常宁市300T垃圾转运站
工
艺
及
设
备
方
案
湖北精功科技有限公司
2011-01-03
1．中转站主要参数与设计依据 ................................................................................................................................... - 2 -
4. 主要设备介绍
4.1 双模式垃圾压缩机
ACD/PH4130型双模式压装式垃圾压缩机由提门装置、推压头、油缸、顶升定位装置及锁紧装置、压缩腔、支座等组成。压缩机压缩腔为长型的箱式结构。垃圾从进料口进入压缩腔后，即被推压头压装进前部与压缩机对接的集装箱内。整个过程自动循环，不断地将垃圾压装进集装箱直到集装箱装满。
压缩机的动力来自于液压动力站，该动力站由液压泵组和集成阀块及油箱、滤油器、冷却器等组成。全套液压系统元件由知名专业厂商提供，具有可靠的运行稳定性和优良的质量保证，更不会产生泄漏现象。
ACD/PH4130型压缩机代表了垃圾压缩设备的最新研究成果。具体有如下特点：
☆压缩机工作过程是一个由程序控制的全自动化、智能化的控制过程。
☆压缩机前端设有一顶升定位装置，可将转运车自动顶起至刚性位置，便于机、箱对接。
☆自动提门装置可自动启闭集装箱箱门，锁紧装置可自动锁紧机箱连接，实现了压缩机与垃圾集装箱对接的完全自动化和高度可靠性。
☆进料漏斗卸料及压缩机工作时机体密封,可防止垃圾和灰尘外溢。
☆液压系统独特设计,推装垃圾时压头油缸低压快速工作；压实垃圾时,压头油缸加压保压,保证压装垃圾的高效、紧实。
ACD/PH4130型垃圾压缩机的参数：
序号项目参数
1 压缩机形式双模式垃圾压缩机
2 额定垃圾处理量50吨/小时
3 垃圾压缩比1：1.8~1：2.6
4 功率22千瓦
5 压缩机进料口尺寸 2.3米×1.86米
6 压缩机出料口尺寸 1.9米×1.0米
7 最大外形尺寸（长×宽×高）7.5米×2.60米×4.35米
4.2 全自动半潜推头式卸料槽
卸料槽体采用全钢制结构，和压缩机的配合达到全自动控制，无须人为干涉。一台压缩机配一台地坑，地坑的使用效率更高。有效避免垃圾产生蓬堵现象；结构简单可靠、易于维修、技术成熟。
设备的动力来自于液压动力站，液压动力站由一个15千瓦的液压泵组和集成阀块及油箱、滤油器、冷却器等组成。
全自动推头式卸料槽性能参数如下：
序号项目参数
1 料槽最大贮料量40m3
2 下料口尺寸 2.50m×1.85m
3 泵站电机功率15kW
4 最大外型尺寸(长×宽×高) 10.50m×2.646m×2.90m
4.3车厢可卸式转运车
钩臂车是在汽车底盘的基础上加装勾臂机构，配用垃圾专用集装箱改装而成。它能够自装自卸，适合作为交通拥挤、道路状况不佳的垃圾转运站的垃圾转运车辆。
该类型钩臂车能够实现装箱、卸箱和倾倒等动作，全部作业均由随车发动机驱动钩臂机构的液压系统自动完成。其液压系统采用先导式电气动液压控制。
该型钩臂车具有承载量大，运输效率高，机动性强，操作方便，安全可靠，自动化程度高，适用范围广等优点。
该型钩臂车能够实现装箱、卸箱和倾倒等动作，全部作业均由随车发动机驱动钩臂机构的液压系统自动完成。其液压系统采用先导式电气动液压控制。
该型钩臂车主要金属结构均采用高强度合金钢，关键部位选用厚板材，确保钩臂机构的安全可靠。车辆尾端装有稳定轮装置，以保证车辆工作过程中的稳定。液压系统设计合理、质量可靠。
专用集装箱根据整体工艺方案的要求，采用特殊设计的28米3垃圾转运专用集装箱，集装箱底板以4mm厚16Mn钢板制作，侧板及整箱结构根据其实际受力情况局部加强，以保证集装箱耐腐蚀、抗磨损，并抗变形抗损坏。整个箱体采用整体全焊接组装形式，箱体与箱门结合处亦设有密封装置，整体密封效果好，能有效避免在运输途中由于垃圾溢出及渗沥液外流造成的二次污染。
该型钩臂车具有承载量大，运输效率高，机动性强，操作方便，安全可靠，自动化程度高，适用范围广等优点。
钩臂车主要性能参数如下：
序号内容参数
1 外形尺寸（长⨯宽⨯高）9690米⨯2495米⨯3950米
2 集装箱容积28米3
3 额定装载质量15吨
4 总重量31吨
4.4 集装箱移位系统
垃圾集装箱移位系统由垃圾箱托架、电机、拖链装置、限位及信号装置和道轨等组成。
移位装置上可放置两个垃圾集装箱，支承两垃圾箱的托架及构架由转动销软连接。系统由动力装置驱动水平横移，实现与压缩机自动对接。
集装箱位移系统实物图
集装箱移位系统主要技术性能参数如下：
序号项目参数
1 工位两箱，三工位
2 移位速度 3.2m/min
3 托架外形尺寸7.0m×6.6m
4 道轨长11.4m
5 电机总功率 4.4kW
4.5 PRT40型除尘除臭系统
垃圾转运站在工作过程中，当垃圾收集车向卸料地坑内倾倒垃圾时，将可能产生较大的灰尘,而垃圾本身会不同程度的散发出臭气。
垃圾灰尘主要为垃圾收集车卸料时扬起的尘土、纸屑、塑料袋等，臭气主要为三甲胺、硫化氢、氨气、甲硫醇等。除尘主要通过喷淋洒水和多级过滤器及水浴完成；除臭主要通过水浴、化
高压风机
排放
排风管
净化塔
耐腐循环泵
贮药箱
接触反应区
喷淋反应区
格网
喷雾降尘
废气
加压水
学处理及吸附层完成。除尘除臭系统的电气控制系统可手动或自动控制。
卸料间除收集车卸料口外，其余全部封闭，以有效隔绝垃圾灰尘和臭气。在卸料间卸料区侧上部，设置多个喷头，当有收集车卸料时，喷雾装置自动开启，水雾从喷头呈实心锥状喷出洒下，抑制并沉降灰尘。
该系统设有消毒水箱和喷雾装置的管道系统相连，需要时启动水箱上的动力，消毒药水可由喷头喷出，从而达到杀灭蚊蝇的作用。
卸料间侧面上部安装抽风罩，并通过风管与风机相连。从而使地坑上部区域呈负压状态，将阵发性的灰尘和异味气体吸入净化处理设备。每个地坑配备一套37KW 大功率引风机和降尘除臭塔。
该系统设备由喷嘴、阀管件、废气集气罩、格栅网、过滤网、重力沉降室（土建完成）、引风装置和净化塔装置等组成。整套系统技术先进、操作管理方便、处理效果可靠。
PRT40型除尘除臭系统工艺流程如下：
