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1、工程概述
1.1 本方案为项目地下管道施工方案。整个项目各专业工程密集交叉进行，为确保地下管道施工质量、进度及安全，特编制本施工方案。
1.2 工程特点
本工程与土建、地上安装交叉作业密集，大口径管道较多，防腐要求严格，工
程量大，工期紧。
1.3 主要工程量
主要工程量汇总表 1.3序号管子通径单位数量材质备注
1DN250m543ASTM A139-B消防水2DN1000m207ASTM A139-B循环水3DN1200m119ASTM A139-B循环水4DN250m29ASTM A139-B循环水5DN350m120ASTM A139-B循环水6DN300m276ASTM A139-B生产污水7DN400m40ASTM A139-B生产污水8DN500m74ASTM A139-B循环水9DN600m12ASTM A139-B循环水10DN700m122ASTM A139-B循环水11DN800m60ASTM A139-B循环水12DN900m61ASTM A139-B循环水13DN100m283ASTM A53-B消防管14DN150m10ASTM A53-B消防管15DN200m2034ASTM A53-B消防管，生产污水16DN80m153ASTM A53-B生产污水17DN100m15ASTM A53-B含油污水19DN100m21HDPE生活污水20DN200m1210HDPE生活污水21DN300m108HDPE生活污水
1.4 编制依据
1.4.1地下管道施工图纸；
1.4.2 《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》（SH3533-2003）；
1.4.3 《石油化工设备和管道涂料防腐技术规范》（SH3022-2008）。
2、施工工序
本工程施工工序按图 2.1 进行。
3、施工准备
3.1 熟悉图纸，做好设计图纸会审，编制施工方案，组织施工人员进行技术交
底培训；
3.2 认真学习施工规范，施工人员要掌握设计规定的有关规范和技术要求；
3.3 根据现场实际情况，做好人、机、材的进场工作安排，对所有入场机具进
行检查并维修，确保机具能正常使用且全部到位；
3.4 所有入厂施工人员必须接受安全教育，特殊工种必须持有效证件上岗；
3.5 管道试压用水排放要符合环境、卫生要求，按业主指定点排放；
熟 施工准备
悉
⑴图纸会审
材料检验
图
⑵施工方案编制 地下管道防腐
纸
及安全技术交底
定位放线
土石方挖掘 管沟验收
布管、下料⑴复核下料尺寸⑵标记管线号、区号⑶沿管沟布地下管
焊缝检验
焊接（或接口） 组对
⑴外观质量检验 ⑴按工艺施焊 ⑴尺寸符合要求
⑵按比例无损检测
⑵焊工号标识
⑵标记焊口号、 定位焊
(3) 电火花检测
管道敷设、固定 管道焊口防腐、 隐 系 口焊接、共检、 电火花检测
蔽 统 试压
共 冲
检
洗
清扫
清扫管子、 管件、阀体内部杂物
交工验收
⑴质量验收
⑵交工资料验收
图 2.1
地下管道施工工序图
3.6 施工用电严格服从业主用电管理制度，配电柜要符合用电安全技术规范要
求，必须一机一闸一保护，确保用电安全。
4、材料检验
4.1 材料检验的一般规定
4.1.1 管道组成件（管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门、防腐保温材料
等）必须具有制造厂的质量证明书，其材质、规格、型号应符合设计文件
的规定，并应按国家现行标准100%进行外观检查，不合格者不得使用；4.1.2焊接材料必须有质量证明书；
4.1.3法兰和盲板的密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；
4.1.4螺栓、螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺纹应配合良好。
4.2 钢管检验
4.2.1无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，锈蚀、机械损伤等缺陷不超
过壁厚负偏差；
4.2.2 钢板卷管周长及圆度允许偏差，应符合表 4.2.2的规定；
钢板卷管周长及圆度允许偏差（mm）表 4.2.2项目
公称直径 DN
<800800-12001300-16001700-2400周长±5±7± 9±11
圆度公称直径 0.5%且不大
468于 4
4.2.3钢管卷管的端面与轴线垂直度允许偏差，应为管外径的1%且不大于3mm；
直线度允许偏差为1mm/m。
4.3 阀门检验
4.3.1阀门外观检查，其零部件应齐全完好，填料压盖螺栓应留有压缩裕量。
传动装置和操作机构应动作灵活、可靠、无卡涩。
4.3.2到货阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号）中抽查10%且不小于
一个，进行壳体压力试验和密封试验，若有不合格再抽查20%；如仍有不
合格则应逐个试验；
4.3.3阀门的壳体试验压力为阀门公称压力的 1.5 倍，达到试验压力后，保压
时间 5 分钟，以阀体材料无渗漏为合格；密封试验压力为阀门的公称压力，
以阀瓣密封不漏为合格；
4.3.4试验合格的阀门，必须及时排尽内部积水，关闭阀门，封闭出入口，做
出合格标记；
4.3.5公称压力小于1Mpa，且公称直径大于或等于600mm的闸阀和蝶阀，当制
造厂有压力和密封试验证明时，可不单独进行压力试验和阀板密封试验，
宜采用色印等方法对阀板密封副进行检查，结合面上的色印应连续。
4.3.6试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，关闭阀门，封闭进、出口，并
