床还是倾斜，司索工用手将机床扶正，但将要放下时，两条钢丝绳吊索突然全部断开，机床掉下，机床底座和主轴摔坏，损失价值36万元。

（ 第 3 期 ）受限空间作业概述：受限空间作业是企业安全生产作业中常见作业。

作业中存在窒息、触电、噪音、中暑、着火、机械伤害等主要风险。

实践中，往往因为对有毒有害气体、窒息气体及作业空间氧含量等检测分析不到位，以及 “三违”行为或工艺流程、操作规程缺陷等原因引发安全事故。

同时，由于事后盲目施救引发次生事故，导致伤亡扩大。

河南省濮阳市中原大化集团“2.23”较大中毒窒息事故就是典型的例子。

随着公司施工项目及检维修作业增多，受限空间作业增加，安全风险加大，受限空间作业的安全管理须引起高度重视。

一.事故概况二.原因分析三.事故性质四.经验教训五．国家相关要求六.法律法规参考七．企业推荐案例事故案例：河南省濮阳市中原大化集团“2.23”较大中毒窒息事故一．事故概况2008年2月23日上午8时左右，承包商山东华显安装建设有限公司对大化集团气化装置的煤灰过滤器（S1504）内部进行除锈作业。

在没有对作业设备进行有效隔离、没有对作业容器内氧含量进行分析、没有办理进入受限空间作业许可证的情况下，作业人员进入煤灰过滤器进行作业，约l0点30分左右，1名作业人员窒息晕倒坠落作业容器底部，在施救过程中另外3名作业人员相继窒息晕倒在作业容器内。

随后赶来的救援人员在向该煤灰过滤器中注入空气后，将4 名受伤人员救出，其中3人经抢救无效死亡，1人经抢救脱离生命危险。

二．原因分析（一）直接原因：煤灰过滤器(S1504)下部与煤灰储罐(V1505)连接管线上有一膨胀节，膨胀节设有吹扫氮气管线。

2月22日装置外购液氮气化用于磨煤机单机试车。

液氮用完后，氮气储罐(V3052,容积为200m3)中仍有0.9MPa的压力。

2月 23日在调试氮气储罐（V3052）的控制系统时，连接管线上的电磁阀误动作打开，使氮气储罐内氮气串入煤灰过滤器（S1504）下部膨胀节吹扫氮气管线，由于该吹扫氮气管线的两个阀门中的一个没有关闭，另一个因阀内存有施工遗留杂物而关闭不严，氮气窜入煤灰过滤器中，导致煤灰过滤器内氧含量迅速减少， 造成正在进行除锈作业的人员窒息晕倒。

新能源行业典型违章案例一、光伏电站建设中的“偷懒”式安装。

1. 案例详情。

在一个大型光伏电站的建设现场，安装工人小王为了图省事，在安装光伏板的时候，没有按照规定的扭矩拧紧固定螺丝。

按照标准操作流程，每个螺丝需要使用专门的扭矩扳手拧到规定的力度，这样才能保证光伏板在各种天气条件下的稳固性。

可是小王觉得差不多就行了，就用普通扳手随便拧了拧。

结果呢，在一场不大不小的风中，好几块光伏板被吹得松动了。

这不仅影响了光伏电站的发电效率，还存在着光伏板掉落砸伤人或者砸坏其他设备的安全隐患。

2. 后果分析。

从发电效率上来说，松动的光伏板会导致电路连接不稳定，减少了整个光伏阵列的发电量。

就像一个乐队里有几个乐手没在状态一样，整体的“演奏”（发电）就不和谐了。

从安全角度看，那可是个大问题。

想象一下，一块大大的光伏板从空中掉下来，就像一个大飞盘，要是砸到正在电站巡检的工作人员，那可不得了。

而且如果砸坏了电站里的逆变器或者其他电气设备，维修成本可就高了去了。

3. 正确做法。

小王应该老老实实地按照操作手册，使用扭矩扳手，一个螺丝一个螺丝地把光伏板稳稳当当地固定好。

这就好比盖房子打地基，基础打得牢，房子才能经得住风雨。

二、风力发电场的违规攀爬。

1. 案例详情。

在某风力发电场，维修工人小张接到任务去检查风力发电机的故障。

他嫌走正常的检修通道太麻烦，看到风机塔筒旁边有一些辅助的攀爬架，虽然这些攀爬架是没有经过安全验收的，他还是直接就往上爬了。

爬到一半的时候，有一个连接处的螺丝松动了，攀爬架突然晃动起来。

小张吓得一身冷汗，差点就从十几米的高空掉下去。

幸运的是，他紧紧抱住了塔筒，最后在其他同事的帮助下才安全下来。

2. 后果分析。

小张自己的生命安全受到了极大的威胁。

这就像在走钢丝的时候，突然发现钢丝有个缺口，随时可能掉下去摔得粉身碎骨。

如果他真的掉下来了，对整个风电场来说也是个大麻烦。

不仅要面临人员伤亡的悲痛和赔偿等问题，还会影响风电场的正常运行。

检维修作业典型违章问题管理分析及对策摘要：安全工作要从思想上和行为上两个层面开展工作，即思想上真正重视、行为上养成习惯。

关键词：高危作业、标准低、精细化管理、标准化建设、作业组织管理一、引言石油化工企业属于高危行业，其实际生产作业环节存在易燃易爆、高温高压、有毒有害，等一系列风险，而石油化工企业事故事件，很大一部分来源于检维修作业环节，要想有效控制检维修作业环节的风险，还需对典型隐患和问题进行分析，并采取相应的对策。

二、石油化工企业高危作业概况石油化工检维修作业涉及所有高危作业，主要包括:工业动火作业、吊装作业、高处作业、管线打开作业、进入受限空间作业、挖掘作业和临时用电作业，这些作业带来的风险直接关系到员工生的生命安全，所以作业风险控制至关重要，目前无论是在思想引导上，还是法律法规及规章制度上，都有了严格的约束和治理，但在实际作业中，违章情况仍层出不穷，给安全生产带来了很大的隐患，要想进一步改善这种情况，就需要对产生的原因进行分析，制定相应对策。

三、典型问题分析作业涉及的问题总的来说，可以按风险因素分为人的不安全行为、物的不安全状态来划分；具体到管理要素可以划分为现场作业措施落实、消防设施、设备管理、电气管理等方面，具体问题包括各项风险措施落实不到位、个人防护错误或不到位、设备及工机具使用不合规、监护人履职不到位、作业票签字签发不合规等、把线及电缆不完好等。

分析其产生的原因，主要是以下几方面：3、1、作业组织和落实上存在不足一是作业“提前量”管理，即准备工作有缺失。

有时虽然管理层对一些作业方案掌握清楚，但对班组在作业前交待得不透彻，造成有时班组在工机具及措施上准备不足，作业前期就会手忙脚乱，产生一些措施落实不合规现象。

二是设备及工机具管理措施落实不到位。

由于维护保养不及时等原因，造成一些设备及工机具在使用中，出现部件老化、缺失，同时班组层面在作业前工机具检查方面执行上存在不认真情况，造成作业现场不完好工机具时有出现。