设备故障应急响应预案（初稿）
1.编制目的
为了建立设备故障应急响应机制，充分发挥设备故障应急抢修的积极作用，确保设备发生故障时能够迅速、准确、有效的组织抢修处理，防止故障进一步扩大，最大限度的减少降产或停机损失，降低维修成本，结合公司生产设备实际状况，特编制本预案。
2.适用范围
本预案适用于突发性的直接导致降产或停产的所有设备故障，用于指导设备故障的报警、处理、抢修、恢复等全过程。
3.机电部相关人员应急职责
当班电工应急职责
、当发生设备故障情况，接到电话10分钟内到现场，初步判断故障原因；
、以最快速度到配电房复位电气故障；（如处理不了，立即电话通知相关人员请求协助）
、复位后，立即到现场与生产部门一起恢复生产，直至生产正常为止；
、生产正常后，向上司电话汇报相关情况，记录在值班记录表上。
当班设备管理员应急职责
设备管理员在接到电话10分钟（非当班期间30分钟）内到现场，初步判断故障原因；
一边往现场，一边将情况电话与班长汇报情况，并根据班长指示进行处理故障；
到现场如发现为电气故障，即时协助电气管理员进行处理，不得有任何借口；
如30分钟内无法处理，要马上请求班长支援。
当班电所管理员应急职责
电气管理员在接到电话10分钟（非当班期间30分钟）内到现场，初步判断故障原因；
一边往现场，一边将情况电话与班长汇报情况，根据班长指示进行处理故障；
到现场如发现为电气故障，即时协助设备管理员进行处理，不得有任何借口；
如30分钟内无法处理，要马上请求班长支援。
班长应急职责
当接到故障通知后，如当班时间第一时间到现场并与生产了解故障发生部位；
初步了解后，组织相关人员进行分工协作，以最快速度解决故障，恢复生产；
到现场后初步判断需要超过30分钟才能解决，需要马上通知工程师到现场；
故障解决恢复生产后，在内部微信群上进行初步的事故分析，让所有人员当再次出现此种情况时能正确高效处理；
工程师应急职责
在收到突发故障时，第一时间协调相关人员到现场，并向生产沟通故障情况；
初步了解后，与班长电话沟通得出初步处理方案；
并立即到现场，参与现场故障抢修，直至故障解决；
机电部经理应急职责
机电部经理负责整个协调处理，并与相关部门进行沟通；
负责设备故障抢修过程中的技术支持，加强与各设备制造厂家的联系和沟通，协调解决抢修过程中遇到的技术难题；
4.故障原因分析
设备故障的性质
设备故障是指设备或系统在使用过程中，因某种原因丧失了规定功能或降低了效能时的状态，直接影响产量、质量和企业的经济效益。
故障发生的原因
设备设计、制造、安装中存在缺陷；
材料选用不当或有缺陷；
使用过程中的磨损、变形、疲劳、振动、腐蚀、变质、堵塞等；
维护、润滑不良、调整不当、操作失误、过载使用、长期失修或修理质量不高等；
环境因素及其他原因。
5.应急响应程序
操作工发现设备故障后，立即电话通知管理或跟班电工，说明故障发生的设备位号和部位；接到操作工报修后，各人员按职责范围要求展开抢修工作；
