试验检测计划书

试验检测计划书

1、范围：G312线昌吉过境段公路工程项目第二合同段

2、计划编制目标：建立健全工程施工过程控制程序，有效地控制施工全过程原材料质量，混凝土施工质量，浆砌体质量，为施工提供合理的施工参数，为工程提供公正、公平的检测数据。

3、编制依据：

3、1交通运输部及相关部委颁发的检验、评定规范；

3、2新疆北朋土木工程检测咨询有限公司试验室《质量管理手册》；

3、3合同段施工设计图纸；

3、4合同段合同文件；

4、试验管理：

4、1试验管理要求：

4、1、1现场试验员由项目部工程管理部领导，业务上受公司试验室指导。负责现场原材料取样、送样、混凝土及砂浆试块制作、养护、简易土工等试验工作。

4、1、2试验人员要持证上岗。

4、1、3如试验结果不合格，应及时向工程技术负责人报告。

4、2施工现场试验员职责范围：结合工程实际进展情况，及时委托各种原材料试验，提出混凝土、砂浆各种配合比申请。根据实际情况调整配合比。各种原材料的取样方法、数量必须按现

行标准及有关规定执行。委托各种原材料试验，必须填写委托试验单。委托试验单的填写必须项目齐全，字迹清楚，不得涂改，项目内容包括：材料名称、产品牌号、产地、品种、规格、到达数量、使用单位、出厂日期、进场编号、试件编号、要求试验项目。钢材试验，除按上述要求填写外，凡送焊接试件者，必须注明钢的原材料编号。随机抽取施工过程中的混凝土、砂浆拌合物，制作施工强度检验试块。试块制作时必须有试块制作记录。试块必须统一编号。试块在成型24小时后用墨笔注明制模日期、使用部位、强度等级然后拆模。凡需在标养室养护的试块，拆模后立即进行标准养护。委托试验结果不合格，应按规定送样进行复试。复试仍不合格，应将试验结论报告技术主管，及时研究处理办法。收集原材料、成品、半成品的质量证明书。收集送检试验报告。

4、3施工现场试验员工作守则

1、热爱试验工作，不断进行业务学习，提高业务水平，必须严格按照规范、规程、标准执行。

2、工作认真，不辞辛苦，认真做好施工试验记录，定期做整理总结。

3、试验、取样工作中不弄虚作假，不敷衍应付，遵守职业道德，对工程的全部试验数据敢于做出保证。

4、搞好和材料供应、施工班组的协作关系，当好技术主管的得力助手，把好工程质量这一关。

5、试验工作必须严格遵守国家、部和地区颁发的现行有关公路工程的法规、技术标准、试验方法等规定。

6、结合本单位实际情况建立健全管理制度，包括试验管理、岗位责任、仪器设备管理、标准养护室管理、试验委托管理等，以确保试验工作的可靠性和精确度。

7、试验委托单、原始记录、试验报告单等必须按专业分类建立台帐，并统一编号，相互衔接。

8、试验资料应有专人管理，并随时整理。

5、主要试验控制项目：

5、1填土质量控制：取土样→细粒土做液塑限、颗粒分析试验→土的类别判定；击实试验→得出：最大干密度、最佳含水量。开工前，确定铺填厚度、压实遍数、填筑工艺。施工：根据填筑工艺、铺填厚度、应先测土的含水量是否合适，不合适应翻晒或洒水。按确定的压实遍数、最佳含水量、最大干密度进行施工。施工控制：检查含水率；是否合适，不合适应翻晒。检查铺填厚度；检查压实遍数；检查干密度；合格，进行下一道工序；不合格，继续碾压，直至合格。

5、2钢筋质量控制：材料人员调查、进货送试验人员取样进行试验，试验人员根据规范、标准出具检验报告，试验员根据检验报告向材料员发出《材料检验反馈单》材料员：合格品发料加工；不合格品提出处置措施

5、3砂、石料质量控制：材料人员调查、进货，送试验人员取样进行试验，试验人员根据规范、标准检测发布报告，试验员根据检验报告向材料员发出《材料检验反馈单材料员：合格品发料加工；不合格品提出处置措施。

5、4水泥质量控制：材料人员调查、进货，送试验人员取样进行试验，试验人员根据规范、标准取样进行检测发布报告，试验员根据检验报告向材料员发出《材料检验反馈单》材料员：合格品发料加工；不合格品提出处置措施。

5、5做好各等级混凝土、砂浆配合比试验，以供现场配料使用。

5、6混凝土施工质量控制根据试验室提供的配合比，现场再次对原材料的含水量进行测定，以调整施工配合比，提出施工配合比给拌和站配料。拌和站据此进行混合料的拌和，形成混凝土料。运输至工地现场。然后混凝土进场测定坍落度；施工过程中根据实际情况联系厂家，对坍落度进行调整，坍落度在设计范围内进行施工，制作混凝土试件进行标准养护28天出具混凝土抗压强度试验报告。

5、7砌体施工质量控制委托检验片块石质量，合格后才能用于施工开出砂浆现场配料单签认后，发给施工班组，施工技术负责人施工过程控制制作砂浆试件标准养出具砂浆抗压强度试验报告施工技术负责人质量进行评定

6、检验项目及取样方法

6、1细集料试验

1、分批方法：以进场数量为一检验批，每检验批代表数量不得超过200m3。

2、取样方法和试样份数：取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂，组成一组样品。

3、取样数量：对所有的每组试样，可采用缩分法将其缩分至材料质量略多于进行试验所必须的量为止。每一试验所需砂的最少取样数量筛分析500g表观密度300g堆积密度1000g含水率1000g含泥量1000g泥块含量200g

6、2水泥的试验对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种，同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批。且同一批的总量不得超过200吨，散装500t。随机地从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少12kg水泥作为检验试样。将采取的12kg水泥试样分成两份：一份由试验室进行试验，一份密封保存三个月，以备有疑问时复检。

6、3粗集料试验

1、分批方法：以进场数量为一检验批，每检验批代表数量不得超过400m3。

2、取样方法和试样份数：先铲除表面处无代表性的部分，然后在料堆的顶部、中部、底部取得大致相等的若干份组成一组试样。