化工厂设计和操作安全

  • 格式:docx
  • 大小:30.80 KB
  • 文档页数:42

下载文档原格式

  / 42
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

第三章化工厂设计和操作安全

第一节工厂的定位、选址和布局第二节化工工艺设计第三节化工单元区域规划

压力容器的设计、制造和检验

第五节化工装置维护

第六节公用工程设施安全

第一节工厂的定位、选址和布局

一、危险和防护的_般考虑

工厂的定位问题工厂选

址的安全问题

第一节工厂的定位、选址和布局

一、危险和防护的一般考虑

1•典型的_级危险

(一级危险,在正常条件下不会造成人身或财产的损害,只有触发事故时才会引起损伤、火灾或爆炸。)

⑴易燃物质;⑵ 热源;⑶ 火源;⑷ 富氧;

(5)压缩物质;(6)毒性物质;

(1)人员失误;⑵机械故障;

(1)人员、物料和车辆在厂区的流动;

(2)由于蒸气云降低能见度等。

2•典型的二级危险

(二级危险是在一级危险失去控制后发展成的,会造成人身或财产的直接损失。)

①火灾;

②爆炸;

③游离毒性物质的释放;

④跌伤;

⑤倒塌;

⑥碰撞。

3•防护危险的措施

对于所有上述两级危险,可设置三道防护线。

(1)第一道防护线:为了解决一级危险,并防止二

级危险的发生。

在工厂的布局和规划中可考虑,如:根据主导风的风向,把火源置于易燃物质可能释放点的上风侧;

为人员、物料和车辆的流动提供充分的通道等。

3 •防护危险的措施

(2)第二道防护线:当二级危险发生时,将人身和财产损失

降至最小程度。

在工厂的选址和规划方面可考虑:

把最危险的区域与人员最常在的区域隔离开;在关键部位安放灭火器材等。

(3)第. 发生人身伤害事故时,提供有

效的急救和医疗设施,使受到伤害的人员得到迅速救

治。

二、工厂的定位问题

化工厂定位,一般遵循以下基本原则:

(1)有原料、燃料供应和产品销售的良好流通条件;

(2)有储运、公用工程和生活设施等方面1好的协作环境;

(3)靠%水量充足,水质优良的水源;

(4)有便利的交通条件;

(5)有良好的工程地址和水文气象条件。

二、工厂的定位问题

工厂应避免定位在下列地区!

(1)震断层地区和基本烈度9度以上的也震区;

(2)厚度较大的III级自亶湿陷性黄土地区;

易遭受洪水、泥石流、滑坡等危害的山区;

(4)有开采价值的矿藏地区;

(5)对机场、电台等使用有影响的地区;

(6)国家规定的历史文物、生物保护和风景游览地区;

(7)城镇等人口密集的地区。

需注意的是,工厂定位除考虑以上因素外,考虑的是经》问题。

三、工厂选址的安全问题

工厂选址考虑如下方面: 隔开距离,把厂址选择在一个孤垃地区。如果客观条 件不允许可以依据主导风,把工厂置于社区的F 风区。 工厂的

高建、构筑物要留有一定的间距,防止物体砸 伤行人、汽车司乘人员或临近的设施。

工厂产生的废液要经处理后放。

工厂的£入I :要格外小心,避免严重的交通事故,或 车辆离开高速公路冲入工厂o

临龙有释放毒性或易燃气体的 ,则建在其上风侧.

保证有充足的水习o 最好附近有河流、湖泊。

(7)地形方面,厂区内不应有低洼地,否则会形成毒性或 易燃蒸气或液体的积聚。

(1)

(2)

(3) (4)

(5) (6)

工厂布局基本任务是结合厂区的内外条

件确定生产过程中各种机器设备的空间位置, 获得最合理的物料和人员的流动路线。

化工厂布局普遍采用留有一定间距的区块

化的方法。

工厂厂区一般可划分为以下六个区块:工艺装置区;罐区;公用设施区;(4)运输装卸区;(5)辅助生产区;(6)•管理区。

1・工艺装置区

加工单元可能是工厂中最危险的区域。

具体的规划方式:

(1)加工单元应该离开工厂边界一定的,且应该

是的分在。有助于加工单元作为危险区的识别,

杜绝或减少无关车辆的通过。

(2)加工单元应该置于厂区内主要的火源和人口密集

区的F风区。以减少由于易燃或毒性物质释放造成的危害。

1・工艺装置区

(3)应注意区域不宜太拥挤,要隔开一定的距离。因为

不同过程单元间可能会有交互危险性。过程单元间特别是对于各单元不是一体化过程的情形,完全有可能一个单元满负荷运转,而邻近的另一个单元正在停车大修,从而使潜在危险增加。

2.罐区

(1)容器能够释放出大量的毒性或易燃性的物质,需置于工厂的下风区域。

(2)贮罐应该安置在工厂中的专用区域,加强其作为危险区的标识,使通过该区域的无关车辆降至最低度.

(3)罐区和办公室、辅助生产区之间要保持足够的安全距离。

(4)罐区和工艺装置区、公路之间要留出有效的间距.

(5)罐区应设在地势比工艺装置区,决不

能设在高坡上。

(6)通路问。每一罐体至少可以在一边由通路到达, 最好是可以在相反的两边由通路到达。

3・公用设施区

(1)公用设施区应该远离工艺装置区、罐区和其他危险区。由厂外进入厂区的公用工程干管,也不应该通过危险区,如果难以避免,则应该采取必要的保

护措施。

(2)工厂布局应该尽量少地面管线穿越道路。管线配置的一个重要特点是在一些装置中配置回路管线. 回路系统的任何一点出现故障即可关闭阀门将其隔离开,并把装置与系统的其余部分接通。

(3)锅炉设备和配电设备应该设置在易燃液体设备的上风区域。

(5) 不宜靠近铁路、公路或其他公用设施。大

型冷却塔应该与居民区有较大的距离。