分厂脱硫脱硝系统增压风机跳闸应急预案
1 目的及范围
为提高热电分厂脱硫脱硝系统增压风机停机时的应急处理能力，防止事故扩大，确保热电分厂的正常生产和安全运行，特制订本应急预案。本预案适用于热电分厂在脱硫脱硝系统增压风机停机时的应急操作。
2 处理宗旨
以人为本，安全运行，准确处置和及时汇报的原则，最大限度减少突发事件的损失。处理特发事件要稳、准、快：
稳：遇事不慌
准：正确判断
快：快速处理
3 脱硫脱硝系统增压风机跳闸现象
集控室监控电脑显示瞬间所有锅炉炉膛正压骤增，20t/h锅炉甚至发现炉门口出现明火向外冒出；脱硫脱硝控制系统显示风机电流、频率为“零”，风机进口负压转为正压，末端差压从200~300Pa骤增到近千帕。
4 调度的应急处理方法
4.1调度在发现脱硫脱硝系统增压风机跳闸现象后，应立即把现场情况如实汇报车间主任；
4.2坚守岗位，根据系统运行中各项参数变动及时安排各岗位人员各司其职，合理调度，必要时通知生化分厂压低压蒸汽负荷；
4.3减负荷后关注锅炉进风口废气是否外溢，必要时联系生化分厂污水处理和公司环保部。
5 脱硫脱硝岗位的应急处理方法
5.1脱硫脱硝岗位在发现脱硫脱硝系统增压风机跳闸现象后，应马上向调度和车间主任如实汇报；
5.2立即开启旁路烟道电动门，并汇报公司环保部；
5.3坚守岗位，时刻关注烟气在线监测系统排放数据，并作必要操作和调整；
5.4等分厂检修人员到达现场，消除故障后按调度指令和操作规程重新启动增压风机并逐步加负荷直至正常运行；
5.5关闭旁路烟道电动门并汇报公司环保部。
6 司炉工的应急处理方法
6.1司炉工通过运行监控显示器发现脱硫脱硝系统增压风机跳闸现象后，应马上向调度汇报；
6.2司炉工对锅炉进行部分紧急停炉和减负荷操作：首先安排快装炉紧急停炉，然后其余链条炉开始视情况逐步减负荷。操作过程中应避免锅炉烟气倒灌，减负荷的锅炉应检查是否有废气外溢情况并汇报；
6.3待脱硫脱硝岗位将旁路烟道电动门打开后，根据烟道差压情况和调度指令决定是否逐步恢复链条炉负荷；
6.4操作同时应安排专人对运行中流化床锅炉前的给煤机进行安全巡查，确保不发生回火、断煤等情况；
6.5等增压风机故障消除后，按调度指令逐步恢复原有锅炉负荷直至正常运行。
7 汽机工的应急处理方法：
7.1汽机岗位在锅炉开始减负荷时密切关注主蒸汽的参数（压力、温度），同步准备减负荷或其余必要操作；
7.2减负荷时及时和电气值班联系，加负荷时同样如此；
7.3机组负荷变动后及时关注各项运行指标和参数，必要时调整；7.4做好双减投运准备工作；
7.5根据低压蒸汽压力变动情况时刻监视拖动给水泵的小汽轮机组运行情况，必要时改为手动操作并作必要调整。
7.6等增压风机故障消除后，按调度指令逐步恢复原有发电负荷直至正常运行。
8 高配值班电工应急处理方法：
8.1严密关注主变负荷，视发电负荷减少情况必要时通知生化分厂相关部门压负荷，确保主变安全运行（超负荷原则上控制在500kW以内，绝对不超1000kW）。
压负荷顺序：发酵搅拌调整、提取车间、空压停一台大空压机组
8.2 如开始压负荷，电气值班员应立即通知车间领导和分厂领导；8.3严密关注发电机运行状态，必要时作调整；
8.4如在故障处理中对生化分厂进行了临时压负荷，在发电机组和主变允许情况下，及时通知恢复用电，减少对生产影响；
8.5等增压风机故障消除后，锅炉、汽机趋向正常时按调度指令逐步恢复原有发电负荷直至正常运行，主变恢复正常运行。
9 对外供热部门的应急处理方法
9.1生产办对外供热负责人在得到车间故障通知时，应将这一情况及时沟通告知必要的外部客户，极端情况下可能要求部分客户尽量少用汽或停汽；
9.2等增压风机故障消除后，系统恢复正常运行后及时告知。
10 设备、电气维修部门的应急处理方法
10.1在得到通知后电气车间电气、仪表维修班和锅炉车间设备保全班相关人员应立即赶赴现场进行紧急抢修。
10.2到达现场后，应马上对风机和电机本体、进行检查，是否有机械故障（卡涩、缺油等），如为简单机械小故障或电气误动作、超负荷、变频器保护等情况则尽快排除。同时对现场设备（联轴器、地脚螺栓等）和电气开关等进行快速检查，如无异常情况则在汇报联系后按操作规程正常开启，投入运行；
10.3如发现现场短时间内无法修复的应马上联系设备供应商过来处理，同时立即汇报公司领导，要求统一协调考虑在故障期间的全面生产、用电、供汽安排；
10.4对故障处置过程中运行、检修情况及时和车间运行、分厂领导保持联络，必要时刻直接汇报公司分管领导。
11 注意事项：各工种岗位在进行上述操作时注意要按分厂各类岗位操作票操作，特别是停炉后锅炉进风口废气管道的包扎一定要到位。在做好上述操作和通知后，车间要督促调度和运行人员严密监盘、精心操作，同时对所有投运设备作一次全面巡回检查。等增压风机故障消除、正常运行后，再逐渐恢复锅炉、发电机组负荷、生产负荷。
