砂石系统料场开采设计施工方案范例

  • 格式:doc
  • 大小:215.51 KB
  • 文档页数:17

下载文档原格式

  / 17
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

1 料场开采设计

1.1 概述

鲁地拉水电站工程左、右岸各设一个砂石加工系统。

左岸砂石加工系统位于坝址下游约1.0km的鲁地拉村附近,系统在工程前期运行时采用的料源为工程开挖料,岩性以砂岩为主,系统在工程后期运行时采用的料源为右岸阿家劾正长岩及正长斑岩料场(以下“右岸阿家劾正长岩及正长斑岩料场”均简称为:“右岸料场”)开采的正长岩及正长斑岩(以下“正长岩及正长斑岩”均简称为:“正长岩”)毛料,系统供应左岸大坝170.4万m3碾压混凝土所需的粗骨料。

右岸砂石加工系统位于坝址下游右岸约1.5 km处,系统的料源为右岸料场开采的正长岩毛料,供应右岸厂房116.5万m3、左岸大坝20.7万m3常态混凝土所需的粗、细骨料及左岸大坝170.4万m3碾压混凝土所需的细骨料。

右岸料场位于坝址下游金沙江右岸河流拐弯处,长约500m、宽350~450m,面积18.38万m2。开采范围基岩裸露,局部被坡积物所覆盖,厚度3m~10m,最厚15m。按分布高程分为两个区,Ⅰ区出露高程1170~1320m,Ⅱ区出露高程1170~1510m,人工骨料料源相当丰富。该料场距坝址约2km,距右岸砂石加工系统约300~350m,交通条件便利;但距左岸砂石加工系统较远,山体陡峻,开采条件相对较差。

该料场岩性为燕山期侵入的正长岩及正长斑岩,局部有少量花岗岩。下游边界与傈僳沟人工骨料场岩性一致,为侏罗系变质砂岩。料场基岩大多裸露,局部覆盖有厚3~10m不等的第四系崩、坡积层。

1.2 储量计算和开采范围的确定

1.2.1 料场储量

右岸料场产地由于山体陡峻,相对高差达300m以上,覆盖层及强风化层厚度13~15m,开挖边坡比4:1,以此作为储量计算侧限,采用平行断面法计算得到Ⅰ区上覆无用层体积为131.44万m3,1165m高程以上可开采弱~微新鲜岩石体积约

576.79万m 3,Ⅱ区上覆无用层体积为110.78万m 3,可开采弱~微新鲜岩石体积约1049万m 3,见表1-1。储量丰富,质量可满足要求。 Ⅰ区有用层

Ⅰ区无用层 备注 剖面名称

计算剖面面积(m 2) 计算剖面面积(m 2) 剖面平均间距(m ) 计算剖面体积(m 3) 厚度(m ) 体积(m 3) 前

6758 140.00 94.61 10~13

131.44 采用平行断面法计算 横1 13515

14309

180.00 257.56 横2 15103

15809

105.00 165.99 横3

16515 8258 71.00 58.63 后

Ⅰ区合计 576.79

Ⅱ区有用层

Ⅱ区无用层 备注 剖面名称

计算剖面面积(m 2) 计算剖面面积(m 2) 剖面平均间距(m ) 计算剖面体积(m 3)

厚度(m ) 体积(m 3) 前

8357 140.00 117 10~13

110.78 采用平行断面法计算 横1 16714

24068

180.00 433.22 横2 31423

34637

105.00 363.69 横3

37851 18926 71.00 134.37 后

Ⅱ区合计 1049

1.2.2 开采量计算

左岸砂石系统加工需要砂岩毛料量约为120.0万m 3(自然方),可利用的工程开挖砂岩毛料量104.5万m 3,缺口15.5万m 3,采用右岸料场开采的正长岩料补充代替。

右岸砂石系统加工需要正长岩毛料量约为200.0万m 3(自然方),可利用的

工程开挖正长岩毛料量44万m3,缺少的156万m3从右岸料场开采。

整个工程毛料需要量共计320万m3,其中利用工程开挖料148.5万m3,右岸料场开采量171.5万m3。

1.2.3 开采范围的确定

(1)取料标准

从试验成果看,正长岩及正长斑岩饱和抗压强度为75.2MPa~148.0MPa,平均饱和抗压强度达112.4MPa,干密度>2.60g/cm3,软化系数一般>0.77,石料质量满足要求。少量风化较强烈的花岗岩及崩、坡积块碎石土应在开采时予以剔除,严格控制石料质量。

(2)开采范围的确定

设计文件已经确定鲁地拉水电站右岸料场开采范围,具体见《右岸料场开采总布置图》。

1.2.4 开采高程与分层

设计文件确定揭顶剥离分界线为▽1323m高程,毛料开采从▽1353m高程向下按30m为一个计算分层,经计算料场▽1178m高程以上有用料储量为260万m3,完全可以满足毛料开采储量要求并有富余。另外▽1143m~▽1178m高程作为备用骨料开采区,当2#渣场回采率降低时,也能满足增加混凝土骨料量的供应。

1.3 开采方式

1.3.1 料场的开挖分层

料场的梯段分层高度与开采作业所采用的采装设备有关,同时要保证有较好的爆破效果。根据我局其它类似料场的开采经验和为本工程所配备的采装设备确定梯段分层高度为15m。

设计文件确定弱风化岩层分层坡度为1:0.3,强风化岩层分层坡度为1:0.75,全风化层按实测基岩面进行清坡。马道宽度均为4m。

1.3.2 毛料开采运输方式的选择

右岸料场地形下部缓上部陡,自然边坡角28°~30°,料场范围小,开采深度较大,毛料运输条件较差,料场山体坡脚上游侧布置有右岸砂石加工系统。为解决毛料的运输问题,将右岸粗碎车间布置在靠近料场附近,采用自卸汽车运输。

1.4 道路布置

鲁地拉右岸料场范围狭小,长宽均不超过500m,高差却达到195m。山高坡陡,在道路布置设计中有较大的困难。根据现场实际情况,右岸料场施工道路按▽1203m高程以上和▽1203m高程以下分别进行布置。

(1)右岸料场▽1203m高程以上开采施工道路布置

由于料场山体坡脚有右岸1165m平台~混凝土拌和系统~4#渣场道路(Y5)通过,料场1#施工道路起点接Y5道路▽1167.5m高程,终点接右岸砂石加工系统▽1230m高程粗碎车间回车平台,总长为630m,路面宽度为8m,最大纵向坡比为12%;料场2#施工道路起点接1#施工道路▽1218m高程,在采场范围内以“之”形上升至▽1345m高程,总长为1033m,路面宽度为8m,最大纵向坡比为15%;料场3#施工便道起点接2#施工道路▽1345m高程,以“之”形上升至▽1460m高程,总长为432m,路面宽度为5m,最大纵向坡比为25%;料场3#-1施工便道起点接2#施工道路▽1345m高程,以“之”形上升至▽1380m高程,总长为100m,路面宽度为5m,最大纵向坡比为20%;,料场4#施工便道起点接2#施工道路▽1345m高程,以“之”形上升至▽1370m高程,总长为150m,路面宽度为5m,最大纵向坡比为12%。

(2)右岸料场▽1203m高程以下开采施工道路布置

为充分利用▽1203m高程以下有用料将料场1#施工道路路基往外侧移动,但保持路面平整及道路坡比。

料场1#施工道路起点接Y5道路▽1167.5m高程,终点接右岸砂石加工系统▽1230m高程粗碎车间回车平台,总长为630m,路面宽度为8m,最大纵向坡比为12%;料场5#施工道路起点接料场1#施工道路▽1188m高程,终点接右岸料场开采区▽1178m高程,总长为170m,路面宽度为8m,最大纵向坡比为6%。

各道路布置详见《右岸料场施工道路布置图(1/2~2/2)》。各道路技术参数见表1-2。