整理了二级建造师实务的重要知识点

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整理了二级建造师实务的重要知识点,希望对你们有所帮助。这个是连载的最后一篇哦,建议关注我哦!私信有惊喜

1.地基基础施工单位具有专业资质

2.换填垫层法加固地基,垫层的施工方法、厚度、压实遍数由试验确定,垫层的施工质量检验必须分层进行。

3.钢筋混凝土预制桩打桩施工方法有:锤击沉桩法,静力压桩法,振动法。

钢筋混凝土灌注桩:钻孔灌注柱,沉管灌注桩,人工挖孔灌注柱。

4.灰土地基:分层夯实,每层虚铺厚度:人力或轻型夯机200~250mm,双轮压路机200~300mm。

5.砂石地基:分段施工时,接头处做斜坡,每层错开0.5~1m。若地基底面深度不同,先挖成阶梯形式或斜坡形式,先深后浅的顺序施工。

6.桩基用42.5级的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。

7.钢筋笼分段制作,分段长度取决于:笼的整体刚度、材料长度、起重设备的有效高度。

8.加箍设在主筋外侧,主筋一般不设弯钩。钢筋笼起吊吊点设在加箍部位。

9.钻孔灌注桩:第一次浇注混凝土底端埋入混凝土中0.8~1.3m,以后的浇注中导管埋深2~6m。

10.灌注桩桩顶标高比设计标高高出0.8~1m。

11.砖石基础:优点:抗压性好,材料易得,施工简单,造价低。

缺点:整体性、抗拉、抗弯、抗剪差。

12.砖应提前1~2天浇水湿润,含水率60%~70%。

13.砖基础的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10±2mm,水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%(垂直90%)。

14.砖基础的转角处和交接处应同时砌筑,当不能同时砌筑时,应留置斜槎。从低处砌起,由高处相低处搭接。

15.石基础每层高度30~40cm,灰缝厚度30~40mm,毛石基础必须拉结石。

16.混凝土基础的主要形式有条形基础(墙,浇注长度2~3m),单独基础(柱),筏形基础(大体积砼),箱形基础(大体积砼)。

17.大体积混凝土浇筑时,为保证结构的整体性和施工的连续性,采用分层浇筑时,应保证在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕,全面分层、分段分层、斜面分层。

18.大体积混凝土:采用振捣棒振捣,初凝以前进行二次振捣(提高与钢筋的握裹力,增加密实度,抗压强度,提高抗裂性)。

19.大体积混凝土养护方法分为保温法和保湿法。浇注完在12h内加以覆盖和浇水,采用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不少于14d,矿渣水泥、火山灰水泥混凝土养护时间不少于21d。

12.冬季大体积防水混凝土温度梯度不大于3°/天,养护时间不少于14天。

18.高温天气,温度>30℃,选用水化热低的水泥。

19.高强度螺栓连接副保管时间超过6个月后使用,重新进行扭固系数或紧固轴力试验。

20.高强度大六角头螺栓连接副和扭急型螺栓连接副进行:扭固系数或紧固轴力复验,从现场待安装的螺栓中随机抽取,每批抽取8套连接副。

21.钢结构进厂:产品质量证明书;

钢结构焊接件:出厂质量合格证、检验报告。

22.焊缝无损检验:碳素结构钢在焊缝温度冷却到室温;低合金钢在焊接后的24h 后。

23.焊缝同一部位的缺陷反修次数不超过2次。

24.钢结构的连接方法有焊接(手工、半自动、全自动),普通螺栓连接(紧固次序应从中间开始,对称向两边进行),高强度螺栓连接和铆接。

25.普通螺栓可以钻孔制孔,可以气割制孔,严禁气割扩孔。

26.高强度螺栓只能用一次,且分为摩擦连接(最广泛使用),张拉连接和承压连接。

27.高强度螺栓连接处的摩擦面的处理方法通常有喷砂法,酸洗法,砂轮打磨法和钢丝刷人工除锈法。

28.高强度螺栓超拧应更换,不得兼做安装螺栓,先紧固后焊接。

29.高强度螺栓长度应以螺栓连接副终拧后外露2-3扣丝为标准计算。

30.同一接头中,高强度螺栓连接副的初拧、复拧、终拧应在24h内完成,拧的顺序从接头刚度较大的部位向约束较小的部位,从螺栓群中央向四周进行。

31.钢结构涂装工程分为防腐涂料和防火涂料;钢构件除锈方法可采用机械除锈和手工除锈。

32.防火涂料分为CB(超薄,涂层厚度≤3mm),B(3~7mm,耐火极限0.5~2h),H(7~45mm,而火极限0.5~3h)。

33.防火防腐涂装,操作者要有特殊工种操作证(上岗证)。

34.首节以上的钢柱定位轴线应从地面控制轴线直接引上,不得从下层柱的轴线引上。

35.单跨结构吊装:一侧向另一侧;中间向两侧;两侧向中间。

多跨结构吊装:先吊主跨,后吊副跨。

1.常用的建筑金属材料:钢材,铝合金。建筑钢材分钢结构用钢、钢筋混凝土结构用钢、装饰用钢材制品。

2.钢板按化学成分分为碳素钢和合金钢;碳素钢分为低,中(0.25%-0.6%),高碳钢;合金钢为低,中(5%-10%),高合金钢;优质碳素结构钢钢材分优质钢、高级优质钢(A),特级优质钢(E)(同抗震钢);生产钢丝、钢绞线、锚具、高强度螺栓。

3.低合金高强度结构钢按质量等级分为ABCDE五级。主要用于型钢、钢板、钢管及钢筋;钢材中有害成分是硫、磷。

4.钢结构用钢主要有型钢(最主要的钢材)、钢板(厚板大于4mm用于结构,薄板小于4mm)、钢索。

5.薄壁型钢是用薄钢板经模压或冷弯而制成。薄板主要用于屋面板、楼板、墙板。

6.热轧钢筋是建筑工程中用量最大的钢材品种之一。钢板规格表示:宽度×厚度×长度。

7.有较高要求的抗震钢带E;实测抗拉比实测屈服强度>1.25;实测屈服比屈服特征值

8.不锈钢是指含铬量在12%以上的铁基合金钢;铬的含量越高,钢的抗腐蚀性越好。轻钢龙骨与木龙骨相比,具有强度高,防火,耐潮,便于施工安装等特点。

9.建筑钢材的力学性能:拉伸性能,冲击性能,疲劳性能;工艺性能:弯曲性能、焊接性能。

10.拉伸性能的指标包括屈服强度、抗拉强度和伸长率(塑性指标)。屈服强度是结构设计中钢材强度的取值依据,抗拉强度与屈服强度之比是评价钢材使用可靠性的一个参数。

11.钢材在受力破坏前可以经受永久变形的性能,称为塑性,钢材塑性指标用伸长率表示。

12.钢的冲击性受温度影响较大,冲击性随温度的下降而减小,温度降到一定范围时,冲击值急剧下降,从而使钢材出现脆性断裂,这种性质称为钢的冷脆性。负温下,应选用脆性临界温度较使用温度为低的钢材。疲劳破坏在低应力状态下突然发生的。受动力荷载的构件一定要做抗疲劳实验。

13.无机胶凝材料按其硬化条件的不同可分为气硬性(只能在干燥空气环境中硬化,石灰、石膏、水玻璃)和水硬性(水泥)两类。

14.石灰的技术性质:保水性好,硬化较慢、强度低,耐水性差,硬化时体积收缩大,生石灰吸湿性强。

15.石膏的技术性质:CaSO4凝强硬化快(一般初凝时间为几分钟至十几分钟,终凝时间在0.5h以内,大约一星期左右完全硬化),硬化时体积微膨胀,硬化后孔隙率高,防火性能好,耐水性和抗冻性差。

16.六大硅酸盐水泥初凝时间不短于45min,硅酸盐水泥的终凝时间不长于6.5h,其它五类常用水泥的终凝时间不得长于10h。