ENEPIG表面处理技术

EPS构件（线条）表面处理技术EPS造型表面+玻纤网格布增强防护面层构造EPS造型成型后，用建筑胶粘剂粘接玻纤网格布（或直接用自粘网格布），做EPS造型表面增强防护面层可提高表面抗撞击能力，并与任意一种涂料所相溶，适用于外墙外保温系统工程同步进行施工。

具有优异的耐候性、耐久性、保温隔热性、自重轻、施工成本低的特点。

EPS造型表面+水泥罩面增强防护面层构造EPS造型成型后，用刮浆设备（或用刮板）将抹面砂浆（找平腻子）覆盖其表面，厚度2-3mm，可提高表面抗撞击性以及防水性，并与任意一种涂料所相溶，适用于建筑外挂造型装饰。

具有优异的耐候性、耐久性、保温隔热性、施工方便快捷、自重轻安装成本低、可消除滴雨声的特点。

EPS构件操作规程EPS-Expanded polystyrene发泡聚苯乙烯。

EPS装饰线是一种新型的外墙装饰线及构件，它能替代传统的水泥（GRC）构件，更适用于安装在外墙EPS、XPS保温的墙体上，既能体现欧式、古典、高雅的装饰风格，又能保证主体建筑外墙不出现冷、热桥效应；特别对于高层建筑的欧式风格，安装水泥构件非常困难的地方。

显著的特点：不受温度变化，耐寒，耐热；不受潮湿气侯及酸雨的影响。

一、编制依据1）GB/T10801.1-2002绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料2）DBJ-63-2002外墙保温用聚合物砂浆技术规程3）DBJ/T01-38-2002外墙外保温施工技术规程4）DBJ01-97-2005居住建筑节能保温工程施工质量验收规程二、编制说明●本规程适用于中国建筑材料科学研究总院CBMA-2型EPS欧式构件的现场施工、安装操作。

●安装工人首次安装作业，必须在公司驻现场工程师指导下进行。

三、施工工具锯条、手锯、卷尺、角尺、抹子、壁纸刀、剪刀、托线板、2m靠尺、扫帚、灰刀、电动搅拌器、钢丝刷、墨斗、砂纸等。

四、施工前检查1、施工现场的环境湿度和基层墙体表面温度在施工后24小时内不能低于5℃，风力不得大于5级，基层墙面干燥水率≤10%。

PCB表面處理技術OSPOSP是Organic Solderability Preservatives 的簡稱，中譯為有機保焊膜，又稱護銅劑，英文亦稱之Preflux。

簡單的說OSP就是在潔淨的裸銅表面上，以化學的方法長出一層有機皮膜，這層膜具有防氧化，耐熱衝擊，耐濕性，用以保護銅表面於常態環境中不再繼續生銹（氧化或硫化等）；但在後續的焊接高溫中，此種保護膜又必須很容易被助焊劑所迅速清除，如此方可使露出的乾淨銅表面得以在極短時間內與熔融焊錫立即結合成為牢固的焊點。

其實OSP並非新技術，它實際上已經有超過35年，比SMT歷史還長。

OSP具備許多好處，例如平整面好，和焊盤的銅之間沒有IMC形成，允許焊接時焊料和銅直接焊接（潤濕性好），低溫的加工工藝，成本低（可低於HASL），加工時的能源使用少等等。

OSP技術早期在日本十分受歡迎，有約4成的單面板使用這種技術，而雙面板也有近3成使用它。

在美國，OSP技術也在1997年起激增，從1997以前的約10%用量增加到1999年的35%。

OSP有三大類的材料：松香類（Rosin），活性樹脂類（Active Resin）和唑類（Azole）。

目前使用最廣的是唑類OSP。

唑類OSP 已經經過了約5代的改善，這五代分別名為BTA，IA，BIA，SBA和最新的APA。

OSP的工藝流程：除油-->二級水洗-->微蝕-->二級水洗-->酸洗-->DI水洗-->成膜風乾-->DI水洗-->乾燥1、除油除油效果的好壞直接影響到成膜品質。

除油不良，則成膜厚度不均勻。

一方面，可以通過分析溶液，將濃度控制在工藝範圍內。

另一方面，也要經常檢查除油效果是否好，若除油效果不好，則應及時更換除油液。

2、微蝕微蝕的目的是形成粗糙的銅面，便於成膜。

微蝕的厚度直接影響到成膜速率，因此，要形成穩定的膜厚，保持微蝕厚度的穩定是非常重要的。

一般將微蝕厚度控制在1.0-1.5um比較合適。

ENP是化学‎镀镍的简称化学镀镍技术‎是采用金属盐‎和还原剂,在材料表面上‎发生自催化反‎应获得镀层的‎方法。

到目前为止，化学镀镍是国‎外发展最快的‎表面处理工艺‎之一，且应用范围也‎最广。

化学镀镍之所‎以得到迅速发‎展，是由于其优越‎的工艺特点所‎决定。

一、化学镀镍层的‎工艺特点1. 厚度均匀性厚度均匀和均‎镀能力好是化‎学镀镍的一大‎特点，也是应用广泛‎的原因之一，化学镀镍避免‎了电镀层由于‎电流分布不均‎匀而带来的厚‎度不均匀，电镀层的厚度‎在整个零件，尤其是形状复‎杂的零件上差‎异很大，在零件的边角‎和离阳极近的‎部位，镀层较厚，而在内表面或‎离阳极远的地‎方镀层很薄，甚至镀不到，采用化学镀可‎避免电镀的这‎一不足。

化学镀时，只要零件表面‎和镀液接触，镀液中消耗的‎成份能及时得‎到补充，任何部位的镀‎层厚度都基本‎相同，即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此‎。

2. 不存在氢脆的‎问题电镀是利用电‎源能将镍阳离‎子转换成金属‎镍沉积到阳极‎上，用化学还原的‎方法是使镍阳‎离子还原成金‎属镍并沉积在‎基体金属表面‎上，试验表明，镀层中氢的夹‎入与化学还原‎反应无关，而与电镀条件‎有很大关系，通常镀层中的‎含氢量随电流‎密度的增加而‎上升。

在电镀镍液中‎，除了一小部分‎氢是由NiS‎O4和H2P‎O3反应产生‎以外，大部分氢是由‎于两极通电时‎发生电极反应‎引起的水解而‎产生，在阳极反应中‎，伴随着大量氢‎的产生，阴极上的氢与‎金属Ni-P合金同时析‎出，形成（Ni-P）H，附着在沉积层‎中，由于阴极表面‎形成超数量的‎原子氢，一部分脱附生‎成H2，而来不及脱附‎的就留在镀层‎内，留在镀层内的‎一部分氢扩散‎到基体金属中‎，而另一部分氢‎在基体金属和‎镀层的缺陷处‎聚集形成氢气‎团，该气团有很高‎的压力，在压力作用下‎，缺陷处导致了‎裂纹，在应力作用下‎，形成断裂源，从而导致氢脆‎断裂。

氢不仅渗透到‎基体金属中，而且也渗透到‎镀层中，据报道，电镀镍要在4‎00℃×18h或23‎0℃×48h的热处‎理之后才能基‎本上除去镀层‎中的氢，所以电镀镍除‎氢是很困难的‎，而化学镀镍不‎需要除氢。

PCB板的无铅表面处理比较随着环保意识的日益增强，无铅表面处理技术在PCB板制造中得到了广泛应用。

无铅表面处理技术旨在代替传统的有铅表面处理方法，从而避免铅对环境和人类的健康造成的潜在风险。

在本文中，我们将对几种常见的无铅表面处理方法进行比较，并探讨它们的优缺点。

1. OSP（Organic Solderability Preservatives）OSP是一种环保的表面处理技术，它通过在基材表面形成一层有机保护剂（常见的有机保护剂有有机酸、有机锡等）来提高基材的可焊性和可针性。

相对于有铅表面处理技术，OSP的优点是无需高温处理和特殊设备，成本较低。

而缺点是OSP对环境湿度较为敏感，容易在潮湿环境下失去保护作用。

2. ENIG（Electroless Nickel Immersion Gold）ENIG是一种无铅表面处理方法，它在基材表面形成一层镀镍和镀金的保护层。

ENIG技术的优点是镀金层具有良好的抗氧化性和焊接性能，使得焊接过程中不易产生焊接缺陷。

而缺点是ENIG镀层的成本较高，特别是对于大批量生产来说不太经济。

3. Immersion Tin浸锡是一种常见的无铅表面处理方法，它通过在基材表面形成一层锡保护层来提高其可焊性。

浸锡技术的优点是成本较低，生产过程简单。

而缺点是锡层易于氧化，从而降低其可靠性和可维修性。

4. HASL（Hot Air Solder Leveling）HASL是一种传统的有铅表面处理方法，但也可以通过使用无铅焊锡来实现无铅处理。

HASL技术的优点是成本低，适用于批量生产。

然而，由于铅的环境和健康风险，HASL正逐渐被更环保的无铅表面处理技术所取代。

总的来说，不同的无铅表面处理方法各有优缺点。

在选择适合自己的无铅表面处理方法时，需要考虑生产成本、产品可靠性、环境要求等方面的因素。

同时，随着技术的不断发展，无铅表面处理技术也在不断进化，未来可能会有更多新的无铅表面处理方法出现。

表面处理技术的途径
表面处理技术是一种重要的制造工艺，用于改善材料表面的性能和外观。

表面处理技术有许多不同的途径，以下是其中几种常见的技术：
1. 电镀：电镀是一种将金属离子沉积到基材表面的方法。

这种工艺可以改善材料的耐腐蚀性、导电性和外观。

2. 喷涂：喷涂是一种将涂料均匀喷到基材表面的方法。

喷涂可以改善材料的耐磨损性、耐腐蚀性和外观。

3. 离子注入：离子注入是一种将离子注入到材料表面的方法。

这种工艺可以改善材料的硬度、耐磨损性和耐腐蚀性。

4. 焊接：焊接是一种将材料加热到熔点并使其融合的方法。

焊接可以改善材料的强度和耐冲击性。

5. 磨削：磨削是一种将材料表面研磨到一定平滑度的方法。

这种工艺可以改善材料的表面粗糙度和外观。

以上这些途径都可以改善材料的性能和外观，但选择不同的途径需要考虑材料的种类和使用环境等因素。

因此，在进行表面处理时，需要根据具体情况选择最适合的工艺。

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愛牢達® 粘接技術表面處理和預處理采用愛牢達®膠粘劑粘接結構材料時獲得最佳附著力所需的表面處理作業指導。

愛牢達®膠粘劑能夠堅固持久地粘接塑料、金屬、玻璃、橡膠等材料。

各行各業的設計人員日益發現，對於新材料、現存材料的新用法以及新技術和制造工藝所突顯出的生產難題，采用愛牢達®膠粘劑均可迎刃而解。

前言愛牢達®樹脂能夠牢固地粘接大多數材料。

去除待粘接表面的油脂和松散的表面沉積物（例如鐵銹）之後即可獲得高強度的粘合，但如果需要最大的粘接強度，則建議對粘接表面進行徹底的機械或化學預處理。

表面處理粘接表面需要以下列預處理工藝之一進行處理（按處理效果從低到高排列）。

1. 只進行除油處理。

2. 除油、打磨並去除松散顆粒。

3. 除油並進行化學預處理。

注意在預處理之時和之後不要污染表面。

請戴上干淨的手套。

污染的途徑可能有：指印、不太干淨的抹布、油、髒污的研磨劑、不合規格的除油劑或化學處理劑等。

污染也可能由粘接區域所進行的其它處理造成。

特別要排除的是機械、噴塗工序（油漆、脫模劑等）以及涉及粉末材料的處理過程所產生的油蒸汽。

無論采用何種預處理工藝，最好是在完成預處理工序後盡快進行表面粘接。

注意：如果多個部件的粘接工序安排造成預處理和粘接工序脫節，可在預處理後立即在粘接表面塗覆底劑，以保持最佳的表面特性。

第一部分 除油除去待粘接表面的油脂痕跡是最基本的要求。

即使待粘接表面看上去很干淨，也應采用以下四種方法之一進行除油處理。

除油方法按以下步驟去除油脂痕跡：(a) 將工件懸掛在充滿常見除油溶劑（如丙酮、甲基乙基酮、乙醇或異丙醇溶劑）*蒸汽的蒸汽除油裝置中。

除油裝置可配備能夠在液體溶劑中進行初步清洗的清洗室。

或如果沒有蒸汽除油設備：(b) 將工件依次浸入兩個含有相同除油溶劑的清洗槽內。

第一個清洗槽起清洗作用，第二個起漂洗作用。

清洗槽內的溶劑污染嚴重時，則清除槽內溶劑，重新加入干淨溶劑。

ENIPIG工艺介绍及其优点ENIPIG-An advanced surface finish黄辉祥陈润伟(广东东硕科技有限公司，广州，510288)Huang Hui-xiang，Chen Run-wei(GUANGDONG Toneset Science & Technology co.,LTD,Guanzhou,510288)摘要：本文介绍了ENIPIG的工艺流程，与其他最终表面处理相对比，阐述了其优点。

并通过试验测试，进一步说明了ENIPIG的钯层能有效防止金和镍相互迁移，高温后仍具有良好的邦定和焊锡性能，能耐多次回流焊。

Abstract：关键词：镍钯金、ENIPIG、邦定、黑镍Key words:Ni/Pd/Au、ENIPIG、Bonding、black pad0、前言电子产品趋向于厚度薄、体积细小、重量轻，同时包含更多功能和高速的运行速度。

因此，电子封装工业便发展出多样化及先进的封装技术及方法，使之能在同一块线路版上增加集成电路(IC)的密度，数量及种类。

增加封装及连接密度推动封装方法从通孔技术(THT)到面装配技术（SMT）的演化，它导致了更进一步的应用打线接合的方法(Wire bonding)。

缩小了的连接线间距和应用芯片尺寸封装技术(CSP)，使得装置的密度增大。

目前的化银、化锡、OSP和化镍金等均无法满足无铅组装工艺的所有需求。

本文章介绍了一种适用于集成电路的ENIPIG工艺及其优点，并进行了邦定、可焊性等测试。

1、ENIPIG工艺介绍及其优点1.1 表面处理的比较ENIPIG在镍层和金层之间沉上一层钯，能防止镍和金之间的相互迁移，不会出现黑pad . 具有打线接合能力，焊点可靠度好，能耐多次回流焊和有优良耐储时间等，能够对应和满足多种不同组装的要求.下表是不同表面处理的性能比较：项目OSP 化锡化银ENIG ENIPIG热超声焊- - - + +超声楔焊- - - - +导电性- - + + +可靠性+ + + + ++润湿平衡+ + + + +平整性+ + + + +坚固性+ + - ++ +++多次回流焊+ + + + ++耐储时间+ - + ++ ++1.2 ENIPIG的优点n金镀层很薄即可打金线, 也能打铝线；n钯层把镍层和金层隔开，能防止金和镍之间的相互迁移；不会出现黑镍现象；n提高了高温老化和高度潮湿后的可焊性 ,可焊性优良，高温老化后的可焊性同样很好；n成本很低，金厚为0.03~0.04um，钯厚平均约0.025~0.03um；n钯层厚度薄，而且很均匀；n镍层是无铅的；n能与现有的设备配套使用；n镀层与锡膏的兼容性很好。

化学镀镍ENP 工艺介绍化学镀镍(ENP)工艺介绍2010-07-11 15：36 ENP(Electroless Nickel plating)工艺是一种用非电镀(化学)的方法，在零部件表面沉镀出十分均匀、光亮、坚硬的镍磷硼合金镀层的先进表面处理工艺。

它兼有高匀性、高结合强度、高耐磨性、高耐腐蚀性和无漏镀缺陷及仿真性极好六大优点，其综合性能优于电镀铬。

在很多环境介质中甚至比不锈钢更耐腐蚀，用来代替不锈钢可以降低工件成本。

在工艺方面，化学镀镍是靠化学方法形成镀层，不受零件形状和尺寸的限制，任何复杂形状的零件各部位镀层厚度均匀一致，施镀过程中厚度精度为±2μm，能够满足各种复杂精密部件的尺寸要求，而且镍合金镀层质密光滑，镀后无需任何加工，还可以反复修镀。

该技术是目前发达国家重点推广的表面处理新技术。

一、ENP的基本原理ENP的基本原理是以次亚磷酸盐为还原剂，将镍盐还原成镍，同时使金属层中含有一定的磷，沉淀的镍膜具有催化性，可使反应继续进行下去。

关于ENP的具体反应机理，目前尚无统一认识，现为大多数人所接受的原子氢态理论是：1、镀液在加热时，通过次亚磷酸根在水溶液中脱氢，而形成亚磷酸根，同时放出生态原子氢，即：H2PO2-+H2O→H2PO32-+H++2[H]2、初生态的原子氢吸附催化金属表面而使之活化，使镀液中的镍离子还原，在催化金属表面上沉积金属镍：Ni2++2[H]→Nio+2H+3、随着次亚磷酸根的分解，还原成磷：H2PO2-+[H]→H2O+OH-+Po镍原子和磷原子共同沉积而形成Ni-P合金，因此，ENP的基本原理也就是通过镀液中离子还原，同时伴随着次亚磷酸盐的分解而产生磷原子进入镀层，形成过饱和的Ni-P固溶体。

二、ENP工艺特点1、该工艺从原料到操作对环境无毒无污染，属于环保型表面处理工艺。

2、属于热化学镀，靠化学反应在零件表面生成镀层。

3、工艺独特，对任何复杂形状的零件，只要浸到镀液，就能获得各个部位完全均匀一致的镀层(彻底弥补了电镀工艺的漏镀缺陷)。

化学镀镍（EPN）工艺技术ENP俗称化学镀镍或自催化镀镍或镍磷镀及无电镀镍，是一种用化学的方法，在金属表面沉积出十分均匀、光亮、坚硬的镍磷（硼）合金镀层的表面处理工艺技术。

它具有高均匀性、高结合强度、高耐磨性、高耐腐蚀及绿色环保等品质特征。

化学镀镍（ENP）工艺技术ENP（Electroless Nickel plating）工艺是一种用非电镀（化学）的方法，在零部件表面沉镀出十分均匀、光亮、坚硬的镍磷硼合金镀层的先进表面处理工艺。

它兼有高匀性、高结合强度、高耐磨性、高耐腐蚀性和无漏镀缺陷及仿真性极好六大优点，其综合性能优于电镀铬。

在很多环境介质中甚至比不锈钢更耐腐蚀，用来代替不锈钢可以降低工件成本。

在工艺方面，化学镀镍是靠化学方法形成镀层，不受零件形状和尺寸的限制，任何复杂形状的零件各部位镀层厚度均匀一致，施镀过程中厚度精度为±2μm，能够满足各种复杂精密部件的尺寸要求，而且镍合金镀层质密光滑，镀后无需任何加工，还可以反复修镀。

该技术是目前发达国家重点推广的表面处理新技术。

一、ENP的基本原理ENP的基本原理是以次亚磷酸盐为还原剂，将镍盐还原成镍，同时使金属层中含有一定的磷，沉淀的镍膜具有催化性，可使反应继续进行下去。

关于ENP的具体反应机理，目前尚无统一认识，现为大多数人所接受的原子氢态理论是：1、镀液在加热时，通过次亚磷酸根在水溶液中脱氢，而形成亚磷酸根，同时放出生态原子氢，即：H2PO2-+H2O→H2PO32-+H++2[H]2、初生态的原子氢吸附催化金属表面而使之活化，使镀液中的镍离子还原，在催化金属表面上沉积金属镍：Ni2++2[H]→Nio+2H+3、随着次亚磷酸根的分解，还原成磷：H2PO2-+[H]→H2O+OH-+Po镍原子和磷原子共同沉积而形成Ni-P合金，因此，ENP的基本原理也就是通过镀液中离子还原，同时伴随着次亚磷酸盐的分解而产生磷原子进入镀层，形成过饱和的Ni-P固溶体。

表面处理工艺技术（Surface treatment technology）Surface treatment technologyShell paintThe shell paint metal feels excellent, good alcohol resistance, can be re coated with PU or UV varnish. The content of heavy metals in toys and coatings meets international safety standards. Including CPSC lead content standard, American test standard ASTMF 963, European standard EN71, EN1122.ChameleonDifferent colors vary with different angles. Is a multi angle magic special coating, so that your value of goods to improve, to create a flawless appearance of superb effect.Silver plating coatingSilver plated paint is a non-toxic, imitation plating effect paint, suitable for ABS, PC, metal workpiece, with excellent imitation plating effect and excellent alcohol resistance.Rubber paintScope of application: ABS, PC, PS, PP, PA and hardware parts.Product features: This product is a painting, texture as soft rubber, elastic, soft, anti fouling, anti solvent etc.. The paint can be painted with silk screen after drying. The content of heavy metals conforms to international safety standards.Including CPSC lead content standard, American test standard ASTMF 963, European standard EN71, EN1122.Conductive paintIt is suitable for all kinds of PS and ABS plastic products, conductive and magnetic, electromagnetic wave and magnetic line can play a shielding role; in the electrical function to achieve the purpose of plastic instead of metal. The resistance value can be adjusted according to the guest's requirement. The content of heavy metals conforms to international safety standards, including CPSC lead content standard, American test standard ASTMF-963, European standard EN71, EN1122.UVHigh performance UV curable varnishPearl powder -ZG001Pearlescent pigments are widely used in cosmetics, plastics, printing inks and automotive coatings and other industries. The main types of pearlescent pigment are: natural scale pearl pigment, bismuth oxychloride crystal pearlescent pigment, mica coated pearlescent pigment.Luminous paintLuminous powder is a powder additive that can emit light in the dark. It can be mixed with any kind of transparent coating or external coating, the effect is more significant, the luminoustime is up to 8 hours at night!Laser engravingCarving with laser carving is more convenient and faster than using ordinary carving knives. With ordinary carving knife in hard materials, such as carved in granite, steel plate, or in some relatively soft material, such as leather for carving, it is more difficult to take a relatively long time to carve a picture. If the use of laser engraving is different, because it is the illumination of a workpiece using high energy density laser, or color changed the surface material gasification, thus leaving a permanent mark carving method. It has no contact with the material at all. The material is hard or soft, and does not interfere with the speed of engraving. So laser engraving technology is one of the biggest application fields of laser processing. Carving with this kind of carving knife, no matter in hard material, or on soft material engraving, the speed of carving is the same. If we cooperate with the computer to control the movement of the laser beam, the engraving work can be automated. The carved patterns on a photoelectric scanner, the scanner output signal after computer processing, used to control the laser beam, it can automatically glass on wood, leather, according to carving out our pattern. At the same time, the focused laser beam is very thin, which is equivalent to the very clever carving knife, the engraving lines are fine, the details of the pattern can also be carved out. Laser engraving can play all kinds of characters, symbols and patterns, and the size of characters can be from millimeter to micron, which has special significance for product anti-counterfeiting. Laser engraving has been developed to achieve submicron carving inrecent years, and has been widely used in microelectronics and bioengineering.Advantage：1, exquisite, anti-counterfeiting, permanent preservation, greatly improve the quality of products.2, more exquisite than traditional corrosion, no screen printing, pad printing patterns easily erased and blurred shortcomings.3, computer control, graphics and text can be changed at will.4, significantly enhance the competitiveness, the speed is close to 0% of the reject rate.5, no pollution, no chemical pollution product surface.6, the machining accuracy can reach 0.01mm, to ensure that the same batch of processing effect is exactly the same.Brief introduction of water transfer printing processWater transfer printing is a kind of transfer printing technology which combines the complex chemical and water pressure principle. This technology is a revolutionary printing technology developed for the traditional printing and heat transfer, pad printing, screen printing (screen printing) surface painting can not overcome the complex shape and dead corner problem.Characteristic：The complicated shape and surface 1, water transfer processes apply to any material (such as ABS, PC, PP plastic, nylon, wood, metal, glass, bakelite, ceramics etc.)2, water transfer printing process waterproof is not easy to fade, so that beautiful appearance lasting unchanged.3, more than hundreds of natural patterns. Such as grain, stone, cartoon and all kinds of animal patterns. You can also design your own unique patterns.Applicable scope:1, defense industry: helmet, walkie talkie, grips, telescope etc.;2, electrical class: TV shell, remote control, telephone, flashlight, refrigerator, washing machine, range hood, computer, mouse and so on;3, automobile: automobile dashboard, rearview mirror, gear head, teacup rack, brake plate, wheel cap, water tank shield, etc.;4. Furniture: lock, handle, switch panel, steel pipe, sofa armrest, office furniture and so on;5, footwear: shoes root, shoes outsole, skates, sports shoesand so on;6, sports equipment, tennis rackets, golf clubs, billiard ball rod, a timer, a fishing rod, buoy etc.;7 categories: Stationery, stapler, pen, laser pointer, seal box, instrument etc.;8, other categories: perfume bottle, suitcase, jewelry box, lampshade, vase, cosmetic box, lipstick box, camera, bathroom equipment, etc..heat press machineThermal transfer is to transfer the pattern of heat transfer flower film to the workpiece surface by preheating pressure. Using heat transfer film printing, the color pattern can be formed once, without color matching. Simple equipment can also print realistic patterns, and the color is bright, glossy, vivid picture. The heat transfer printing process is highly decorative and can increase the added value of the products.The characteristics of heat transfer products:The color pattern can be formed at one time without chromatic number. The equipment is simple and the printing is exquisite. Strong adhesion, high temperature resistance and wear resistance. Bright colors, never fade. Accord with the green environmental protection printing standard, no environmental pollutionApplied substrates:ABS, PS, PVC, AS, PC, PU, PMMA, PET, PP, PE and other plastic surface, as well as metal, glass, wood and other materials coating surface.The superiority of thermal transfer technology:The printing precision of the pattern is high. The pattern is made up of eight color or more large gravure press. The PET film is used as the base material, and the fine professional copperplate is used to realize the high precision graphic printing.Wire drawing processDrawing can be made according to the needs of decoration, straight lines, disorderly pattern, thread, ripple and rotary pattern and so on.Straight line drawing refers to the method of mechanical friction on the surface of aluminum plate to process straight lines. It has the double function of brushing off the scratches on the aluminum plate surface and decorating the aluminum plate surface. Straight line drawing with continuous filament and intermittent silk two kinds. Continuous thread can be continuously and horizontally rubbed with aluminum cloth or stainless steel brush, such as manual grinding or cutting steel wire brush on the aluminum plate. Changing the diameter of the steel wire of the stainless steel brush can obtain the lines with different thickness. Intermittent threads are usuallymachined on a brush or a cutter. Making principle: two sets of differential rotating wheels are used, the upper group is a quick rotating grinding roller, the lower group is a slow rotating rubber roller, and the aluminum or aluminum alloy plate passes through the two sets of rollers, and is brushed with fine intermittent straight lines.The irregular pattern drawing is a kind of irregular filament with no obvious lines, which is made by moving the aluminum plate around the front and back of the aluminum brush under the high speed running copper brush. This kind of processing requires higher surface of aluminum or aluminum alloy plate. The corrugation is usually made on a brushing machine or a graining machine. Using the axial movement of the upper mill roller, brush the surface of the aluminum or aluminum alloy plate, and get the wavy pattern. The rotary thread is also called light rotation. It is a kind of silk thread obtained by rotating and polishing the surface of aluminum or aluminum alloy plate by using cylindrical felt or stone nylon wheel installed on the drilling machine and using kerosene blended polishing grease. It is mostly used for decorative processing of circular signs and small decorative dials. The thread is a circular felt the shaft is provided with a small motor, which is fixed on the desktop, from the angle of about 60 degrees and the edge of the table, also equipped with a carriage fixed plate pressure tea, with a neat polyester film edge straight on the carriage to limit the thread of competition. By using the rotation of the felt and the linear movement of the carriage, the thread thread with uniform width is wiped out on the surface of the aluminum plate.The metal drawing effect of the mobile phone key surface is the laser ring drawing, with special equipment, almost the same principle, more precise.Sand blastingFunction or use1. cleaning of workpiece surfaceCan resist the corrosion layer, heat treatment, surface residual salt and oxide layer, the oxide layer, the surface of the rolling forging the surface oxide layer, welding pieces of the surface oxide layer, the surface of the casting sand and the oxide layer, and surface residual dirt and tiny burrs, the surface of the old machine to remove surface treatment, adhesive layer, exposing the substrate character, surface cleaning quality can reach Sa3 level.Pretreatment of 2. workpiece surface before coatingIt can be used as a pretreatment process for various electroplating processes, brush plating processes, spraying processes and bonding processes to obtain active surfaces and improve adhesion between coatings, coatings and bonding parts.3. change the physical and mechanical properties of the workpieceIt can change the stress state of the workpiece surface, improve the lubrication condition of the matching parts, and reduce thenoise in the process of moving parts. The surface of the workpiece can be hardened, and the wear resistance and fatigue resistance of the parts can be improved.Finishing of 4. workpiece surfaceThe Ra value of workpiece surface roughness can be changed. Matt or diffuse workpiece surface can be produced to achieve the purpose of finishing.Two. Main parametersThe main parameters that affect the sandblasting process are abrasive type, abrasive particle size, grinding fluid concentration, spray distance, injection angle, injection time, compressed air pressure, etc..Three, environmental protection features1. greatly improved the dust pollution to the environment and the health of workers.2. can be installed directly on the production line, saving production area, enabling turnover of workpieces.3. flexible working method, variable process parameters, can adapt to different materials and different precision parts polishing processing requirements.4. in the process of abrasive recycling, the consumption of some.5. the main parts have long service life and easy maintenance.。