光纤跳线与光缆成品质量检验标准

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XXXX公司有限公司技术规范

——光纤跳线与光缆成品质量检验规范

2021年01月01日发布2021年02月01日实施

XXXX科技有限公司

XXXX Technology Co., Ltd.

版权所有侵权必究

All rights reserved

目录Table of Contents

正文 (5)

一、跳线、尾纤类 (5)

1. 1 吊重 (5)

1.2端面 (5)

1.33D 测试 (9)

1.4IR 测试 (9)

1. 5 极性 (10)

1.6 成品总长 (10)

1. 7外观检验 (10)

二、光缆 (10)

2. 1 检测实验 (10)

3.2 检验 (11)

4.3其它事项 (12)

说明

本规范拟制与解释部门: XXXX公司公司品质部。

二、目的:为对产品的出厂检验建立保证体系,使出厂的产品质量符合用户要求和标准要求,

特制定此标准作为产品质量合格性的判定尺度,并作为质量部门进行后续问题处理、判定或处罚其责任单位的主要依据。

三、范围:本规范适用范围包括但不限于XXXX公司及其子公司、供应商、外部采购、XXXX公

司客户的成品质量检验。

四、职责

1.1XXXX公司供应商:

根据每个产品的规格类型参照《成品质量检验规范》对产品相关性能进行检验,并对其做相应的试验;品质部需对生产员工的作业手法、工作状态、机器参数等质量因素进行监督;品质主管负责对生产员工、品质员工的执行情况进行监督;发现生产中的新问题及潜在隐患,向上级主管报告,主管负责与XXXX公司品质部沟通,协同xxxx公司品质部完善《成品质量检验规范》;

4. 2XXXX公司品质部:

(1)负责更新完善《成品质量检验规范》;

(2)负责对生产成品、半成品、原材料等进行视频或到厂检验,发现问题及时向公司汇报;

4. 3 XXXX公司采购部、业务部:负责明确客户的产品要求,并发予供应商处,对特殊的产品要

求着重强调。

五、引用文件:下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文

件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据

本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其

六、发放范

与份数均由文件修订人填写。本文件属于绝密内部公开型文件,仅发放范围内部门员工可以查阅参考,任何人未经许可不允许外传、转载、拍照、复制等方式向范围外泄露本文件,一经发现,将追究其相关的法律责任。

七、修订履历:

正文

一.跳线、尾纤类:

1.1吊重:一般情况下采用假头吊重,特殊情况可用半成品或成品吊重;采用正确的绕线方法,用连接头端进行绕线;吊重锤距缠绕点22—28cm,吊重时间10秒;吊重过后,光缆外观无变形、损伤,连接器无变形、拉脱等情况,且IR测试损耗正常时,即为吊重合格。

注意:①所有划痕不能跨区域,带跨区域划痕的连接头视为不合格品;

②划痕均需呈直线型,有不规则且返磨、擦拭均无法去除的痕迹均视为裂纹。单模:A 区:0~25um B 区:25~120um C 区:120~130um D 区:130~250um

检验工具:400X端检仪一级标准:

二级标准:

三级标准:

多模:A 区:0~50um∕0~62∙5um B 区:50~120um花2∙5~120um C 区:120~ 130um D 区:130~250um

一级标准:

二级标准:

三级标准:

1. 3 3D测试

一般标准:

:

加严标准

L4 IR测试

1.5极性

当跳线涉及到极性对应关系时.,需检测极性对应关系的正确性;用通光盒通光,找到两端对应的连接器,检查两端连接器及光缆上与极性有关的标识,确认极性对应关系是否正确。常

见的可用作与极性标识的器件有夹盖,号码管,色环,热缩管,护套,光纤、光缆颜色等。MPO 等特殊连接头需用极性检测仪等专用极性检测设备进行检测。

1.6成品总长

成品长度二缆尾印字-缆头印字+缆头余长+缆尾余长;测量工具采用经校验的钢尺或卷尺,

成品长度一般不接受负公差;米间距要求在1000~1003mnι之间,加严时需在1000~1002mnι之间。

1.7外观检验

①光缆、连接器、产品外包装辅料外观无脏污、损伤、变形;

②同批次使用的光器件、包装辅料不能有色差;

③带缆盘产品,缆盘尺寸与要求一致,缆盘外观同样不能有脏污、损伤、变形;

④带热缩管产品,检查热缩管是否有热缩过紧或过松的现象;

⑤带胶水胶合结构的产品,检查胶合部分是否紧密,达到客户要求;

⑥光缆印字清晰,印字内容与客户要求一致;喷码要求:使用浸水棉布或纸巾,在光缆印字上来回擦拭20次,印字无脱落清晰可见。

二.光缆:

2.1实验

2.1. 1型式试验:

光缆在下列情况之一时进行型式试验:

①光缆产品试制定型鉴定时,正式生产后,如结构、工艺、材料有较大改变,可能影响产品性能时;

②正常生产时,各型式每一年进行一次型式试验;停产半年以上,恢复生产时;

主管质量监督机构、用户提出要求时。

成品质量检验规范PZWJ-002 版本:A1 2. 2检验

文档密级:内部公开第13页共12页