8.2 汽车工业常用涂料、涂膜性能的检测方法
由于汽车的特殊性，汽车涂料已成为涂料的一个独立分支，各大汽车厂都有适合于自己需要的涂料技术条件和某些特殊的检测方法。改革开放以来，许多汽车制造厂和汽车涂料生产厂引进了技术或合资生产，因而，也引进了国外许多先进的检测方法，目前，要规范和统一汽车涂料和涂膜的检测方法是不大可能的。但是，在非合资厂中，涂料及涂膜的检测方法有很多还是采用国家标准，或是等效采用国外先进标准，所以，有必要对于在汽车普遍采用的国家标准做一总汇，以便于查找；对于国外一些常用的先进方法，也有必要做一些简要介绍。汽车设计网 8.2.1汽车涂装中常用的国家检测标准 在我国的国家标准中，没有专门为汽车涂料及涂层检测定单独标准，除了某些汽车有一些自定的企业标准之外，都是选用国家的有关标准。这类标准已不少，为便于工作时查找，表8-8列出常用的国家检测标准的名称及标准号。 表8-8 汽车涂装常用的国家检测标准
标准号 标准名称
. GB/T1723 - 93 GB 1724 - 89 GB 6751 - 86 GB 1726 - 89 GB 6750 - 86 GB 6753.3 - 86 GB 1728 -89 GB 9278 -88 . GB1720 -89 GB9761 -88 GB1730 -89 GB/T1731 -93 GB/Tl732 -93 GB/T 1734 -93 GB1764 -89 GB/Tl766 -95 GB1767 -89 GB1768 -89 GB5209 -85 GB6739 -86 GB9276 -88 GB9277·1 -88 * GB9277·2 -88 * GB9277·3 -88 * GB9277·4 -88 * GB9277·5 -88 * 1 ．涂料性能检测标准 涂料粘度测定法 涂料细度测定法 涂料固体含量测定法 涂料遮盖力测定法 涂料密度测定法
涂料储存稳定性试验方法
2 ．涂料施工性能检测标准
漆膜、腻子膜干燥时间测定法 涂料试样状态调节和试验的温湿度
3 ．漆膜性能检测标准 漆膜附着力测定法 漆膜颜色及外观测定法 漆膜硬度测定法 摆杆限尼试验 漆膜柔韧性测定法 漆膜耐冲击测定法 漆膜耐汽油性测定法 漆膜厚度测定法 漆膜耐候性评级方法 漆膜耐候性测定方法 漆膜耐磨性测定方法 色漆和清漆耐水性的测定 浸水法 涂膜硬度铅笔测定法 色漆和清漆涂层天然老化试验的指导性文件 色漆涂层老化的评价第一部分: 通则和评级方法 色漆涂层老化的评价第二部分: 起泡等级的评定 色漆涂层老化的评价第三部分：生锈等级的评定 色漆涂层老化的评价第四部分：开裂等级的评定 色漆涂层老化的评价第五部分：剥落等级的评定
GB9286 -88 GB9753 -88 GB9754 -88 GB9761 -88 色漆和清漆 漆膜的划格试验 色漆和清漆 杯突试验
色漆和清漆 不含金属颇料的色漆漆膜之200、600和850镜面光泽的测定色漆和清漆 色漆的目视比色
8.4.2 涂层光泽测定法．
光泽测定在GB 9754 - 88 《 不含金属颜料的色漆漆膜之20°、60°和85°镜面光泽的测定》标准中己有了规定。在涂装施工现场中，涂层光泽是一个经常要检测的项目，可以用便携式光撇，如BYK - Gardner
公司制造的微型光泽仪。
必须指出的是，为了提高测量的灵敏度，对于不同的光泽度范围，应该选用不同角度的光泽仪进行测量，如图8-2 所示，60°光泽仪适用于测量光泽度为10-70％的中光泽涂层。当用60°光泽仪测量光泽度超过70％的高光泽涂层时，则应采用20°光泽仪测量。当用60°光泽仪测量光泽度小于10％的低光泽涂层时，则应采用85°光泽仪测量。不过，为了有更好的测量灵敏度，当用60°光泽仪测量小于30％的低光泽涂层时，也可用85°光泽仪测量。
图8 -2 用不同角度的光泽仪的测量结果 8.4.3涂膜鲜映性测定法
涂膜鲜映性是用来描述涂膜表面显映物体的清晰程度。鲜映性与涂膜的平滑性、丰满度及光泽等因素有关，是表征涂膜装饰性的综合指标。从微观状态分析，其关系见表8
-9 。
表8-9 涂膜鲜映性与表面状态
大量测试数据表明，尽管光泽度是构成鲜映性的因素，但它们的依存性不大。现在所使用的汽车面漆都不难确保获得高的光泽度，然而，它的鲜映性并不一定就高。相比之下，平滑性与鲜映性是密切相关的，要提高涂膜鲜映性，应着重改善涂膜的平滑性。
评价涂膜鲜映性的仪器和方法有多种，在国内已采用的有如下几种。汽车设计网
8.4.3.1 便携式鲜映性测定仪（PGD ）测定
仪器结构原理及其标准数字板如图8 -3 所示。由光源照射标准数字板，被标准数字板反射的光通过二块反射镜反射到涂漆试板上，然后，涂漆试板的反射光又被另外二块反射镜反射到目视镜，观察者通过目视镜观察标准数字板上数列影像的清晰程度，记录能清晰地读出的数列所对应的PGD 值（也有用DOI 值表示）。
每次测量之前，应调整电压至规定范围，在用标准反射镜片校准仪器时，要求观察者的视力必须能清晰地读出DOI 值为1.0 所对应的数列，方可使用该仪器。
测定时，应使平整的试板表面完全挡住仪器的测量窗口。
图8 -3 PGD 仪原理图
8.4.3.2 图像分辫法
这是用所谓带缺口的圆环（" LANDOLT 环”）映象在被测试的涂膜表面上，再对图象的清晰程度进行评价，它是对影响表面视觉的镜面光泽、鲜映性及雾影的综合反映。
仪器如图8 -4a所示。光源箱内装-支15W日光灯，其底部是一块毛玻璃，以保证整个表面照度均匀，毛玻璃上面是印有测试图带缺口圆环的透明胶片（图8 -4b ) 。校验仪器时，将作为标准的黑色玻璃板放在仪器下面，观察者的位置在30°反射角度上，即恰好看到光源箱前边缘与测试图中间的标记线齐平，并调整观察距离，直至能清楚地看出DOI＝100 的这列图象，以这一角度和距离来观测试板，找出能看清环开口的最小带缺口圆环图象，记录其侧面的数值，即为DOI 值。若在两列图象之间犹豫时，可用对应的两个数值的中间值。
这种方法只适用于镜面光泽高于40% ( 20°角）的平整表面或曲率半径大于1m 的表
面。
