立式裁板机操作规则
一、选择这正的刀具(如锐利度、锯片张力及刀型等)。
二、调整工作条件或檯面於这当位置(如导板、宽度或厚度之调整、及这正模板等)。
三、确定各部位门閂都已关上(包括各螺丝或调整钮等之鬆紧)。
四、确定机器全速运转正常后再行操作(包括各部位闰滑油的添加)。若发现机械有异状或操作中障碍无法排除时，应报告相关人员或上课老师，切勿自行处置。开机后，严禁运转中一面调整一面操作。
五、遵守机器安全操作通则：
1. 进行任何调整，应候锯完全静止，切勿以任何桿件阻止锯片停止。
2. 切勿在圆锯上尝试作徒手锯割。
3. 锯割相同物件时，靠板上应固定一远离锯盘之止块。
4. 纵锯割长材时，应有人在出材端协助。惟正在纵锯割时，工作助手不可向外直拉或斜拉木材，操作圆锯正手应有完全主动之权力。
5. 开始锯割前，候锯转至全速再锯割。
6. 锯切发生声响或异状时，应立即关闭电源，并依规定通报，不可强行工作。
7. 操作全神贯注於工作物上。切勿分神，更不可看望四周。
8. 锯割完毕，关闭电源，站於机侧，候其完全静止。
9. 如安装特别装置，不使用时应卸去，并将废材移去，使机器在正常操作状态中。
六、离开机器前确定电源已关闭，并将各调整部位恢复定位。
七、随时清洁工作檯及闰滑保养工作，确保机具寿命及操作安全
悬臂吊锯操作规则
一、选择这正的刀具(如锐利度、锯片张力及刀型等)。
二、调整工作条件或檯面於这当位置(如导板、宽度或厚度之调整、及这正模板等)。
三、确定各部位门閂都已关上(包括各螺丝或调整钮等之鬆紧)。
四、确定机器全速运转正常后再行操作(包括各部位闰滑油的添加)。
若发现机械有异状或操作中障碍无法排除时，应报告相关人员或上课老师，切勿自行处置。
开机后，严禁运转中一面调整一面操作。
五、遵守机器安全操作通则：
1. 本机应以横断锯割操作，木材均应抵紧锯檯及靠板上。
2. 操作时应使用安全护框，不可任意移除。
3. 所有夹具装置及琐柄均应扣紧。
4. 完成锯割后，须将锯盘退至锯檯后方。
5. 调整前，关闭电源开关，候锯盘完全停止。
6. 锯割长材时，应使用伸长锯檯。
7. 应候锯盘退回靠板后方时，方可将木材移开锯檯
8. 使用木桿将锯檯上小木片拨开，不可用手拿取。
六、离开机器前确定电源已关闭，并将各调整部位恢复定位。
七、随时清洁工作檯及闰滑保养工作，确保机具寿命及操作安全。
圆锯机操作规则
一、选择这正的刀具(如锐利度、锯片张力及刀型等)。
二、调整工作条件或檯面於这当位置(如导板、宽度或厚度之调整、及这正模板等)。
三、确定各部位门閂都已关上(包括各螺丝或调整钮等之鬆紧)。
四、确定机器全速运转正常后再行操作(包括各部位闰滑油的添加)。
若发现机械有异状或操作中障碍无法排除时，应报告相关人员或上课老师，切勿自行处置。
开机后，严禁运转中一面调整一面操作。
五、遵守机器安全操作通则：
1. 儘可能使用安全护框，非不得已须移除安全护框，需得相关人员或上课老师之同意，方可移除使用。
2. 使用其他安全设施如推桿，羽毛板、木模、装具及锯盖。
3. 调整锯片，使锯恰突出材面上约3mm至6mm。
4. 作任何调整，应候锯完全静止，切勿以任何桿件阻止锯使其停止。
5. 切勿在圆锯上尝试作徒手锯割。
6. 站立於锯旁，切勿正对锯片后站立。
7. 确认斜接规能在檯槽中灵活滑动，且锯片倾斜时，斜接规不致触及锯盘。
8. 横锯割时，紧握木材扺於斜接规上，手指头应离开锯割线。
9. 圆锯完全停止后，才可清除废材。
10. 锯割相同物件时，依板上应固定一远离锯盘之止块。
11. 纵锯割长材时，应有人在出材端协助。惟正在纵锯割时，工作助手不可向外直拉或斜拉木材，操作圆锯正手应有完全主动之权力。
12. 如為窄狭材料，应使用推桿以完成锯割。
13. 纵锯割前，应琐紧依板。操作时使用劈缝片，防反跳。
14. 锯片倾斜作斜边锯割时，护框不能撞击锯盘。
15. 开始锯割前，候锯转至全速，方可送材。
16. 如锯切发生声响不正常时，应立即关闭电源，并依规定通报，不可强行工作。
17. 操作应全神贯注於工作物上，切勿分神，更不可看望四周。
18. 锯割完毕，关闭电源，站於机侧，候至完全静止。
19. 如安装特别装置，不使用时应卸去，并将废材移去，使机器在正常操作状态中。
六、离开机器前确定电源已关闭，并将各调整部位恢复定位。
七、随时清洁工作檯及闰滑保养工作，确保机具寿命及操作安全。
精密裁板锯安全操作规程
1.本设备操作员必须持证上岗；
2.本设备必须专人专用，其他人员不可擅自开动设备；
3.机床在开动前，员工必须确保锯片垫和螺帽以及各部位的螺钉紧固，有松动的情况，必须拧紧后，方可启动设备；
4.机床启动后，要检查锯片的旋转方向是否正确；
5.员工必须在圆锯片有保护罩的情况下操作设备；进料时木材一定要紧靠工作台和靠板，而手部不得靠近锯片，以免造成危险事故；
6.当机床发生异常时，应该立即切断电源，并停止作业，派专人进行维修调整，机床不得带病工作；
7.对于加工的材料一定要检查木料的锯切处是否有异物如铁钉、砂石等，以免造成异物飞出或者损坏锯片；
8.机床清扫、擦涂润滑油以及拆除换锯片和切锯屑等，必须切断电源；
9.工作结束时，要及时清理机床底部、内部的切屑，特别要保持轨道（经常用占黄油的软布擦拭）和传动轮的清洁；
10.常用的调整、锁紧螺栓要常用树脂洗涤剂清洗，并涂以润滑油，保证其正常的工作。
