郑汴物流通道新建工程
N O.1合同段
钢护栏施工方案
编制：
审核：
审批：
中国建筑第七工程局有限公司郑汴物流通道新建工程No.1合同段项目经理部
2011年4月
七里河桥钢护栏施工方案
一、工程概况
郑汴物流通道一标段七里河大桥起点K0+186.446,终点K0+573.554,全长387.108m，桥面净宽1650cm，上部结构为预应力空心板梁，20m一跨，两侧防撞护栏宽度均为50cm，护栏下部为钢混结构，上部为钢护栏，护栏底部设置泄水管，每跨4道，间距5米。
钢护栏全长380m，护栏构件由厂家预制，现场安装，护栏高70cm，墩顶位置设伸缩缝，现混凝土护栏基本施工结束，具备钢护栏安装条件。
二、编制依据
1、设计图纸
2、《钢结构工程施工及规范》GB50205－2001
3、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88
4、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-1988
三、施工准备
1.进步计划
计划工期40天，计划开始时间4月10日，计划完成时间5月20日
2.人员准备
计划进场人员16人，其中管理人员2人，安装人员14人
3.材料准备
根据施工预算工程量及施工方案做好工程进度的安排，认真做好材料、构配件的需用量计划。材料进场详细计划如下：
桥梁护栏进场前：采购材料→运输到厂→分批加工→加工成品→接到甲方进场通知→制作好的成品运输到现场→通知甲方验收→开始安装
4.其他方面
同甲方配合做好现场施工准备协调工作，及时解决现场问题，以免延误工期。做好与建设单位、监理公司、设计等单位及其它有关部门的联系沟通、协调工作，取得各方面的支持与协助，以利于工程顺利进行。
四、施工方法
1.桥梁护栏制作与安装施工要求
项目技术负责人熟悉图纸、了解施工工艺及施工方法，对施工人员进行技术交底，明确有关的技术资料及工程质量要求。
熟悉施工工艺及有关技术文件，按施工计划向安装组进行施工任务交底，强调
维护大局利益完成任务的意识观念。
安装时应按设计图纸的水平标高和平面位置放线，注意栏杆与其它饰面工程的收口。
2.桥梁护栏成品制作工艺流程如下：
桥梁护栏工艺流程：甲方图纸确认（包括规格、尺寸、颜色、安装尺寸）→进料→放样→开料→酸洗磷化→表调→中和→水洗→焊接拼装→半成品→细磨打砂→镀锌→整体调正→静电喷涂→烤漆→成品→检验→简易包装→运输现场→通知甲方验收→安装（法兰盖、膨胀螺栓连接、焊接）→检查补漆→清理现场→报请甲方验收→办理移交手续→移交甲方管理。
3.桥梁护栏安装的工艺流程如下：
搬运到位→弹控制线→定安装位→校正固定→焊接→膨胀螺栓连接→自检→补漆→完成安装
4.桥梁护栏制作施工工艺要求：
焊接焊缝牢固可靠，承载构件的结合部位要求为连续焊缝（满焊）；非承载构件或装饰结构可采用断焊缝（点焊），长度与间距按有关规定，焊缝中不能有虚焊（假焊）、烧穿等缺陷。
拼装框架制作，根据工件要求开框架料且垫平，定位拼接，点焊固定且加焊反变形支撑，要求尺寸、角度准；数量齐全，接口顺畅，焊接牢固。
打磨用打磨砂轮或打磨片全面清除拼装焊接过程中的焊瘤、飞溅物、毛刺等各种缺陷，再用钢丝轮打磨构配件上的浮锈，打磨中发现产品有裂纹、漏焊、脱焊、气孔等缺陷，及时补焊。对已镀锌工件补焊后，应涂刷镀锌漆进行防锈处理。
油漆所有护栏构件在酸洗除锈镀锌后，底漆、面漆均采用静电喷涂烤漆、喷漆。
5.桥梁护栏安装施工工艺要求：
搬运：桥梁护栏运输过程中有保护措施。桥梁护栏在地面暂时存放时应置于干净的地面，水平或侧立应放在垫子上。
弹控制线：选用水平管水平仪精准定位，误差尽量减小到最低位.
定安装位开孔：弹出控制线后，以栏杆上口确定标高定位，然后用切割机进行开槽。
校正固定：根据施工现场工程质量要求，选用水平尺和吊锤，前后左右互对的方法进行校正。
焊接：焊缝牢固，可靠，承载构件的结合部位要求为连续焊缝（满焊）；非承载构件或装饰结构可采用断焊缝（点焊），长度与间距符合规范要求，焊缝中不能有虚焊（假焊）、烧穿等缺陷。
检验：面平，线直，体正；收口合理：固定牢靠，不能有晃动现象，焊点及焊缝要达到强度要求；膨胀螺栓连接紧固；构配件安装后的面向、方向、位置应正确。完工后要全面检查安装质量是否达到图纸设计及规范要求，整体效果是否美观。
五、质量保证措施：
1.材料方面：
钢材所有材料及构件应满足图纸设计及规范要求，采用国标钢材，产品质量符
合相应的规范规定，并提供产品质量证明文件。
焊条使用国际系列焊条。
油漆桥梁护栏表面均进行处理，并保证不生锈。选用防锈性能良好的底漆、面漆。
连接件连接螺栓的材质均为不锈钢，膨胀螺栓采用不锈钢膨胀螺栓。具体选用根据现场情况确定，不锈钢膨胀螺栓入混凝土层深度达到现场实际规范要求。每连接点不少于2个螺栓。
2.现场管理方面：
每班工人作业中必须进行自检、互检和交接检查，确保护栏安装符合设计要求及施工规范的规定。
对在作业中和检查过程中发现的问题及时整改和纠正，并报有关人员复查，复查合格后方可进行下一道工序。
3.特殊工艺的要求
立柱与底座法兰盘用螺栓连接应牢固，紧固件不得外漏；收口应合理，不能有晃动现象，焊缝要符合规范要求；构配件安装后的面向、方向要符合图纸设计要求。
横栏与立柱要连接牢固，采用紧固螺栓的连接方法进行固定。横杆之间应用连接套管连接后焊接到一起。焊接，表面应打磨抛光。
装饰件安装的基层必须平整、坚实。金属类装饰件安装前应做防腐处理，基层应干燥、坚实，焊接或紧固件连接时，紧固件位置应整齐，焊接点应在隐蔽处、焊接表面应无毛刺，刷漆前应除去氧化层。
六、.质量控制标准：
1.主控项目：
桥梁护栏制作与安装的材质、规格、数量、造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。
桥梁护栏安装的数量、规格、校正以及护栏的连接点应符合设计要求。
立柱、横杆、法兰盘，他们的间距、高度、安装位置必须符合设计要求，安装必须牢固。
2.一般项目：
立柱与横杆，立柱与底盘的连接应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。
七、成品、半成品保护措施：
桥梁护栏成品或半成品在工厂制作完成后将其用防撞棉紧紧包裹，用于成品保护。
成品连接可采用螺栓连接，其他横杆与横杆之间采用连接套管和焊接连接方式。
安装完成后，受污染或损伤的油漆部位，在其他工序完成后，用软性抛光片、砂纸等工具清理，然后补上与整体一致的底漆、面漆。
清除护栏表面污染物时不允许用锋利的刀具铲刮，以免损伤面层，若面漆有破
