电厂给水管道施工方案

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山东莱城电厂给水管道改线工程

目录

一、工程概况

二、编制依据

三、施工总体布置

四、主施工技术工艺措施

五、雨季施工措施

六、量保证及控制措施

七、确保安全生产技术组织措施

八、确保工期的技术组织措施

一、工程概况

1.1、工程简介

1.1.1、本工程为山东莱城电厂给水管道改线工程。本工程包括钢管加工,制作,

焊接,安装,沟槽开挖,砂垫层,回填土,管道防腐及水压试验。

1.1.2、本工程从位于XX市引水二期XX水厂的自来水泵站畜水池接通供至

XXXX电厂、生活用水、厂内补给水系统相连。

1.1.3、本管道沿途XX大道→XX西侧公路→XX路→XX路→XX沿海大道埋地

敷设,地形畸岖复杂,管线全长8902.05m,采用Ф630×9mm钢管,

管道试验压力为0.4MPa(水压),管线埋地敷设。

1.2、主要工作量

1.2.1、DN630*9螺旋缝焊接钢管700米;

1.2.2、DN219*6无缝焊接钢管700米;

1.2.3、KP型快速排气阀组DN80共3套;

1.2.4、弯头DN200-47º、25º、21º各3个,DN600-47º、25º、21º各3个;

1.2.5、钢筋混凝土排气阀门井1200*4200共1座。

二、编制依据

2.1 依据如下表;

三、施工总体布置

3.1施工前准备

3.1.1认真了解施工现场及红线外周边环境条件,摸清地上障碍物及地下各专业

管线等情况,拟订相应的保护方案、临时交通组织方案等,经业主、监理工程师同意后,根据施工需要尽早实施完。

3.1.2 复核业主提供的测量控制点坐标、高程,经业主、监理工程师签字认可后,

接引现场施工测量控制桩,进行单位工程定位放线。

3.1.3 进行图纸审查,详细了解工程地质资料,参加业主组织的设计交底、图纸

会审及现场环境等情况交底,编制详尽的施工组织设计、关键及特殊工

序施工作业设计。

3.1.4 组织前期所需的设备机具、材料及施工人员进场,办理开工手续。

3.2施工人员

3.2.1现场专职人员名单

3.2.2特殊工种人员名单

3.3、施工机具

3.3.1主要施工机械设备机具配置

号设备名称型号制造年份现状数量

1吊车25T2007.10性能良好1台

2电焊机(交流)13X1-500A2008.2性能良好2台

3逆变焊机(直流)2X7-400S2007.10性能良好5台

4焊条烤干箱ZYH-202008.04性能良好1台

5空气压缩机3W-0.9/7-C2007.03性能良好1台

6切割机J3G-SW-4002008.02性能良好1台

7磁力切管器J3G-3002007.04性能良好1台

8硅整流碳刨机2X5-500K2008.03性能良好1台

9角向磨光机GWS8-125CE2007.09性能良好3台

10倒链3T/2T2007.02性能良好各5台共10

11空压机2007.02性能良好1台12潜水泵SE-4”2006.01性能良好1台13配电箱13X500a2009.02性能良好5台14值班车五十铃2003.02性能良好1辆15打压泵2007.06性能良好

16手提砂轮机2007.11性能良好

3.3.2主要仪器配置

序号设备名称型号制造年份现状数量

1水准仪D301582008.03性能良好1台

2全站仪S545522008.03性能良好1台

3钢卷尺H-012008.03性能良好7个

3.4、材料

3.4.1、钢管及管件

3.4.1.1、施工所用管材,须有制造厂的产品质量证明书,管件必须有产品合格3.4.1.2、管材管件外观检验符合质量要求。

⑴表面不得有裂缝,折迭,扎折,离层,发纹及结疤等缺陷。

⑵无超过壁厚负偏差的锈蚀麻点,凹坑及机械损伤等缺陷。

⑶钢管规格尺寸偏差符合钢管制造标准要求。

3.4.1.3、管件质量符合下列要求:

⑴管件不得有裂纹,疤痕,过烧及其它有损强度和外观的缺陷,内表

面应光滑,无氧化皮,锻制管件无影响强度的麻点,结疤,缺肩,重

皮等缺陷。

⑵弯头,异径管,三通和管帽等其外径,壁厚,椭圆度等尺寸其偏差

符合其制造允许值。

3.5、施工总体方案:

本工程钢管和管件的防腐在现场进行,并且对管道内外漆和焊接缝及

两侧进行涂刷。钢管由吊到沟槽边(内)进行安装施工。

3.5、施工组织机构

3.5.1、工地主要负责人:项目经理

3.5.2、施工劳动力组织

(1)、本工程设置施工队二个:管道安装队、防腐队。

(2)、管道安装队:管(全部)工4人,电焊6人,起重1人,电工1

人,火焊工2人,司机1人,力工4人。 (3)、防腐队:技术工人4人,力工4人。 3.5.3、施工组织机构示意图

项目经理

项目工程师

项目副经理核算员

资料员材料员安全员质检员现场协调员

测量员

施工员

四、主施工技术工艺措施 4.1、钢管安装技术工艺措施 4.1.1、钢管施工工艺流程

管道材料进场验收→测量定位→土方开挖→垫层施工→管道基坑摆放

→对口调直→打压(通水冲洗)验收→检查井(或阀门井)施工→土方回填