管道安装一般要求

管道安装一般要求

室内给水管道安装工艺流程

给排水工程安装分为三部分，即管道安装、管道附件及卫生设备给水配件安装和附属设备的安装。给排水、消防系统的管道安装应结合具体条件，合理安排工序，在设计无特殊要求的情况下，应先地下后地上，先安大管后安小管，先安主管后安支管，当出现多种管线交叉作业发生矛盾时，应按以下原则进行交叉施工

避让。

1) 同一类管道时，小管让大管，支管让主管。

压力管让重力管，低压管让高压管。

3) 冷水管让热水管。

一般管道让高温或低温管道。

5) 电线管让水管。

水管让通风管。

7) 排水管道在下，给水管道在上。

其它要求：各种管道的安装，画在墙内的为暗装，画在墙外的为明装。

材料准备

1、各种管材配件必须具有生产厂家说明书各样本、材质证明书、产品合格证及

当地质检部门所要求的证明资料。

2、管材和管件上应标明规格、生产厂名或商标，包装上应标有批号、数量、生

产日期和检验代号；

3、镀锌钢管表面应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。

4、阀门、法兰的螺纹、密封面良好，无损伤，对于主干管、泵房中的阀门应逐

个进行强度和严密性试验，其它阀门应从每批同规格、型号中抽检10%进行强度和严密性试验，如有不合格者则再抽检20%，再有不合格者要逐个试验。

5、不得使用有损坏迹象的管材和管件，在使用前对外观检查。有防腐层要求的

管材和管件在安装前应逐一检查其内外防腐层，合格后方可使用；

6、用于制作支吊架的角钢和槽钢应该等型、均匀，不应有裂纹、气泡、窝穴及

其它影响质量的缺陷；

7、进场的材料堆放整齐，规格、型号要分清，每一种型号必须挂牌，注明规格、

名称、材质并建立台帐，做到帐物相符，且收发手续完整。

支吊架的安装

1、安装吊架膨胀螺栓的钻孔直径和深度要适度(应》50mm,安装要牢固。

2、固定支架与管道接触应紧密，固定应平整牢靠。

3、当管子DN>50mm寸，每段水平管设置防晃支架不应少于一个；当管道拐弯时应增设防晃支架。

4、固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。

5、金属管道立管管卡安装应符合下列规定：

(1)楼层高度小于或等于5m每层必须安装1个;

(2)楼层高度大于5m每层不少于2个;

(3)管卡安装高度，距地面应为1.5〜1.8m, 2个以上管卡应匀称安装，同一房

间管卡应安装在同一高度上。

主要施工方法及技术要求

1 、薄壁不锈钢管卡压式管件连接

1 )管材、管件的选用

给水薄壁不锈钢管道所选用的管材及管件，应具备省级以上主管部门的产品鉴定证书、产品出厂质量保证书; 生活饮用水用的管材及管件，还应具备卫生主管

部门的认可文件。

用于本工程冷、热水薄壁不锈钢管宜选用牌号为0Cr18Ni19（304）。2）卡压式管件用薄壁不锈钢水管管材规格表

3）配管应符合下列规定:

截管工具宜用专用的电动切管机或手动切管机。

截管的管子端面应平整，并垂直于管轴线。

截管后管端的内外毛刺宜用专用工具去除干净。

4）管道敷设:

管道明敷时，应在土建工程粉饰完毕后进行安装。安装前，应首先复核预留孔

洞的位置是否正确；薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15米，热水管固定支

架间距的确定应根据管线热胀量、膨胀节允许补偿量等确定。固定支架宜在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处设置；薄壁不锈钢管活动支架的间距可按下表确定

对于公称直径不大于25mm勺管道安装时，可采用塑料管卡。采用金属管卡或

吊架时，应与管道之间采用塑料带或橡胶等软物隔垫；在给水栓及配水点处应采

用金属管卡或吊架固定；管卡或吊架宜设置在距配件40〜80mn处；明装管道,

其外壁距装饰墙面的距离为：公称直径为10〜25mm寸应为40mm公称直径为32〜

65mm寸应为50mm管道穿过楼板时应设置套管，套管可采用塑料管；穿过屋面

时应采用金属套管；套管应高出地面、屋面50mm并采取严格的防水措施；管道暗敷时，应在管外壁采取防腐措施；暗敷的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。在试压合格后，可采用M7.5水泥砂浆填补。

5）不锈钢卡压式管件的安装

不锈钢卡压式管件端口部有环状U形槽，内装有0型密封圈，安装时，用专用

卡压工具使U形槽凸部缩径，使薄壁不锈钢水管、管件承插部位卡成六角形；用专用划线器在管子端部画标记线一周，确认管子的插入长度。插入长度应满足下表:

管子插入长度基准值

应确认0型密封圈是否确实安装在正确的位置上。安装时严禁使用润滑油；应

将管子垂直地插入卡压式管件中。管子插入时不得歪斜，以免0型密封圈割伤或脱落而造成漏水。插入后，应确认管子上所画标记线距端部的距离，公称直径在

10〜25mm寸，为3mm公称直径在32〜65mm寸为5mm用卡压工具进行卡压连

接时，应符合下列规定：使用卡压工具前应仔细阅读说明书；卡压工具钳口的凹槽与管件部靠紧，工具的钳口应与管子轴心呈垂直状。开始作业后，凹槽部应咬紧管件，直到产生轻微振动，才可结束卡压连接过程，卡压连接后，应用六角量规检查卡压工序是否完好；若卡压连接不能到位，应将工具送修。卡压不当处, 可用正常工具再作卡压，并应再一次用六角量规确认；与转换螺纹接头连接时, 应先锁紧螺纹后再进行卡压。

6)管道补偿

(1)材料要求

管材：管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象。

管件：无偏扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。

阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。

其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。

(2)主要机具

机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等、压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等、钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。

（3）作业条件

干管安装：位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后安装；立管安装必须在确定准确的地面标高后进行；支管安装必须在墙面抹灰后进行。

（4）操作工艺

首先根据图纸设计要求，核实现场施工的预埋件，钢套管、预埋孔洞的位置, 尺寸是否正确合理；凡丝扣连接的管道、管螺纹加工精度，必须符合国标《管螺