施工人货电梯安装施工方案

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目录

一、工程概况

二、施工电梯概况

三、现场对设备的要求

(一)、施工电梯安装前的准备工作

(二)、安装人员组织网络

四、施工电梯安装过程

(一)、施工电梯安装程序及要求

(二)、安装施工电梯工作中的注意事项

(三)、施工电梯主要部件吊点说明

五、安全技术措施

六、施工电梯安装后的质量要求

B、附图表

施工电梯基础图、安装位置图

宁德职业技术学院实训楼工程建设地点位于福安市洋边路与新阳路交汇处东北侧,总建筑面积4234.66m2,工程单体占地面积630.53m2,建筑层数为地上六层,室外地面至檐口建筑高度23.09m。建筑耐火等级为二级,建筑抗震设防类别为乙类,抗震烈度为6度,本工程主体结构合理使用年限为50年。设计标高±0.000相当于绝对标高:m。

根据该工程现场实际情况,计划安装1台施工人货电梯,具体安装位置见施工现场平面布置图,本次安装方案所属安装为:福安红旗机械厂生产的SC150×150型施工人货电梯。

二、施工电梯概况

该施工升降机系福安市红旗机械厂生产(许可证号TS2435025-2012 ),产品型号为SC150×150,即双笼,传动机构在吊笼上方,每个吊笼载重量为2000Kg。升降运行速度为36m/min,标准节长1508mm,截面中心距为650×650mm,齿条模数为8mm。架设高度可达100m,本工程架设高度60m,传动机构由电动机、电磁制动器、弹性联轴结,蜗轮蜗杆减速机及传动齿轮等组成,传动机构弹性联接在吊笼上,通过齿轮与齿条啮合,使吊笼运行,总功率2×3×15KW,该施工电梯首次安装独立自由高度最大10.5m,附墙以上自由高度7.5m,两附墙点的水平间距依电梯中心主附墙面距离而定,在1.2m~1.6m之间,与砼墙面夹角在450~600之间,两附墙垂直间距不大于9m。该施工电梯各主要部件尺寸、重量如下:

二、现场对设备的要求

(一)、施工电梯安装前的准备工作

1、施工电梯基础位置见附图,电梯底架承重梁处于地板面基础上(厚300mm,固定时用Ф30的地脚螺栓与地板面相互夹持固定),电梯基础下部的承重部位则由一根Ф300,壁厚4mm钢管,从地板基础底面一直支撑至顶面,其具体做法见附图。

2、电梯型钢在地板面上找平后其表面不平度不大于10mm,并设有排水措施(计划采用自然排水)。

3、为保证电梯的整体稳定性,电梯导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离应优选较小的安装尺寸,电梯中心线距墙面垂直距离3000mm。

4、施工现场电梯位置见电梯安装位置图及施工现场平面布置图所示。

5、此施工电梯在寿宁鳌阳中学教学楼工程使用时,预计安装高度28m,因考虑到工程施工现场情况,基础按上述做法进行。

6、根据技术要求,对电梯各传动部件和制动设置进行一次检查,确保其灵敏可靠(如齿轮、齿条间隙是否达标,制动器是否工作可靠)。同时按规定架设专用配电箱,每个吊笼配好一根大于25mm2的铜线电缆连接,并作好装机前的技术检查工作。

7、配备工具、机具及劳保用品。

(二)、安装人员组织网络

安装人员组织网络:

施工电梯安装施工负责人:施工电梯安装技术负责人:施工电梯安装安全负责人:

施工电梯安装班长:

参加施工电梯安装人员:

(三)、施工电梯对附墙部位的要求

施工电梯相对建筑物位置见电梯安装位置图,附墙架形式采用Ⅱ型附墙,标准附墙间距为3~10.5m,预计在教学楼工程设附墙2道,要求附墙杆件及受力点需满足以下要求:

F=L×60/(B×2.05)KN

L——附墙距离3000mm(原厂规定2900~3600mm)

B——两附墙点距离取1430mm(原出厂规定)

得出:F=67.54KN

附着杆与建筑物的联接情况:

<1>、与附着杆联接的建筑物不应有裂纹或损坏。

<2>、在工作中附着杆与建筑物的锚固联接必须牢固,不应有错动。

<3>、各联接件应齐全、可靠。

二、施工电梯安装过程

(一)、施工电梯安装程序及要求

8、升降机的安装

1)、由于运输需要,当升降机外笼解体时,应按零件图册先将外笼组装好,并调整好导轨及门框的垂直度。

2)、将地板表面清扫干净。

3)、安装底盘用水平尺找平,拧紧地脚螺栓。

4)、安装基础节,拧紧螺栓。

5)、安装吊笼下缓冲弹簧。

6)、用起重设备将吊笼吊起就位。

7)、松开电动机上的制动器,方法是:首先拆下两个开口销,拆掉前在螺母开口处做个记号,便于复位后旋紧两个螺母,务必使两个螺母平行下旋,直至制动器松开可随意拔动制动器为止。

8)、用起重设备吊起传动小车。

9)、从标准节上方使传动小车就位。

10)、将传动小车与吊笼的连接耳板对好后,穿入销轴并固定。(带超载装置的升

降机穿入传感器销,并将止动槽向上,装上固定板)。

11)、将制动器复位。

12)、用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度,保证导轨架的各个立管在两个相邻方向上的垂直度≤1/1500。

13)、在地脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度的调整钢板,用以调整导轨架的垂直度。

14)、当导轨架调整到垂直时,用350N•mm的力矩压紧4个地脚螺栓。

15)、用同样的方法调整外笼门框的垂直度,使外笼门的垂直度在两个相近方向≤1/1000。

16)、安装好吊笼顶上的护身栏杆。注意带配重构件护栏应安装在减速箱端。

17)、调整门锁。

18)、用上述安装单笼的方法安装好升降机的左半部分。

19)、将外笼右半部分用螺栓连接起来。

20)、调整外笼门框的垂直度并压紧地脚螺栓。重复7~11动作。

9、吊笼、外笼安装完毕后的调整。

1)、检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部除掉。

2)、齿轮与齿条的啮合侧隙应保证0.2~0.3mm。

3)、导轮与齿条背面的间隙为0.5mm。

4)、各个滚轮与标准节立管的间隙为0.5mm。

5)、所有门应开关灵活。

6)、安装缓冲弹簧。

10、导轨架的安装。

1)、将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦试干净,并加少量润滑脂。

2)、打开一扇护身栏杆,将吊杆上的吊钩放下,并钩住标准节吊具。

3)、用标准节吊具钩住一节标准节。带锥套的一端向下。

4)、起吊标准节,将标准节吊至吊笼顶部,并放稳。

5)、关上护身栏杆,起动升降机,当吊笼升至接近导轨架顶部时,应点动行驶,直至吊笼顶部距导轨顶部大约为300mm左右时停止。

6)、用吊杆吊起标准节,对准下面标准节立管和齿条上的锁孔放下吊钩,用螺栓紧固。