人工挖孔扩底桩施工方案

1 编制依据1.1施工合同

表1.1

1.2工程图纸

表1.2

1.3主要规范、规程

表1-3

1.4主要图集

表1.4

1.5其它

表1.5

2 工程概况

本工程培训中心基础为人工挖孔扩底桩基础，共120根桩。

2.1工程水文地质情况

2.1.1地层土质及岩性特征

工程所处场地为一旧房改造场地，场地内原有建筑已拆除，周围无影响本工程的地面建筑。场地土层分布自上而下依次为：

2.1.1.1素填土：褐黄色，厚度0.4-2.7米；

2.1.1.2新近沉积粉土，褐黄色，稍湿，稍密-中密，平均厚度0.3-1.8米。

2.1.1.3粉质粘土,灰褐色，硬塑，厚度0.9-2.3米。

2.1.1.4粉土，灰黄，湿，中密－密实，厚度1.2-2.5米。

2.1.1.5粉质粘土，暗黄褐色，可-硬塑，厚度0.7-2.7米。

2.1.1.6粉土，灰黄色，稍湿－湿，中密-密实，1.6-2.7米。

2.1.1.7粉质粘土，棕黄色，硬塑，厚度0.7-

3.9米。

2.1.1.8粉土夹粉质粘土，黄色，稍湿，厚度2.6-5.5米。

2.1.1.9粉土，褐黄色，稍湿-密实，厚度2.9-5.7米。

2.1.1.11粉土粉质粘土互层，黄褐色，稍密-密实，最大揭露厚度6.6米，未揭穿。

2.1.2水文地质条件

2.1.2.1地下水水位

地下最高水位相当于绝对标高54.20m,±0.00相当于绝对标高69.50m。

2.1.2.2 地下水腐蚀性评价

根据地质《勘察报告》，地下水水质对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋均无腐蚀性。

2.2基础结构设计概况见下表

基础结构设计概况表

表2.2

本工程±0.000标高相当于绝对标高69.500，桩底绝对标高均为55.200混凝土强度等级C25;纵筋采用HRB335级Ф16，螺旋箍筋采用HPB235级ø8，加劲箍筋采用HPB235级ø14，主筋混凝土保护层50㎜。桩端持力层为○8层粉土夹粉质粘土或○9层粉土，最高地下水位按在室外地面以下15m设计；

3 施工部署

3.1施工管理目标

3.1.1质量目标

工程将按照取得国家优质奖（鲁班奖）的质量标准组织施工，确保结构工程获“河南省中州杯”，承诺获得国家优质工程“鲁班奖”。其中：检验批、分项工程、分部（子分部）工程、单位（子单位）工程、建筑工程一次验收合格，合格率100%。且达到建筑中州杯工程质量评审标准中的管理、模板、钢筋、混凝土、资料等项最高的评价等级。

3.1.2工程进度目标

通过采用先进、合理、可行的施工方法和严格的施工管理，优化劳动力、材料、机具等各项资源的配置，桩基工程施工目标控制在1个月以内，争取在2006年12月31日前竣工。

3.1.3安全目标

杜绝亡人、重伤事故，重大火灾事故

3.1.4主要机械、设备配置计划

人工挖孔扩底桩施工计划用施工设备

表3.1

3.1.5主要劳动力计划

根据工程总体进度计划安排和桩基工程量情况，计划安排两个作业队同时进行施工，人数共计60个。

4 主要施工方法

4.1施工准备

4.1.1技术准备。

4.1.1.1熟悉施工图纸及场地地下土质，水文地质资料，编制施工方案并向施工人员进行技术安全交底。

4.1.1.2按基础平面图设置桩位轴线、定位点、桩孔四周撒灰线，测定高程水准点。

4.1.1.3按设计要求制作钢筋笼。

4.1.1.4全面开工之前，根据业主及监理指定先挖试验桩。进行深层平板试验。并及时将试验数据向设计单位提供。

4.1.1.5根据地质报告情况，地下水在桩底以下。但是，做好个别有地下水较高部位的准备工作。在地下水较高的区域，先降低地下水位至桩底以下0.5 ㎜左右。

4.1.1.6吊装前对吊具进行安全可靠的检查，确保施工安全。

4.1.2机具准备

需备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦，手推车，镐，锹，钢钎，线坠，定滑轮组，导向滑轮组，吊桶，溜槽，振捣棒，粗麻绳，钢丝绳，安全活动盖板，防水照明灯（低压36v,100w），电焊机，通风供氧设备，活动爬梯，安全帽，安全带等；施工现场所有设备、设施，安全装置，工具配件及个人劳保用品必须经常检查，确保完好和使用安全。

4.1.3材料准备

采用C25商品混凝土。

4.1.4其他

开挖前场地完成三通一平工作。地上、地下的障碍物均排除清理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。施工管理人员持证上岗，操作工人应经过培训，掌握作业要领，熟练操作。

4.1.4.1工艺流程

放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→加设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳) →安装吊桶、照明、活动盖板：水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边) →先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋) →浇筑第二节护壁混凝土→检查桩(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土串筒(导管) →浇筑桩身混凝土(随浇随振) →插桩顶钢筋

4.1.4.2操作工艺

4.1.4.2.1放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网资料和基桩平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。

4.1.4.2.2开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，