交叉污染的预防措施ok

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交叉污染的预防控制

一.目的

预防不卫生的物体对食品、食品包装材料及食品接触员造成污染,避免交叉污染的发生。

二.适用范围

适用于香河正大有限公司加工厂所有的生产活动、与之相关联活动以及进入工厂所有人员的管理。

三.术语

1.交叉污染:通过生产的食品、食品加工者或食品加工环境等将微生物转移到

食品的过程。

2.食品接触面:在食品加工过程中所有与食品含半成品接触的物体的表面,如

刀具、台秤、案台、不锈钢盘以及人员的手部等。

四.交叉污染的预防与控制

1厂址的选择、工厂设计及车间布局

1.1香河正大有限公司加工厂建在香河县淑阳镇大罗屯,周围是农业区,无任何

污染源;

1.2工厂的设计将加工区与其它办公区域、生活区及辅助区域分开,以避免交叉

污染;

1.3深加工区与生食区位于不同区域,深加工区位于东区,生食区位于西区;

1.4工厂设施构成材质及车间卫生清洁见《良好操作规范》;

1.5熟食厂生熟区完全分开,有各自分别独立的洗消间、车间入口,仅通过缓冲

间(或蒸煮机)相连,缓冲间两门不能同时打开,生熟分界墙密封良好,无

任何人流、物流以及气流的交叉,完全做到了生熟的完全分开;

1.6脏区、净区、生区、熟区均分别有各自独立的更衣室、卫生间、淋浴间。

2人流、物流、气流及水流方面的控制

2.1人员流向控制

2.1.1生区、熟区、脏区、净区分别有各自独立进入车间的通道及出入口,人员

在更换完工作服后进入车间不发生交叉;

2.1.2不同的生产区域的人员不得随便串岗,为了便于监督,生产区域的人员穿

着不同颜色和材质的工作服:吊挂车间为深兰色上下分体的工作服、帽,脏区屠宰车间为兰色工作服、帽,生食净区为白色工作服、帽,熟区工人工作服为白色工作服镶嵌红领子、白色帽,车间卫生人员则一律穿绿色工作服、帽。具体见《香河正大有限公司加工厂工作服管理规定》,生产管理人员和品管人员负责监督检查;

2.1.3参观人员及公司领导进入车间均要依照由净区至脏区的原则通行,不得逆

行;

2.1.4人员流向见《香河正大有限公司加工厂生、熟区人员流向图》。

2.2物流

2.2.1毛鸭车出入厂只允许走专用通道,通道门口设有车轮消毒池,消毒池内氯

水的有效浓度为300-500ppm,冬季使用生石灰消毒;

2.2.2毛鸭车厂内通道、毛鸭车及鸭筐的清洁与消毒:每天下班后由本区卫生人

员对此通道进行清扫并消毒,一般用300-500ppm的氯水对道路进行喷洒;

毛鸭车及鸭筐的清洗消毒见《毛鸭车筐清洗消毒管理办法》;

2.2.3毛鸭进厂到最终产品的生产路线从脏区到净区无交叉,具体工艺流程为毛

鸭进厂-过磅-验收-吊挂-宰杀-沥血—浸烫-打毛-浸蜡—冷却—脱蜡—掏膛-屠后检验-内外冲洗-拔毛—预冷-分割-包装-冷冻-金属检测-二次包装-储存,成品从工厂正门运输到厂外。整个加工过程为流水线作业,不存在任何交叉回流的地方;加工过程产生的不合格品不再进入生产线,单独标识,按《不合格品控制程序》进行处理,品管人员进行监控;

2.2.4深加工过程遵循从生到熟的主过程,品管人员进行监控。具体工艺如下:

(炭烤产品)备料-穿串-腌制-蒸煮-炭烤-挂汁-速冻/内包装/金属检测-外包装-冷藏/运输;(煮制产品)备料-腌制-煮制-预冷-内包装-金属检测—杀菌-水冷却—0℃冷却-外包装-贮藏/运输;

2.2.5脏区、净区、生区、熟区的工器具、设备的控制:在生产过程中不得交叉

使用,如有特殊情况,经品管科长批准后,工器具用至少不低于82℃热水浸泡5分钟以上,才可进入车间。

2.3气流:

2.3.1加工车间采用正压通风,安装了中央空调,通风系统有空气过滤装置,保

证进入车间的空气清新、无污染;熟食各加工车间有自己独立的进气口与排气口;屠宰车间采用自然通风,进风口处加有滤网;设备人员每月一次对空调及滤网进行检查,必要进进行清洗及更换。具体流向见《香河正大有限公司加工厂生、熟区空气流向图》。

2.4水流:

2.4.1车间有供水网络与排水网络,车间设计坡度为2%;排水方向是从净区到脏

区。设备维护人员每日检查供排水设施是否完好、畅通,有无交叉污染。具

体水流见《香河正大有限公司加工厂生、熟区排水图》。

3加工人员卫生控制

3.1加工人员手部卫生、工作服、手套等的控制:见《食品接触面的卫生控制》;

3.2为了避免交叉污染,工间洗手消毒用的流动洗手车水龙头的开关由推车人员

控制;

3.3工间手部不允许触摸别处及别的与加工无关的物品,一旦触摸,应立即对手

部进行清洗消毒。

4落地产品的处理:

生食落地产品由生产卫生人员拾起,按《落地产品管理办法》进行操作;熟

食落地产品由生产卫生人员拾起,按《不合格品控制程序(肉品)》进行操作。

5工器具、设备、设施的卫生控制

具体控制见《食品接触面的卫生控制》

五、标识管理

对工器具的清洁状态、设备状态、洗手消毒的提示、废弃桶的标识、生产过程

中产生的不合格、落地产品消毒桶等做好相应的标识,便于生产过程中易管理。六.监控及纠偏

1品管员及各班主管随时监控操作员工的洗手消毒情况,如发现个别员工未按要求操作,应要求其重新洗手消毒,否则不得进入加工岗位,并记录。

2品管员及各班主管监督指导操作员工的卫生习惯,凡是不符合要求的,要求其改善。

3生产过程中可能交叉污染的产品应单独存放,进行危害评估,经过分析后,在可靠数据的支持下,进行处理。

4工厂品管化验室对环境、水源、产品、半成品、原料、包材、调料、设备表面、工人手部消毒前后进行微生物监测,详见《微生物监控计划》。

5员工培训:对员工进行卫生知识及交叉污染预防措施方面的培训,使员工积极配合管理,做好卫生控制。

七.记录

车间卫生检查