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调整剂与捕收剂加药次序对典型硫化矿物浮选分离的影响摘要：本文探究了两种典型硫化矿物——黄铜矿和黄铁矿的浮选分离，着重探讨了不同剂加药次序对浮选分离效果的影响。
试验结果表明，在黄铜矿浮选过程中，若先加入调整剂再加入捕收剂，可以获得较好的浮选分离效果；而在黄铁矿浮选过程中，若先加入捕收剂再加入调整剂，可以获得更好的浮选分离效果。
这一探究对于进一步优化硫化矿物的浮选工艺具有重要的实际意义。
关键词：调整剂、捕收剂、加药次序、硫化矿物、浮选分离引言浮选是一种重要的矿物加工技术，广泛用于各类矿物的分离和提纯。
硫化矿物作为重要的金属矿物，其浮选分离技术一直是探究的热点之一。
硫化矿物的浮选过程通常需要添加多种化学试剂，其中调整剂和捕收剂是最常用的两种试剂。
调整剂主要用于控制浮选过程中矿物颗粒的表面性质，改变其在气泡表面的吸附能力，从而影响浮选效果；而捕收剂则主要用于吸附或键合矿物颗粒，使其脱离其他杂质矿物，实现浮选分离。
本文将探究不同剂加药次序对浮选分离效果的影响，提出优化浮选工艺的建议，为硫化矿物浮选分离提供参考。
试验方法本试验选择了两种典型的硫化矿物——黄铜矿和黄铁矿，通过模拟试验探究了不同剂加药次序对浮选分离效果的影响。
试验中使用的主要试剂有黄原胶、xanthenes 和十六烷基三甲基氨基甲酸（DDA）。
试验步骤如下：1.取一定量的黄铜矿或黄铁矿样品，研磨成为一定粒度的细粉。
2.将矿粉和一定量的黄原胶加入浮选槽中，调整pH值，并加入空气，进行粗选。
3.分别将xanthenes 和 DDA 两种捕收剂加入浮选槽中，调整溶液浓度和浮选槽中溶液的温度和气体流量等浮选条件。
4.依据试验设计，分别进行不同剂加药次序的探究。
5.对浮选后的矿物样品进行化学分析或显微镜观察等方法，比较不同加药次序下的浮选分离效果。
试验结果试验结果表明，在黄铜矿浮选过程中，若先加入黄原胶调整矿物表面性质，再加入xanthenes 捕收剂进行浮选分离，可以获得较好的浮选效果，获得的铜品位可达到80%以上；而在黄铁矿浮选过程中，若先加入DDA 捕收剂，再加入黄原胶调整剂，可以获得更好的浮选分离效果，浮选铁品位可达到70%以上。
硫化铜镍矿分选难点与工艺技术进展发布时间：2023-04-11T05:22:19.615Z 来源：《新型城镇化》2023年5期作者：张潇[导读] 根据化学分析可知，硫化铜镍矿石中，硫化矿物集合体嵌布粒度不均匀，硫化镍矿物易产生过粉碎现象，容易被氧化，且含有大量易泥化、可浮性良好的含镁脉石矿物。
新疆亚克斯资源开发股份有限公司新疆哈密市 839000摘要：有关硫化铜镍矿的浮选相关技术，分析了硫化铜镍矿在选矿过程中出现的技术难点：铜镍矿物单体解离技术困难、含镁脉石矿物及其容易和其他矿物混合，造成铜镍分离过程中易造成镍铜互相混杂，加大了分离难度。
随后基于硫化铜镍矿浮选技术的相关难点问题，介绍了硫化铜镍矿浮选工艺及应用以及浮选药剂的分离选择过程。
关键词：硫化铜镍矿；资源特点；选矿工艺；研究与进展；根据化学分析可知，硫化铜镍矿石中，硫化矿物集合体嵌布粒度不均匀，硫化镍矿物易产生过粉碎现象，容易被氧化，且含有大量易泥化、可浮性良好的含镁脉石矿物。
近年来，随着我国资源开采的不断深入，硫化铜镍矿普遍“贫细杂”化，矿石品位低，嵌布粒度细，杂质过多，这使得铜镍分离越来越困难，所以应加强对硫化铜镍矿选矿工艺的研究，提高硫化铜镍矿的选别技术，更有效的回收有价金属。
1 我国硫化铜镍矿石资源特点我国硫化铜镍矿主要分布在西北、西南和东北等地。
甘肃拥有全国硫化铜镍矿资源总储量的60%以上，金川（即白家嘴子）镍矿是全国最大的镍矿藏储备提炼基地，在同类矿床中，仅次于加拿大的Sudbury镍矿。
此外，在新疆，云南、吉林、湖北、四川等省份均有较丰富的硫化铜镍矿资源。
硫化铜镍矿物一般致密共生，有用矿物嵌布粒度细，镍黄铁矿为原生硫化铜镍矿，自然可浮性良好。
而紫硫镍矿为次生硫化铜镍矿，天然可浮性差且易被氧化和过粉碎。
在硫化铜镍矿石中，除铜镍外，通常含有多种稀贵金属元素，如铂、钯、金、银、锇、铱、钌、铑、钴、铬等，还伴有多种其他矿物，如自然金属、金属互化物、多种金属的硫化物、氧化物、硒化物、碲化物等。
矿浆浓度对浮选的影响一.矿浆浓度作为浮选过程的重要工艺因素之一，影响下列各项技术经济指标：（1）回收率。
在各种矿物的浮选中，矿浆浓度和回收率存在明显的规律性。
当矿浆很稀时，回收率较低，随着矿浆浓度的逐渐增加，回收率液逐渐增加，并达到最大值。
但超过最佳矿浆浓度后，回收率又降低。
这是由于矿浆浓度过高或过低都会使浮选机充分条件变坏。
（2）精矿质量。
一般规律是在较稀的矿浆中浮选时，精矿质量较高，而在较浓的矿浆中浮选时，精矿质量就下降。
（3）药剂用量。
在浮选时矿浆中必须均衡地保持一定的药剂浓度，才能获得良好的浮选指标。
当矿浆浓度较高时，液相中药剂增加，处理每吨矿石的用药量可减少；反之，当矿浆浓度较低时，处理每吨矿石的用药量就增加。
（4）浮选机的生产能力。
随着矿浆浓度的增高，浮选机按处理量生产是生产能力也增大。
（5）浮选时间。
在矿浆浓度较高时，浮选时间会增加，有利于提高回收率,增加了浮选机的生产率。
（6）水电消耗。
矿浆浓度越高，处理每吨矿石的水电消耗将愈少。
二.在实际生产过程中，浮选时除保持最适宜的矿浆浓度外，还须考虑矿石性质和具体的浮选条件。
一般原则是：浮选密度大、粒度粗的矿物，往往用较高的矿浆浓度；当浮选密度较小，粒度细或矿泥时，则用较低的矿浆浓度；粗选作业采用较高的矿浆浓度，可以保证获得高的回收率和节省药剂，精选用较低的浓度，则有利于提高精矿品位。
扫选作业的浓度受粗选作业影响，一般不另行控制。
三.分级调浆的概念及应用调浆就是把原矿配成适宜浓度的矿浆，依次加入浮选药剂，并搅拌混匀，从而保证浮选过程有效地进行。
分级调浆就是根据不同粒度不同调浆条件，矿浆按粗细粒级分级成两支或三只进行调浆。
分级的粒度界限可以通过试验来确定。
分2支的调浆方案，药剂只加到矿砂（粒度较粗）部分，矿砂调浆后，矿泥部分并入矿砂并与其一起浮选。
这种方案适用于矿泥的浮选活度比矿砂高，而粒度较粗的矿粒需提高药量或补加其他强力捕收剂的情况，这样处理使粗、细粒的可浮性差别较小，而趋于均匀化。
选矿学之浮选浮选工艺影响因素浮选工艺影响因素FU XUAN GONG YI YING XIANG YIN SU物理影 响因素化学影 响因素1浮选工艺物2理影响因素3粒度 浓度调浆有缘学习更多＋谓ｙｇｄ３０７６或关注桃报：奉献教育（店铺）1粒度对浮选的影响粒度对浮选的影响 回回收收率率粒度品位小于10um和大于100um的颗粒难浮， 中等粒度的颗粒可浮性较好。
粒度过细和过粗，尾矿中铜品位都会 上升，不利于精矿品位的提高。
粒度对浮选的影响粗颗粒难浮的原因粗浮颗粒 的难原1）粗粒在浮选机中不易悬浮，因与气泡的碰撞几率减小；2）粗粒附着气泡后，因超过 气泡的承载能力而容易脱落。
粒度对浮选的影响微细颗粒难浮的原因微难1）微细粒的表面能高，容易发生微细粒细浮 颗粒 的原的互凝现象和微细粒在粗粒表面的罩盖， 对药剂的吸附能力强。
因2）微细粒的质量小，容易被水流机械夹带和被泡沫机械夹带；3）微细粒与气泡的接触率低，降低气泡 对微细粒的捕获。
矿泥来源原生 矿泥次生 矿泥粒度对浮选的影响1）添加分散剂，防止微细粒互凝；强浮化选微的2）采用化学吸附或螯合作用的捕收剂，使欲浮的颗粒表面选择性疏水；细措粒施3）采用选择絮凝浮选和载体浮选等浮选新工艺，使微细粒选择性团聚；4）降低气泡尺寸，实现微泡浮选。
2浓度对浮选的影响浓度对浮选的影响浓选 度的 对影 浮响矿浆浓度浮选机的生产能力 药剂用量 浮选时间 回收率 精矿质量矿粒表面的磨损程度3调浆对浮选的影响有缘学习更多＋谓ｙｇｄ３０７６或关注桃报：奉献教育（店铺）1浮选水质2矿浆温度浮选工艺化学影响因素3药剂制度4浮选泡沫1浮选水质（1）软水（3）回水（2）硬水浮选水质大多数江河、湖泊的水，含盐较低含多，是浮选中使用最多的一种。
硬度大于4的水，含有较多的多价金属阳离子Ca2+,Mg2+,Fe2+，阴离子HCO3-,SO42-也多,对浮选有害。
含有较多的无机和有机药剂，细粒矿泥。
浮选即泡沫浮选，是根据矿物表面物理化学性质的不同来分选矿物的选矿方法。
捕收剂主要作用是使目的矿物表面疏水、增加可浮性，使其易于向气泡附着。
捕收剂的分类：硫化矿捕收剂（黄药、黄药酯）、硫氮类（硫氮酯）、硫胺酯（硫逐氨基甲酸酯）、黑药类（25号黑药、丁铵黑药、胺黑药）、硫醇类（MBT）、硫脲衍生物类。
调整剂主要用于调整捕收剂的作用及介质条件，其中促进目的矿物与捕收剂的作用。
调整剂的作用机理：1调整剂在矿浆中的调整作用：调整剂在矿浆中的行为（排除影响浮选选择性的离子、调整矿浆中的离子组成、形成难容化合物、形成易溶但稳定的络合物）调整剂对矿物表面的基本作用（离子吸附、化学吸附、化学反应、竞争作用、分子作用、清洗表面作用、胶粒吸附）2调整剂对气泡的作用：调整剂对气泡弥散及气泡强队的影响。
微细胶粒对气泡的影响（在溶液中先形成胶粒，然后固着于液气界面。
钙离子与碱性溶液表面的负电荷相吸引，使液气界面层胶态化。
调节胶粒活化气泡的方法）3调整剂对矿粒向气泡附着的影响4抑制和活化作用机理：抑制作用机理（形成亲水性膜、封锁或改变捕收剂活化地区、将溶液中的活性离子结合成难溶化合物或稳定的络合物、将捕收剂结合成难溶化合物、改变气泡表面状态、利用某些离子促进抑制剂的吸附）活化作用机理：增加活化中心。
消除有害离子。
改善矿粒向气泡附着的状态。
起泡剂的定义：起泡剂应是异极性的有机物质，极性基亲水，非极性基亲气，使起泡剂分子在空气与水的界面上产生定向排列。
大部分起泡剂是表面活性物质，能够强烈地降低水的表面张力。
起泡剂应有适当的溶解度。
起泡剂的作用：起泡剂分子防止气泡的兼并。
起泡剂降低气泡上升速度。
起泡剂影响气泡的大小及分散状态。
主要作用是促使泡沫形成，增加分选界面，但它与捕收剂也有联合作用。
提高药效的主要措施：加速药剂配制、配制成悬浮液或乳浊液、皂化、乳化、电化学法、气溶胶法。
现代浮选过程一般包括以下作业：磨矿。
先将矿石磨细，使有用矿物与其他矿物解理。
硫化矿物中无机盐及重金属离子溶出的影响因素探讨近年来，受到气候变化，污染等影响，硫化矿物中无机盐及重金属离子溶出问题受到越来越多的重视，特别是在环境工程的的治理中，去除硫化矿物中的各种无机盐及重金属离子是一项重要的任务。
那么，硫化矿物中无机盐及重金属离子溶出的影响因素有哪些？
首先，水质是影响硫化矿物中无机盐及重金属离子溶出的关键因素之一，对水体中的无机盐和重金属离子大气溶出性有着至关重要的影响。
其次，气温变化也是决定结果的重要因素，气温增高会使水体中无机盐及重金属介质的溶出量增加，气温下降则会造成溶出量减小甚至降至零。
此外，侵蚀作用也是影响有害物质大气溶出的重要因素，它与硫化矿物中无机物和重金属离子的溶出有密切的关系，不同的侵蚀程度会对溶出的量产生不同的影响，有时侵蚀可以抑制溶出量较多的因素。
另外，体积变化是影响硫化矿物中无机盐及重金属离子溶出的另一个关键因素。
无论是硫化矿块的体积增大还是减小，都会影响硫化矿物中无机盐及重金属离子的大气溶出性，并可能导致块内离子溶出量大幅度变化，从而影响最终结果。
此外，pH值也是影响硫化矿物中无机盐及重金属离子溶出的重要因素，pH值在一定范围内的变化也会对大气溶出的结果造成明显影响。
总之，水质、气温、侵蚀作用、电位、体积变化和PH值等多种因素都能影响硫化矿物中无机盐及重金属离子溶出，同时考虑多种影响因素，才能准确地预测硫化矿物中溶出的各种物质，从而有助于环境保护。
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
硫化铜矿浮选矿浆难免离子及影响
，目前研究较多关注矿物的表面溶解和水体杂质。
在各种酸碱溶液中，黄
铜矿会遵循各种动力学模型而被浸出剂氧化或电化学溶解。
邓久帅和文书明等
人通过岩相学分析、SEM-EDS 分析和ICP-MS 分析等确定了黄铜矿和斑铜矿等硫化铜矿物中流体包裹体的存在，并研究了流体包裹体的类型、结构和成分，
测定了溶液中流体包裹体释放的铜铁元素总浓度。
研究结果表明黄铜矿和斑铜
矿中存在着大量流体包裹体，流体包裹体呈孤立状和成群产出，形状有长条
状、椭圆状和不规则状，包裹体沿黄铜矿晶体生长带呈定向分布，个体大小在3～60μm 不等。
斑铜矿与透明矿物石英的接触关系表明，斑铜矿或与石英接触，有溶蚀边，或侵人石英裂隙中。
石英中部分裂隙状分布的流体包裹体切
穿了石英颗粒，延伸至斑铜矿边界，说明此类包裹体中的流体与成矿有关。
黄
铜矿在成岩成矿过程中捕获的这些包裹体富含铜、铁、氯和硫酸根等离子。
在
破碎和磨矿过程中，这些流体包裹体溢出，释放到浮选矿浆。
实验结果显示溶
液中的铜、铁元素浓度分别为5.79 乘以10-6moI/L 和17.20 乘以10-6moI/L，远高于黄铜矿溶解的实验值(0.05 乘以10-6moI/L 和0.12 乘以10-6moI/L)。
因此，包裹体的释放是溶液中铜铁离子的主要来源，这是浮选矿浆中难免离子来
源途径的新发现。
同时包裹体释放后的残留位域造成了黄铜矿表面组成和粗糙
度等形貌的差异。
为了考察难免离子对黄铜矿浮选的影响，魏明安和孙传尧利用一些可溶性金
属盐类对其进行了研究。
研究结果表明，根据这些难免离子对黄铜矿浮选影响
程度的大小，可将难免离子分成两类，第1 类为Mg 2+和AI3+等离子，对黄铜矿的浮选具有较大影响。
第2 类为Pb2+、Zn2+、Fe2+、Fe3+和Ca2+等离子，对黄铜矿的浮选几乎没有影响。
对浮选产生影响的金属离子有Mg2+和Al3+，。
