通风及空调系统质量通病及预防措施

通风及空调系统质量通病及原因分析

一、设计通病

1、空调风系统

1、1送风口与回风口相距太近，致使大部分气流未经过空调区直接吸人空调系统回风口，造成气流短路。

1、2送风口与排风口相距太近，致使大部分气流未经过空调区直接吸人空调系统排风口，造成冷量浪费。

2、空调水系统

2、1并联工作的冷却塔，不设平衡管，造成冷却塔水量不平衡，极易导致水泵气蚀。

2、2冷却塔不设现场风机检修控制开关。如果不提出要求，电气专业大都只在冷冻机房设开关，工人在塔内检修时，万一有人合上开关，风机起动就会造成人员伤亡。

2、3冷冻水管保温材料厚度未按有关规定选用。选薄了，冷冻水管道会结露、滴水，既污染天花又浪费了能源。

2、4屋顶冷却水管道未设计保温及保护层(长江以南地区)。

3、制冷站

3、1冷水机组一端未留有足够空问，给清洗或更换管束造成困难。

3、2水过滤器（电子水处理器）安装在冷冻水和冷却水总管上，清理过滤器（或更换电子水处理器）时会影响整个空调系统运行。

解决办法：将水过滤器（电子水处理器）安装在每台水泵或冷水机组入口处，逐个清理过滤器（或更换电子水处理器），不影响整个空调系统运行。

3、3冷冻机房未设集水井和排污泵，空调系统换水困难，产生发水事故时更是不可想象。

3、4冷冻机房未设空调强制补水，仅靠膨胀水箱补水，空调系统换水时间非常长。

4、空调设备振动与噪声

冷冻机房设在屋顶或空调房间隔壁，又不采取有效的防振、防噪措施，致使周围房间受影响。

5、消防机械防烟

前室机械加压送风口尺寸太小，致使送风口风速过大。

6、消防机械排烟

6、1机械排烟口与机械补风口距离太近，造成气流短路。

6、2装有天花的大面积商场、营业大厅等，不按有关规定设置挡烟垂壁等设施来划分防烟分区。

7、空调室外机位

7、1空调室外机位尺寸太小，造成安装困难或气流短路。

7、2空调室外机位位置不合理，造成安装维修困难。

7、3空调室外机位（尤其是双机位）未考虑排水通道。

8、热水锅炉

8、1容易忽略天然气燃烧工作压力。

8、2未设计热水锅炉泄压管及加药管。

9、暖通设备运输

9、1容易忽略中央空调主机、水泵吊装通道。

9、2容易忽略中央空调末端设备、水泵、风机、消声器等吊装通道。

二、施工通病

1、薄钢板矩形风管的刚度不够

1、1 表现形式：风管的大边上下有不同程度的下沉，两侧面小边稍向外凸出，有明显的变形。

1、2危害性：系统运转时，风管表面颤动产生噪声，除造成环境噪声污染外，还降低风管的使用寿命。

1、3产生的原因分析

①制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求；

②咬口的形式选择不当；

③没有按照《施工及验收规范》要求，对于边长≥630 mm或保温风管≥800 mm，其管长在

1 200mm以上，均应采取加固措施。

2、薄钢板矩形风管扭曲、翘角

2、1表现形式：风管表面不平；对角线不相等；相邻表面互不垂直；两相对表面不平行及两管端平面不平行等。

2、2危害性：风管产生扭曲、翘角现象，会使风管与风管连接受力不均，法兰垫片不严密，增加漏风量；同时风管系统达不到《施工及验收规范》的平直要求，影响其美观和降低使用寿命。

2、3产生的原因分析

①矩形板料下料后，未对四个角进行严格的角方测量；

②风管的大边或小边的两个相对面的板料长度和宽度不相等；

③风管的四个角处的咬口宽度不相等；

④手工咬口合缝受力不均。

3、法兰互换性差

3、1表现形式：法兰表面不平整，圆形法兰旋转任何角度和矩形法兰旋转180·后，与同规格的法兰螺栓孔不能重合；圆形法兰的圆度差，矩形法兰的对角线不相等；圆形法兰内径或矩形法兰内边尺寸超过《施工验收规范》和《质量检验评定标准》的允许偏差。

3、2危害性：法兰互换性差将影响风管、部件在施工现场的正常组装。法兰偏差较小的增加安装过程中不必要的修改、打孔等工作；偏差较大的将造成返工，浪费人力物力。

3、3产生的原因分析

①下料的尺寸不准确，下料后的角钢未找正调直，致使法兰的内径或内边尺寸超出允许的偏差；

②圆形法兰采用手工热煨时，出现由于扭曲产生的表面不平和圆度差的弊病

③圆形法兰采用机械冷煨时，出现由于煨弯机未调整好处于非正常状态；

④矩形法兰胎具的直角不准确；

⑤法兰接口焊接变形；

⑥法兰螺栓分孔样板分孔时有位移；

⑦法兰冲孔或钻孔的孔中心位移。

4、法兰铆接后风管不严密

4、1表现形式：铆接不严，风管表面不平，漏风量过大。

4、2危害性：系统运转时，由于漏风及振动噪声较大，空调冷、热量造成不应有的损失，并影响空气系统的洁净程度。

4、3产生的原因分析

①铆钉间距大，造成风管表面不平；

②铆钉直径小，长度短，与钉孔配合不紧，使铆钉松动，铆合不严；

③风管在法兰上的翻边量不够；

④风管翻边四角开裂或四角咬口重叠；

⑤法兰的内径或内边尺寸小于风管的外径或外边尺寸。

5、风管的密封垫片及风管连接不符合要求

5、1表现形式：风管法兰连接处漏风，风管系统的噪声增大。

5、2危害性：增加风管系统冷、热量的损耗，或增加有害气体的泄漏量而污染环境。

5、3产生的原因分析

①通风、空调系统选用的法兰垫片材质不符合《施工验收规范》的要求；

②法兰垫片的厚度不够，因而影响弹性及紧固程度；

③法兰垫片凸入风管内；

④法兰的周边螺栓压紧程度不一致；

⑤法兰垫片未按《施工验收规范》制作楔口。

6、风机的减振器受力不均

6、1表现形式：减振器压缩高度不一致，风机静态时倾斜，运转时摆动。

6、2危害性：风机长期处于减振器受力不均的状态下运转，增加风机韵噪声，降低风机的使用寿命。

6、3产生的原因分析

①同规格的减振器自由高度不相等；

②弹簧减振器的弹簧中心线水平面不垂直、不同心；

③每支减振器在同一高度时，受力不均；

④减振器的规格尺寸选用不当，应根据有关手册或厂家的样本选用；

⑤减振器布置的位置重心偏移；

⑥风机支吊架未按规范制作。

7、风机盘管的管道连接不当

7、1表现形式：风机盘管的冷(或热)水支管连接处漏水，凝结水盘内凝结水排不出而外溢。

7、2危害性：由于冷、热水及凝结水漏水，对于卧式暗装风机盘管将会造成吊顶等装饰构件污染、损坏。

7、3产生的原因分析

①风机盘管与冷、热水支管采用硬连接，如套制的螺纹有一点偏斜，就会造成盘管接口损坏而漏水；一般采用半硬连接的经过退火的紫铜管或软连接的高压橡胶管等；

②凝结水管的坡度反坡或坡度过小，凝结水不能排泄，而从凝结水盘外溢；

③风机盘管安装坡度过小。

8、冷却塔的冷却效果不良

8、1表现形式：冷却水温度偏高，空调制冷系统的冷凝温度和冷凝压力上升。

8、2危害性：降低制冷系统的制冷量，并影响系统的正常运转。

8、3产生的原因分析

①冷却塔上的轴流排风机不转或反转

②布水器（或布水盘）的孔眼堵塞；

③填料附有泥垢；

④冷却塔安装位置狭小，气流短路；

⑤冷却塔上的轴流排风机压头较小。

9、风管保温钉脱落

9、1表现形式：保温材料下陷或脱落。

9、2危害性：保温质量不符合规定要求，风管表面结露。