高分子材料与工程认识实习报告

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高分子材料与工程认识实习报告

高分子材料与工程认识实习报告

一、实习基本情况

201x年12月20日,我们高分子材料与工程班的全体同学,在专业老师梁春群和于淑娟的带领下,来到了广西佳利工贸有限公司进行为期五周的专业毕业实习。广西佳利工贸有限公司成立于200x年10月11日,是第二届东盟博览会的招商引资项目。生产基地位于南宁市明阳工业区,厂区占地面积万平方米,于200x年11月份正式生产,项目总投资亿元人民币,年销售量5万吨,目前是西南地区最大的塑料管道和配件研发、生产和销售基地,产品销售以广西为中心,辐射西南、华中地区并出口东盟国家。产品线覆盖PVC、PE、PPR、PAP给排水管材、电工电力套管、市政管道、燃气管道及其配件领域。在五周的实习时间里,我分别到公司的动力车间、平品管部门、一分厂、二分厂以及三分厂进行实习。

二、实习主要内容

我怀着巩固自身的理论知识,树立专业意识和把理论知识付诸社会生产实践的信念以及尝试社会工作,体验车间和基层生活的态度,开始了我的实习生活。在实习期间,我始终从严要求自己:实习态度端正,实习目的明确,工作认真负责,待人礼貌诚恳,做事有始有终。不仅遵守公司的规章制度,服从各个车间师傅安排,按照师傅的指导开展工作,

而且坚持按时上下班,不迟到不早退,力争做到与公司员工一起上班,一起下班。

按照公司的要求和各个生产车间的具体情况,我先后进入了动力车间、一分厂、二分厂以及三分厂。在不同的车间里,进行着不同的工作,既有不同的艰辛,也有不同的收获。其中,在各车间的主要工作如下:

、动力车间

动力车间主要是负责各个生产车间生产一线上水、电和生产设备机台的维修和保养,确保各个生产线上的生产工作能够顺利进行。虽然该车间的工作与我所学的专业没有直接的联系,但从协助各位师傅维修和保养机台的工作过程中,我可以了解到生产机台内部的构造和一些生产工艺流程,同时也体会到了工作的艰辛和生活的不易。整天跟随各位师傅来回往各个车间跑,不是到一分厂进行行星切割机电动马达、PE管材冷却装置水泵机轴承和PE管材单出单锥挤出机生产线机组的维修,就是到三分厂进行PVC给水管单出锥双挤出生产线机组、PVC穿线管双出锥双挤出生产线机组油泵马达轴承和生产线牵引机装置减速机油泵的维修。尽管实习的一周里,每天8-9个小时都是站在生产机台旁,没有几个小时是可以舒服的坐着,感觉很累,很思念教室里舒适的课桌椅。但是,每当自己协助师傅对损坏的机台完成维修并且亲眼目睹其恢复正常运转时,心里总有一种说不出的愉悦。在动力

车间实习的日子里,我不仅了解了一些与自己专业相关的生产工艺流程,使专业理论知识得到巩固,同时,动力车间里各位维修师傅的工作态度也让我体会到了什么叫爱岗敬业,什么叫尽职尽责。

、品管部门

品管部门主要是负责公司产品质量、产品性能、产品规格和产品生产工艺条件等各方面的检测。公司拥有高分子塑料挤出成型工艺、化学机械和化学工艺等各方面的研发检测仪器。在品管部实习期间,我被分配与樊银凤员工一起负责检测产品规格,清点产品进出仓的数量和产品的名称。同时,到各分厂检测该分厂当天当班生产产品的外观、颜色和尺寸。此外,还到公司研发实验室了解产品拉伸屈服强度、断裂伸长率、纵向伸缩率、氧化诱导时间、弯曲性能和抗压性能等各力学性能的测试仪器以及测试仪器的应用。在品管部实习的日子里,我还了解到了:各生产车间不同机台之间的差别是注塑量的不同,管材规格之间的差别是模具设计的不同,选用不同构造螺杆之间的差别是材料本身性能的决定等。

、一分厂

在一分厂里,PE管材挤出生产线7条,规格涵盖了 Dn20—80mm所有口径的PE80、PE100给水专用管,开孔集合管,LLDPE非开挖通讯用牵引管以及用供排灌溉管等;PPR管材

挤出生产线3条,规格涵盖Dn20—110mm所有口径的冷水用和热水用管材。临近年底,该分厂的生产工作均按照公司的订单数量、订单管材的型号来进行生产,确保公司的该项目能够按时按量地完成。在这里实习,我主要是协助生产车间师傅进行日常的生

产工作,了解PE单出单锥挤出生产线机组生产工艺流程,了解PE管材注塑机注塑量、机头温度等生产工艺参数的设定。

、二分厂

二分厂分为管件配件车间和波纹管生产车间,其中管件配件车间由十六台注塑机组成,其模具多达400余套。该车间主要是根基一分厂和三分厂生产的管材型号和规格以及公司的一些订单来展开生产工作的,而波纹管是该公司最为特殊的生产车间,其主要生产用于市镇地下排污的大中型管材。在这里我不仅了解了注塑机的生产工艺及生产工艺参数的设定,而且亲自动手操作了注塑机。也协助了波纹管车间师傅进行换模的工作,这是一个很有体力挑战的工作,首先,要把模具一块一块地搬到模具平台,对准每个模夹,然后设定仪器参数自动把其推进模槽,再用具有弹性的方形木条将其调整。更换模具的工作是挺艰辛的,但值得庆幸的是,在这个过程中你可以了解到你学所未学,见所未见生产设备的生产工艺流程和生产工艺参数的设定。

、三分厂

在三分厂里,公司拥有PVC-U管材挤出生产线7条,规格涵盖Dn16—40mm所有口径的PVC穿线管、排水管、给水管以及高压电力电缆护套管等。在三分厂实习我了解到:同是管材生产,不同材料,不同车间的生产设备却是相差甚远。一分厂的原料是粒状颗粒的PE粒料,而单螺杆挤出机主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料,可加工多种塑料制品,如吹膜、挤管、压板、拔丝带等,亦可用于熔融造粒,其塑化性能好,耗能低,采用渐开线齿轮传动,具有噪音低,运转平稳,承载力大,寿命长等特点,所以一分厂的生产设备是单螺杆挤出机;而三分厂的原料是粉末状的pvc粉料,双螺杆挤出机喂料特性好,适用于粉料加工,且比单螺杆挤出机有更好的混炼、排气、反应和自洁功能,其特点是加工热稳定性差的塑料和共混料,双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留时间比较长,混合均匀,所以三分厂的生产设备是双螺杆挤出机。

经过短短五周的专业实习生活,不仅使自己四年来学习的专业理论知识得以巩固,得以社会实践,发现自己的不足以及确定今后努力的方向,而且自己也利用实习的这次机会对公司的一些产品进行了市场开发、产品性能、产品用途等