爆破专项安全技术措施

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穿孔施工

目录

一、编制依据 ........................................ - 1 -

二、爆破工程概述 ................................... - 1 -

三、爆破施工中的危险源分析 ..................... - 3 -

四、爆破施工管理组织机构及职责围 ............. - 5 -

五、爆破施工方案 ................................... - 7 - 七、爆破施工安全技术措施 ...................... - 10 -

为了确保***煤业爆破作业安全、顺利进行,确保爆破作业人员及现场采剥作业人员、设备的生命财产安全不受损失,防止爆破作业对周边建筑、人员造成伤害,根据法律法规、爆破行业有关规定及***煤矿实际情况,特制定《***煤业爆破施工专项安全技术措施》。本措施中未包含的或与规程、规标准不符或抵触的应按有关规定执行。

一、编制依据

1、《安全生产法》、《矿山安全法》、《煤矿安全规程》、《煤炭工业技术政策》、《爆破安全规程》、《生产矿井质量标准》(露天部分),《露天煤矿工程施工及验收规》。

2、《露天采矿设计规》、《新编矿山采矿设计手册》和本矿制定的《安全规程》及《安全技术操作规程》。

3、《***煤业地质说明书》、《煤炭运销集团***煤业露天煤矿初步设计》、***煤业联合试运转首采区设计方案及作业规程。

4、《中华人民国民用爆炸物品管理条例》、《***煤业过采空区安全技术措施》。

5、本矿制定的各种规章制度。

6、本矿的环保规划及本矿与临近矿的关系。

凡本矿从事采矿作业的全体管理人员,都要认真学习和执行本规程。

二、爆破工程概述

***煤业联合试运转区域为首采区,面积为000万m2,

南北最长000m,东西最宽000m,开采8#~13#煤层,开采标高000m至000m,自上而下形成0个台阶。

***煤业涉及爆破工作主要为岩石剥离工程,工程于联合试运转区域(首采区北帮)进行。***煤业首采区南侧临近河公路,最近的区域与河公路相接,且首采区多封闭的旧井巷、采空区、及历史遗留的自燃煤炭发火区等。

本区域因复垦复绿需要,新生界地表松散层(黄土、红泥)已剥离。为提高煤层回采率,薄煤层一般不需爆破,由液压挖掘机或推土机等辅助设备直接采装。为提高采装设备效率,其余煤层和岩层均需进行松动爆破。该区煤层埋藏较浅,钻孔平均终孔深度不到150米,部分煤层在水平位置以上,测不到电性参数。

矿区属大陆性气候,据河曲县气象站资料,本区气候的特点温凉干燥,四季分明,冬季少雪,春季干燥多风,夏季雨量集中,秋季短促凉爽。

1、爆破工程岩层岩性特征

1)各可采煤层顶底板岩性如下:

8#煤层顶板为泥岩,厚度为2.00-16.50m,平均厚

6.0m,底板为泥岩,厚度为1.00-5.00m,平均3.33m。9#煤层顶板为泥岩,厚度为1.00-5.00m,平均2.94m;底板为泥岩,厚度1.50-5.00m,平均3.00m。11#煤层顶板为泥岩,9号底板即为11号煤层顶板;底板为泥岩,厚度2.00-9.00m,平均4.14m。13#煤层顶板为泥岩、砂质泥岩,底

板为泥岩、砂质泥岩,厚度为0.64-3.5m,平均1.65m。

2)岩层特征:

基岩:按构成边坡岩层的岩性、物理力学性质和结构面的发育程度露天边坡可分为三类:

①软弱岩石类,主要为泥岩,这些岩石岩性比较单一,构造简单,岩层不含水,软弱夹层不甚发育。

②半坚硬岩石类,主要为砂质泥岩、粗砂岩,该岩石岩性组合比较简单,含软弱夹层,结构面发育,岩层含水。

③坚硬岩石类,主要为砂质泥岩、粉—细粒砂岩及灰岩,这些岩石结构面不发育,软弱夹层(面)较少。

2、地震烈度

据调查,本区历次地震中,没有出现新的地质构造,没有重大人畜伤亡,本矿田未发生过重质灾害事故,井下巷道、开采工作面、矿井机械设备及相关设施没有遭到破坏,矿田较为稳定。

根据中华人民国标准GB50011-2001《建筑抗震设计规》,该区抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值为

0.05g。

三、爆破施工中的危险源分析

该区域为原财源沟井工矿,旧矿资料不全,开采工艺落后,有私挖乱挖现象。原采空区因多数为粗放的形式进行开采,采空区上部地层受后期开挖、剥离及放炮振动的

影响,煤层顶板覆岩稳定性发生变化。

1、一般爆破作业危险源分析

1)未按爆破规程、规定要求进行爆破设计审核,可能导致严重爆破事故。

2)爆破作业时,操作人员未严格按爆破设计作业,可能导致爆破工作无常进行,引起其它严重的重大危险。

3)爆破时产生飞石可能对周围设备人员造成危害。

4)装药未按操作规程作业、装药前不丈量实际孔深、单孔装药量计算不正确,可能导致爆破不安全,爆破效果不合理。

5)起爆前未检查爆破网络、爆破起爆顺序不正确、未按设计书要求联接起爆网络、随意改变爆破设计参数、起爆网络都可能导致爆破施工不能正常进行,甚至发生重大灾害。

6)作业场地附近堆放剩余爆破物品,可能导致火药爆炸,发生灾害事故。

7)未按设计规定,乱用石块作充填料,可能导致火药爆炸,发生灾害事故。

8)雨天爆破可能导致火药无常使用,发生灾害事故。

9)发生拒爆或盲炮,未按正确处理方法处置,可能发生灾害事故。

2、采空区、火区上方爆破危险源分析

1)在爆破过程中,采空区中积聚的可燃气体有可能被