13、冷却塔风机

13、冷却塔风机

武汉钢铁股份有限公司编号:Q/WG

设备检修规程批准日期:

能源动力总厂供水厂生效日期:

页数:第1页共4页冷却塔风机

1 设备技术性能及主要部位结构示意图

1.1 技术性能

型号4E8Cmφ

0叶卡角度 11

3风量 540M/秒

风压 12mmHO 2

电机型号 AK1.35M24

功率 132KW

电机转速 1480rpm

1.2 润滑剂质量

齿轮透平油、耐老化、耐高压、粘度:150E/50? 1.3 风机齿轮箱结构示意图(见图一)

图一

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编制:田兹双审核: 批准:

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2 检修前的准备工作

2.1 认真了解设备的性能、结构、熟悉现场情况，收集有关图纸和技术资料。

2.2 根据检修内容准备好适当的材料，对于所需工具要仔细检查是否安全良好。

2.3 上场前班组应按照检修实际，做好安全措施，防止滑跌、坠落，专用的钢绳等吊装工具务必安全、可靠。

2.4 接受站所值班人员的安全教育、并签字认可，与水站当班人员一起对停水、停电情况进行确认，并挂好安全防护牌，确保安全无误。

3 检修拆、装顺序及方法

3.1 风机本体的拆卸

3.1.1 将减速机体内的润滑油全部放出。

拆去中间联轴器螺丝，移开中间轴。 3.1.2

3.1.3 拆去风叶上顶的保护网。

3.1.4 拆除叶片和轮辐并做好记号。

3.1.5 拆除减速机的地脚螺丝，将减速机整体吊出。

3.1.6 拆除轮壳螺丝，吊起轮壳。

3.2 减速机的分解

3.2.1 平正放好减速机，揭开减速机上盖。

3.2.2 依次做好各传动轴原始数据的检测，关键部位做好标记。 3.2.3 若轴承或传动齿轮磨损严重，则应根据检修工艺次第拆卸传动轴，并更换相关的零部件。

3.3 减速机的安装

3.3.1 清洗、检查各传动轴尺寸等是否符合图纸要求。

3.3.2 将各传动轴上的零部件，按照检修规程依次安装到位。

3.3.3 安装的顺序与拆卸的顺序相反、依次装入输入，输出、中间轴。 3.3.4 根据减速机的标准检修工艺，调整各齿轮副的啮合间隙，增减各调整垫。 3.3.5 调整后的各部间隙应松紧适当，符合标准要求。绝对不允许除去垫片，只靠螺丝的松紧程度来调整。

3.3.6 调整完毕后，做好相关记录，机上减速机端平面，拧紧螺栓。 3.4 风机的安装

3.4.1 将减速机吊入冷却塔位置，按原位复位。

3.4.2 安装轮壳、轮辐、叶片、注意须按记号安装，不能装错。

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3.4.3 安装中间连接轴

3.4.4 安装其他附件，将电机与连接轴进行找正。

3.4.5 注入润滑油，盘根进行检查。

4 检修工艺及技术要求

4.1 减速机内部各传动齿啮合间隙应符合国家标准，与电机安装的水平误差应小于403/1000mm。

4.2 风机叶片与冷却塔的间隙设计为30mm，最大不超过47mm，最小不低于

23mm。 4.3 叶片与水平面的安装夹角通常为11?。

4.4 风机起动后，电机输出轴的功率转速不能大于设计值的?5%，否则应相应地改变叶片的角度。

4.5 叶片的静平衡应符合设计要求。

5 检修的质量标准

5.1 减速机轴承在大修时一般全部更换，在中小修时应检查滚动体是否破裂，外、内圈是否断裂。内外滚道有无明显伤痕裂纹，轴承的磨损量是否超过标准等等。 5.2 减速机运转平稳，无异常响声，无磨擦。

mm，外圆误差不大于0.10mm。 5.3 连轴器找正时，端面误差不大于0.08

5.4 运转时，振动值在正常范围内。

6 检修中的质量检查及记录

6.1 在拆卸过程中，叶片的安装位置、角度等要有明确标记，应注意叶片有无损伤。 6.2 拆卸、安装时，减速机的啮合间隙、调整垫等要测量并记录。

6.3 传动轴、输出轴、输入轴的轴承磨损情况要有记录。

6.4 电机与中间连接轴器的间隙及偏摆要有找正记录。

7 检修中的安全注意事项

7.1 高空作业要系好安全带。

7.2 吊装作业前要仔细检查起重工具是否安全良好，钢绳有无损坏等现象。7.3 吊运物件时，钢绳等栓挂必须牢靠，起吊时必须平稳慢吊，严禁猛起快落以防物件损坏。

7.4 起吊时应有专人指挥，专人传递信号。

7.5 挂钩人员与吊车司机要配合好，在起重吊物出塔身后，往来人员严禁止从重物下通过。 7.6 工作前必须将工作地点的油垢、青苔等杂物清除干净，工作中互相关照，防止人员滑跌，工具掉落。

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8 调整试车的要求和规定

8.1 试车前，应对设备进行一次全面的检查。

8.2 将检修记录与其他技术数据交给验收单位。

8.3 手动盘车轻快，无异常现象，各种数据正常，可进行试车。 8.4 试车时应加强维护和观察，发现问题及时处理，必要时停机检查。 8.5 试车时间不少于4小时。

8.6 试运行期间，发现下列情况之一者，不能交付使用: 8.6.1 轴承温度超过允许值(70?)。

8.6.2 润滑油泄漏严重。

8.6.3 电流指示异常。

8.6.4 电机、减速机的噪声、振动太大，超过设备规定项。 9 交工验收及检修记录，图纸归档

9.1 完成试运转周期，检修人员与运行人员都认为设备良好，符合技术要求，则由水站站

长或值班长在检修任务书上签字认可，机组可正式交付使用。 9.2 检修人员在交工后，应填写检修记录和设备档案

9.3 检修记录应记载检修时间、原始记录、检修记录，并应详细记载所更换的零部件等情