某污水处理厂电气施工方案

电气施工方案

1、工程概况:本工程电气专业包括35KV总变电站一座、分变配电室三座，以及各装置内控制设备和电缆线路的施工等。本工程工程量相对较大（详见工程量清单）。工期128天。本工程技术难度一般。有创鲁班奖的明确要求。

3、施工工序：

熟悉图纸→编制设备、材料计划→盘、柜基础制作安装→盘柜及变压器安装→各种支架制作安装→电缆桥架安装、配管→电缆敷设→校线接线→电气设备和元件的调试→系统联动试验→模拟试验→送电运转（电缆沟施工依据现场情况定）

4、主要施工方法和技术要求：

4.1施工前准备：

施工前主要是技术人员会同班组一起熟悉图纸，对工程情况有详细的了解，提出设计图纸的问题，并对施工做出周密详尽的计划。电气施工人员要有2-3名随同其他专业前期进入施工现场，配合土建预埋并提出我方后期施工对土建施工的要求，落实甲方设备到货情况，最后核实土建预埋管的位置及预留孔洞的位置和尺寸。

4.2变压器安装：

变压器运输途中及安装前应有防雨及防潮措施，不应有严重的冲击和振动。变压器到达现场后，要及时进行设备验收和外观检查，以便发现设备存在的问题并及时处理，为安装得以顺利进行创造条件。变压器外观检查要符合规范GBJ148-90要求，设备的现场保管是很重要的前期工作，将直接影响安装质量和设备的安全运行。本工程所用干式变压器应置于干燥的室内。散热器（冷却器）、连通器、安全气道、净油器等应密封;表计、风扇、潜油泵、气体继电器、气道隔板、测温装置以及绝缘材料等，也应放置于干燥的室内；本体、冷却装置等，其底部应垫高、垫平，不得水淹。变压器到达现场后还要进行器身检查,器身检查时，场地四周应清洁和有防尘措施；雨雪天和雾天，不应在室外进行。周围环境温度不宜低于0°C,器身温度不应低于周围空气温度；当器身温度低于周围空气温度时，应将器身加热，宜使其温度高于周围空气温度10°C。调压切换装置吊出检查、调整时，暴露在空气中的时间应满足下表要求：

钟罩起吊前，应拆除所有与其相联的部件。器身或钟罩起吊时，吊索与铅垂线的夹角不宜大于30°,必要时可采用控制吊梁。起吊过程中，器身与箱壁不得有碰撞现象。在变压器本体及附件安装过程中，所有法兰连接出应有耐油密封垫（圈）密封；密封垫（圈）必须无扭曲、变形、裂纹和毛刺，密封垫（圈）应与法兰面的尺寸相配合。法兰连接面应平整、清洁；密封垫应擦拭干净，安装位置应准确；橡胶密封垫的压缩量不宜超过其厚度的1/3。气体继电器应水平安装，其顶盖上标志的箭头应指向储油柜，其与连通管的连接应密封良好。变压器投入运行前要进行下列检查和试验：电气试验：按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》中规定的试验项目进行试验，变压器的全部电器试验应合格；储油柜的充油套管的油位应正常，测温装置的指示应正确，保护装置的整定值应符合规定。不合格不得送电；送电前的检查：要进行全面的检查，如不符合运行条件应立即处理；空载投入冲击试，对于中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点必须接地；五次冲击合闸，应无异常情况，变压器第一次投入时，可全电压冲击合闸，如有条件时应从零起升压，第一次冲击时间不少于10min，；冲击合闸时，变压器宜由高压侧投入；励磁涌流不应引起保护装置的误动；变压器并列前，应先核对相位。并进行检查，无异常情况再每隔5min进行冲击一次，最后一次进行空载运行24h。

4.3隔离开关及操作机构安装：

4.3.1接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落。

4.3.2瓷瓶表面应洁净、无破损、无裂纹、无松动。

4.3.3安装的标高、水平度和垂直度应符合设计和规范要求，触头接触良好，上下中心偏差符合产品说明书的要求。

4.3.4拉杆、延长轴应操作灵活，触头接触时三相不同期值不超过5毫米。

4.3.5隔离开关闭锁装置应动作灵活、准确可靠。

4.4盘柜安装：

4.4.1基础型钢

基础型钢是否合格是盘柜安装合格的基础，要严格按照规范要求检验基础型钢的水平度、不直度、平行度及位置是否符合设计要求。

基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm;基础型钢应有明显的可靠接地。

4.4.2.盘柜安装

4.4.2.1盘柜到现场后应会同甲方一起开箱检查，技术资料及备件应妥善保管。

4.4.2.2成套盘柜就位一般以不妨碍其他柜就位为原则，先内后外。当柜较少时，先精确地调整第一台柜，再以第一台柜为标准调整其他柜，使其柜面一致，排列整齐，间隙合格。当柜子较多时，宜先安装中间一台，再调整两侧其他柜。低压进线柜通过母线桥与变压器连接时，要与土建予留孔及母线桥的位置综合考虑。

4.4.2.3抽屉式配电柜的抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉应能互换；抽屉的机械连锁或电气连锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开；抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好；抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好。

4.4.2.4成套盘柜的动、静触头的中心线应一致，触头接触紧密；机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。机械连锁装置动作应可靠。

4.4.2.5手车式柜的安装应检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠；6KV 以上高压开关柜，手车推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象；手车推入工作位置之后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品要求；手车和柜体间的二次回路连接插件应接触良好；安全隔离板

应开启灵活，随手车的进出相应动作；手车与柜体间的接地触头应接触准确、紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开。

4.4.3.盘、柜上的电器安装

4.4.3.1）电器元件质量良好，型号、规格应符合设计要求，外观应完好，且附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好；发热元件宜安装在散热良好的地方；两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管；熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求；切换板应接触良好，相邻压板间应有足够安全距离，切换时不应碰及相邻的压板；对于一端带电的切换压板，应使在压板断开情况下，活动端不带电。

4.4.3.2端字排应无损坏，固定牢固，绝缘良好；端子排应有序号，端子排应便于更换且接线方便；离地高度宜大于350mm；回路电压超过400V者，端子板应有足够的绝缘并涂以红色标志。

4.4.3.3强、弱电端子宜分开布置；当有困难时，应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。

4.4.3.4正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，宜以一个空端子隔开。

4.4.3.5潮湿环境宜采用防潮端子；接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。

4.4.3.6盘、柜上的小母线应采用直径不小于6mm的铜棒或铜管；盘顶小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间，裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间电气间隙不得小于12mm,爬电距离不得小于20mm。

4.4.3.7二次回路应按施工图接线正确牢固，编号清晰。进盘柜的电缆排列整齐，固定牢固，且不应有接头，导线芯线应无损伤；每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当连接两根导线时，中间应加平垫片；所接端子不受机械应力。

4.5电缆沟：

4.5.1电缆沟应在其走向上工艺地下管道基本完成后开挖，开挖应采用机械方式，为防止坍塌应按规定的边坡系数放坡。

4.5.2电缆沟施工应严格按照标准图集《95J331》进行，不得偷工减料和擅自改变材料的强度。

4.5.3电缆沟两侧不应有浮土堆积，以防下雨时沉降积压电缆沟。

4.5.4电缆沟内设集水井，坡向集水井的坡度应不小于规定值。雨后排水要及时。

4.6电缆线路施工：

电缆敷设前，要进行土建预埋管的整理、电缆桥架的安装、电缆沟内支架的安装及明管的敷设。且应有与电缆沟相同的坡度，电缆支架通长应有良好的接地。电缆桥架在每个支吊架上的固定应牢固，连接板的螺栓应紧固，螺母应置于桥架外侧。电缆敷设采用人工敷设，原则上先集中，后分散，先长后短，先敷设电力电缆，后敷设控制电缆，敷设前应进行电气试验。直埋电缆表面距地面距离应符合设计规定，直埋电缆上、下部位应铺以不少于100mm厚的软土或沙层，并加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm；穿越大直径工艺管时电缆穿钢管，在管道上部敷设；穿越马路时穿钢管保护。

4.6.1.电缆管的加工及敷设