自立袋检验作业指导书
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自立袋检验作业指导书
1.目的
为指导本公司进厂自立袋的质量控制,检验操作,特制定本检验作业指导书。
2.适用范围
适用于本公司购进的自立袋的进厂检验。
3.质量要求
3.1外观
3.1.1无污染、无尘埃。打开外包装袋子无异味。
3.1.2印刷图案清晰完整,无明显变形和色差,无残缺和错印。
3.1.3复合膜表面平整、无褶皱、无空洞、无裂纹、无气泡、无分层和无缺损。
3.1.4复合包装袋封合处基本平直、无气泡。
3.1.5防盗环开启扭矩0.5-1.5N·M范围内,并且断环。
3.2尺寸
3.3.1自立袋尺寸应符合表1的要求。
表1 尺寸偏差
3.3.2印刷图案的尺寸偏差应符合表2的要求
表2印刷图案尺寸偏差
3.3理化指标
3.3.1装入含氢水后氢含量要求大于1.1ppm,保持12个月。
3.3.2装入含氢水后,水味道不改变。
3.3.3容量要求370±10ml。
3.4机械性能和物理性能
应符合表3要求
表3 塑料复合膜机械性能和物理性能
3.5耐压性能
应符合表4要求
表4 包装袋耐压性能
3.6跌落性能
包装袋跌落性能应符合表5的要求
表5 包装袋跌落性能
3.7耐热性能
将自立袋放入90℃恒温水浴中浸泡30min,拿出,不变形,无异味。
3.8卫生指标
WSLZ膜微生物总数≤5个/cm2。
4.检验方法
4.1外观
在自然光或日光灯下观察。按照3.1检测各项指标。
4.2尺寸
4.2.1用精度为0.1mm的直尺测量。按照3.2中规定的项目进行检验4.2.2分切位置、印刷图案间距,用分辨率为0.02mm的游标卡尺进行4.3拉断力、拉伸强度
按GB/T 1040.3,试验速度为(100±10mm)/min进行
4.4内层塑料膜剥离强度
按GB/T 8808进行
4.5耐压性能
4.5.1试验用封合包装袋数量大于等于5个。
4.5.2耐压时间大于等于1min,试验用封合包装袋不应渗漏和破裂。4.6跌落性能
4.6.1试验面应为坚硬、光滑的水平面,不应有尖锐物体。
4.6.2试验用包装袋数量大于等于5个。
4.6.3试验用包装袋不应渗漏和破裂。
4.7塑料复合膜的卫生指标
按GB/T 5009.60 进行
5.检验规则
5.1组批
同一品种、统一规格为一批,以包装袋形式交货,每批数量不超过100万个。
5.2抽样
采用随机抽样。
抽样量及判定数按下表执行。
6.判定规则
外观规格按规定的项目进行检验,检验结果全部合格,则判该样本单位合格。
物理机械性能检验结果,若其中一项不合格,应在原批中抽取双倍样品对不合格项进行复验,复验结果全部合格,该批为合格。
7.留样规则
按批次留样,每批20个。不合格品各留样1个,其余为合格品,共20个。