颗粒增强金属基复合材料
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第29卷第1期 2 0 0 8年3月
洛有色舍属
SHANGHAI NONFERROUS METALS Vo1.29 No.1
Mar.2 0 0 8
文章编号:1005—2046(2008)01—0027—05 金属基陶瓷颗粒增强复合材料的制备方法
陈 兴,杨城笑,严 彪 (同济大学材料科学与工程学院,上海市金属功能材料应用开发重点实验,上海200092)
摘 要:介绍了金属基陶瓷颗粒增强复合材料(metal matrix ceramic reinforced composites)的 基体与陶瓷增强相的选择,同时指出如何有效地改善金属基体与陶瓷颗粒增强相之间的浸湿 性问题。总结了烧结前期复合坯体的一些主要制备方法。又介绍了金属基陶瓷复合材料 (MMC)的烧结工艺,重点介绍了通电烧结,比较了各新工艺的基本原理和优缺点,最后对 金属基陶瓷颗粒增强复合材料进行了技术展望。 关键词:金属基复合材料,颗粒增强,浸湿性,烧结 中图分类号:TB333 文献标识码:A
Preparation of Composite Reinforced with Metal Matrix Ceramic Particles
C HEN Xing,YANG Cheng—xiao,YAN Biao (School ofMaterial Science&Engineering,Tongfi University,Shanghai Key Laboratory of Development&Application for Functional Metallic Materials,Shanghai 200092,China)
Abstract:The selection of the metal matrixes and reinforcing particles for the composites and the ways to improve the wetability between them are reviewed.Main preparation methods for the composite blanks before sintering and sintering technologies are introduced with electric current sintering focused and diferent new technologies compared with each other.Finally,the future prospects of the composites are forecasted. Key words:metal matrix composites;particle reinforcing;wetability;sintering
金属基复合材料的发展趋势金属基复合材料是一种将金属基体与其他增强材料(如纤维、颗粒等)组合在一起制成的新型材料。
它具有金属材料的优良性能,如高强度、高刚度、耐磨性等,并且能够通过引入增强材料来改善其综合性能。
随着工业技术的发展和应用的不断扩大,金属基复合材料的发展趋势主要表现在以下几个方面:1. 材料的多元化发展:金属基复合材料不仅可以使用不同种类的金属作为基体材料,还可以结合多种不同类型的增强材料,如纤维、颗粒等。
随着技术的进步,人们对于材料的性能要求越来越高,因此金属基复合材料的开发可望得到更大的关注和广泛的应用。
未来,金属基复合材料将进一步向高性能、高温、高强度等方向发展。
2. 制备工艺的改进:金属基复合材料的制备工艺对其性能起着重要的影响。
未来,人们将继续改进金属基复合材料的制备工艺,以提高材料的可塑性、成型性和耐高温性能。
例如,采用先进的热处理工艺、粉末冶金、熔融铸造等方法将有助于制备出更加优质的金属基复合材料。
3. 结构设计的优化:金属基复合材料的性能不仅与材料本身的性能有关,还与其结构设计密切相关。
通过合理的结构设计,可以优化材料的机械性能、热性能和耐腐蚀性能。
未来,人们将通过模拟分析和先进的设计方法,针对不同应用领域开发出更加优化的金属基复合材料结构。
4. 新型增强材料的研究:金属基复合材料在增强材料的选择上有很大的灵活性。
未来,人们将继续寻找新型的增强材料,并研究其与金属基体的相容性和增强效果。
例如,纳米材料、陶瓷颗粒等新型增强材料的引入,将进一步提高金属基复合材料的性能。
5. 应用领域的扩大:金属基复合材料由于其优异的性能,在航空航天、汽车制造、机械制造等领域得到了广泛应用。
未来,随着技术的发展和应用需求的不断增加,金属基复合材料将在更多领域得到应用。
尤其是在新能源、环保、生物医学等领域,金属基复合材料的应用前景将更加广阔。
总之,随着工业技术的不断发展,金属基复合材料将继续取得重大进展。
金属基复合材料的强韧化研究随着科学技术的不断发展,金属基复合材料作为一种新型材料,受到了越来越多的关注和研究。
金属基复合材料结合了金属材料的强度和刚性以及复合材料的轻质和耐磨性,具有广泛的应用前景。
然而,金属基复合材料在实际应用中还存在一些问题,其中之一就是强韧性不足。
因此,研究金属基复合材料的强韧化成为当前的热点之一。
为了提高金属基复合材料的强韧性,研究人员采用了多种方法。
其中一个常用的方法是引入纳米颗粒增强。
纳米颗粒具有较高的比表面积和界面能,可以有效地提高金属基复合材料的强度和韧性。
此外,纳米颗粒的尺寸控制和分散性也对复合材料的性能起着重要作用。
因此,在制备金属基复合材料时,研究人员需要注意纳米颗粒的选择、尺寸调控和分散性的控制。
另外,界面的性质也对金属基复合材料的强韧性有重要影响。
界面是不同相之间的交界面,其性质直接影响到复合材料的力学性能。
研究人员通过调控界面的形貌和结构来改善金属基复合材料的强韧性。
一种常见的方法是在界面上引入中间层,可以减少应力集中和界面剪切的发生,从而提高复合材料的韧性。
除了纳米颗粒增强和界面改性,金属基复合材料的微观结构设计也是提高其强韧性的重要途径。
通过合理设计金属基复合材料的微观结构,可以实现应力分布的均匀和界面的强化,从而提高复合材料的力学性能。
例如,金属基复合材料中的纤维增强结构可以改善材料的韧性,使其能够在外界载荷下有效地吸收能量。
另外,热处理技术也是提高金属基复合材料强韧性的一种常用方法。
通过合理的热处理工艺,可以改变金属基复合材料的组织结构和相态,从而调控材料的力学性能。
热处理技术包括固溶处理、时效处理、退火等,可以显著提高金属基复合材料的强度、韧性和硬度。
总结起来,金属基复合材料的强韧化研究是一个复杂而又关键的课题。
纳米颗粒增强、界面改性、微观结构设计和热处理技术等方法的综合应用是提高金属基复合材料强韧性的有效途径。
通过对金属基复合材料的强韧化研究,可以推动该新型材料在航空、汽车、电子等领域的应用,为实现可持续发展做出贡献。
金属基复合材料强度的影响因素摘要:过去30 年里金属基复合材料虽然得到了广泛的研究与发展,但其性能一致性差的问题制约了其应用,因此复合材料的性能设计受到了普遍的关注。
强度是材料在工程应用上重要的衡量指标,对强度影响因素的研究对复合材料的性能设计至关重要。
本文着重分析了复合材料中基体合金化、增强体、基体与增强体的相容性、界面、工艺等因素对强度的影响。
关键词:金属基复合材料(MMCs) ;强度;影响因素;相容性;材料设计1 引言国际上的材料专家普遍认为当前人类已经从合成材料的时代进入复合材料时代,因为要想合成一种新的单一材料使之满足各种高要求的综合指标是非常困难的。
金属基复合材料(MMCs) 具有高比强度、高比模量、低热膨胀系数等优异的性能,可广泛应用于民用工业和军事、航空、航天领域,近年来部分产品已经开始工业化生产。
尽管金属基复合材料在过去的30 年里在世界范围内得到了广泛的研究和发展,但是还没有在工业上得到广泛的应用,一般只应用于军事领域,其原因主要在于它的成本高、性能低于期望值、相对较低的稳定性和大的性能波动、不可回收利用、环境污染等几个障碍。
而且目前用现成的无机非金属磨料与已成熟的铝合金相复合的一贯做法显然不符合百年前的合金设计原理,也不是性能的最佳搭配。
目前在国内发展复合材料,关键是要实现低成本、高性能、一致性好、稳定的制备技术和根据力学原理以及使用者的期望设计出令用户满意的性价比的材料。
这就涉及到复合材料的设计问题,而强度是复合材料在工程应用上的一个重要的衡量指标,所以强度的影响因素以及复合材料的强化机理、强度预报一直是研究的热点。
但是由于金属基复合材料的强化机理不明确,至今在金属基复合材料的设计理论上还存在着较大的盲目性。
因此对复合材料强度的影响因素的研究是一个使金属基复合材料走出低谷获得突破的重要课题。
2 影响复合材料强度的因素2.1.1 基体对金属基复合材料强度的影响不同的基体对复合材料的抗拉强度、屈服强度、结合强度有较大的影响。
⾦属基复合材料以⾦属或合⾦为基体,并以纤维、晶须、颗粒等为增强体的复合材料。
按所⽤的基体⾦属的不同,使⽤温度范围为350~120℃。
其特点在⼒学⽅⾯为横向及剪切强度较⾼,韧性及疲劳等综合⼒学性能较好,同时还具有导热、导电、耐磨、热膨胀系数⼩、阻尼性好、不吸湿、不⽼化和⽆污染等优点。
例如碳纤维增强铝复合材料其⽐强度3~4×107mm,⽐模量为6~8×109mm,⼜如⽯墨纤维增强镁不仅⽐模量可达1.5×1010mm,⽽且其热膨胀系数⼏乎接近零。
⾦属基复合材料按增强体的类别来分类,如纤维增强(包括连续和短切)、晶须增强和颗粒增强等,按⾦属或合⾦基体的不同,⾦属基复合材料可分为铝基、镁基、铜基、钛基、⾼温合⾦基、⾦属间化合物基以及难熔⾦属基复合材料等。
由于这类复合材料加⼯温度⾼、⼯艺复杂、界⾯反应控制困难、成本相对⾼,应⽤的成熟程度远不如树脂基复合材料,应⽤范围较⼩。
树脂基复合材料通常只能在350℃以下的不同温度范围内使⽤。
近些年来正在迅速开发研究适⽤于350℃~1200℃使⽤的各种⾦属基复合材料。
⾦属基复合材料是以⾦属或合⾦为基体与各种增强材料复合⽽制得的复合材料。
增强材料可为纤维状、颗粒状和晶须状的碳化硅、硼、氧化铝及碳纤维。
⾦属基体除⾦属铝、镁外,还发展有⾊⾦属钛、铜、锌、铅、铍超合⾦和⾦属间化合物,及⿊⾊⾦属作为⾦属基体。
⾦属基复合材料除了和树脂基复合材料同样具有⾼强度、⾼模量外,它能耐⾼温,同时不燃、不吸潮、导热导电性好、抗辐射。
是令⼈注⽬的航空航天⽤⾼温材料,可⽤作飞机涡轮发动机和⽕箭发动机热区和超⾳速飞机的表⾯材料。
⽬前不断发展和完善的⾦属基复合材料以碳化硅颗粒铝合⾦发展最快。
这种⾦属基复合材料的⽐重只有钢的1/3,为钛合⾦的2/3,与铝合⾦相近。
它的强度⽐中碳钢好,与钛合⾦相近⽽⼜⽐铝合⾦略⾼。
其耐磨性也⽐钛合⾦、铝合⾦好。
⽬前已⼩批量应⽤于汽车⼯业和机械⼯业。
精密成形工程第15卷第12期表面改性技术研究现状甘国强1,韩震2,鲍建华1,WOLFGANG Pantleon3(1.合肥工业大学材料科学与工程学院,合肥 230009;2.中国兵器科学研究院宁波分院,浙江宁波 315000;3.丹麦技术大学,哥本哈根 2800)摘要:SiC颗粒增强铝基复合材料因具有高的比强度、比刚度、耐磨性及较好的高温稳定性而被广泛应用于航空航天、电子、医疗等领域,但由于SiC颗粒高熔点、高硬度的特点以及SiC颗粒与铝基体间存在界面反应,碳化硅铝基复合材料存在加工性差、界面结合力不足等问题,已无法满足航天等领域对材料性能更高的要求,因此开展如何改善基体与颗粒之间界面情况的研究对进一步提升复合材料综合性能具有重要的科学意义。
结合国内外现有研究成果,总结了SiC颗粒与铝基体界面强化机制、界面反应特点、表面改性技术原理及数值建模的发展现状,结果表明,现有经单一表面改性方法处理后的增强颗粒对铝基复合材料性能的提升程度有限,因此如何采用新的手段使复合材料性能进一步提升将成为后续研究热点,且基于有限元数值模拟方法进行复合材料设计也是必然趋势。
最后针对单一强化性能提升有限的问题,提出了基于表面改性的柔性颗粒多模式强化方法,同时针对现有的技术难点展望了后续的研究方向,以期为颗粒增强复合材料的制备提供理论参考。
关键词:碳化硅颗粒;表面改性;复合材料;模拟;界面DOI:10.3969/j.issn.1674-6457.2023.12.008中图分类号:TB333 文献标识码:A 文章编号:1674-6457(2023)012-0058-10Research Status of Particle Interface Modification Technology for Silicon CarbideParticle Reinforced Aluminum Matrix CompositesGAN Guo-qiang1, HAN Zhen2, BAO Jian-hua1, WOLFGANG Pantleon3(1. School of Materials Science and Engineering, Hefei University of Technology, Hefei 230009, China;2. Ningbo Branch of China Academy of Ordnance Science, Zhejiang Ningbo 315000, China;3. Technical University of Denmark, Copenhagen 2800, Denmark)ABSTRACT: SiC particle reinforced aluminum matrix composites are widely used in aerospace, electronics, medical and other fields due to their excellent properties such as high specific strength, high specific stiffness, high wear resistance, and high tem-perature stability. However, due to the high melting point and high hardness of SiC particles, as well as the interface reaction between silicon carbide reinforced particles and aluminum matrix, SiC aluminum matrix composites have problems such as poor收稿日期:2023-09-03Received:2023-09-03基金项目:安徽省重点研究与开发计划(JZ2022AKKG0100)Fund:Anhui Provincial Key Research and Development Project (JZ2022AKKG0100)引文格式:甘国强, 韩震, 鲍建华, 等. 碳化硅颗粒增强铝基复合材料颗粒表面改性技术研究现状[J]. 精密成形工程, 2023, 15(12): 58-67.GAN Guo-qiang, HAN Zhen, BAO Jian-hua, et al. Research Status of Particle Interface Modification Technology for Silicon第15卷 第12期 甘国强,等:碳化硅颗粒增强铝基复合材料颗粒表面改性技术研究现状59processability and insufficient interfacial adhesion. It is no longer possible to meet the requirements for material performance in fields such as national defense and aerospace. Therefore, studying the ways to improve the interface between particles and ma-trix is of great scientific significance for improving the comprehensive performance of composite materials. In combination with existing research results at home and abroad, the interface strengthening mechanism, interface reaction characteristics, existing surface modification technology principles and numerical simulation development status of SiC reinforced particles and alumi-num matrix composites were summarized. The results showed that the performance improvement of reinforced particle alumi-num matrix composites after strengthening was limited after being treated with a single surface modification method. Therefore, how to adopt new methods to improve the performance of composite materials will become a hot research topic in the future, and the design of composite materials based on finite element numerical simulation methods is also an inevitable trend. Finally, in response to the limited improvement of single strengthening performance, the author proposes a flexible particle multimodal strengthening method based on surface modification, and looks forward to future research directions in response to existing technical difficulties, hoping to provide theoretical reference for the preparation of particle reinforced composite materials. KEY WORDS: SiCp; surface modification; composite material; simulation; interface碳化硅颗粒增强铝基复合材料是以碳化硅颗粒(SiCp )作为增强相,以铝或铝合金作为基体的一种复合材料,因具有密度和价格成本低、高温性能良好、耐腐蚀耐磨及比强度和比弹性模量高等特点,已成为热门的新型结构材料之一,现已广泛应用于航空航天、电子、汽车及体育等多个领域,如汽车刹车盘、发动机缸体活塞等结构件中。
金属基复合材料综述专业:学号:姓名:时间:金属基复合材料综述摘要:新材料的研究、发展与应用一直是当代高新技术的重要内容之一。
其中复合材料,特别是金属基复合材料在新材料技术领域中占有重要的地位。
金属基复合材料对促进世界各国军用和民用领域的高科技现代化,起到了至关重要的作用,因此倍受人们重视。
本文概述了金属基复合材料的发展历史及研究现状,对金属基复合材料的分类、性能、应用、制备方法、等进行了综述,提出了金属基复合材料研究中存在的问题,探讨了金属基复合材料的发展趋势。
关键词:金属基复合材料;分类;性能;应用;制备;发展趋势Abstract: The research development and application of new composites are one of the important matters in modern high science and technology. This paper summarizes the met al matrix composites and the development history of the present situation and the classific ation of the metal matrix composites, performance, application and preparation methods, w as reviewed, and put forward the metal matrix composites the problems existing in the res earch, discusses the metal matrix composites trend of development.Keywords: Metal matrix composites; Classification; Performance; Application; Preparation; Development trend.1.引言复合材料是继天然材料,加工材料和合成材料之后发展起来的新一代材料。
4金属基复合材料制备方法及应用金属基复合材料是一种由金属基体和其他强化相(例如纤维增强材料、陶瓷颗粒等)复合而成的材料。
这种材料具有金属的导电、导热和机械性能,同时又兼具强度高、抗磨损和耐高温等优点。
在许多领域,如航空航天、汽车制造和能源领域等,金属基复合材料常被应用于重要零部件的制备。
下面将介绍几种金属基复合材料的制备方法及其应用。
1.焊接制备方法:通过焊接技术将金属基体与强化相材料连接在一起。
这种方法适用于金属基体与纤维增强材料的组合。
例如,利用电弧焊、激光焊或摩擦焊等技术可以将金属基体与碳纤维增强材料连接在一起,制备出具有高强度和低密度的复合材料。
这种方法常被应用于航空航天和汽车制造领域。
2.粉末冶金制备方法:通过将金属粉末与强化相粉末混合后进行压制和烧结,制备出金属基复合材料。
这种方法适用于金属基体与陶瓷颗粒的组合。
例如,将铝粉末与氧化铝颗粒混合后压制和烧结,可以获得高强度和高耐磨损性的复合材料,广泛应用于汽车制造和航空航天领域。
3.化学反应制备方法:通过金属基体和强化相之间的化学反应,制备金属基复合材料。
这种方法适用于金属基体与陶瓷颗粒的组合。
例如,将铝基金属与氧化铝颗粒放置在高温环境中,经过反应生成金属化合物后,可以形成金属基复合材料。
这种方法常被应用于能源领域,如制备高温热电材料。
金属基复合材料在许多领域有着广泛的应用。
其中,航空航天领域是最重要的应用领域之一、由于金属基复合材料具有高强度、低密度和耐高温等特点,因此被广泛应用于飞机和航天器的结构件制造。
例如,利用金属基复合材料可以制备出更轻、更强的飞机机身和发动机零部件,提高飞机的性能和燃油效率。
此外,金属基复合材料还被应用于汽车制造领域。
由于金属基复合材料的高强度和低密度,可以用来替代传统的金属材料,降低汽车的整体重量,提高燃油效率。
同时,金属基复合材料还具有良好的耐磨损性能,可以用于制造汽车发动机零部件和刹车系统,提高汽车的性能和安全性。
高性能聚乙烯纤维及其复合材料发展与应用
论文关键词:高性能聚乙烯纤维表面改性复合材料应用
论文摘要:高性能聚乙烯纤维作为新型有机纤维,其性能与复合材料的应用是科研人员研究的热点之一。
着重探究高性能聚乙烯纤维的性能、表面改性以及复合材料的应用等问题。
近几年,纤维的高性能、高功能和高感性一直是研究者对新型化纤材料研究的重点,高性能聚乙烯纤维是继碳纤维、芳纶之后具有极其重要战略意义的新型纤维材料,因其独特的性能,该纤维及其增强复合材料已被广泛应用于多个领域,倍受研究人员与生产企业的青睐。
1 高性能聚乙烯纤维的结构及特点
高性能聚乙烯纤维的高强高模特性来源于自身的超高相对分子质量、沿轴向高度取向和晶体结构。
聚乙烯具有亚甲基相连的大分子链的化学结构,在超倍牵伸时,形成伸直链超分子结构,高性能聚乙烯纤维的优越性能完全是由于它的这种超分子结构决定的。
高性能聚乙烯纤维的一个突出优点是密度低,为0.97g/cm3,使得其质量轻的同时,能够达到较大的比拉伸强度和拉伸模量;由于聚乙烯不含易与接触物质发生反应的羟基、芳香环等基团,使得其具有高耐酸碱腐蚀性;同时,高性能聚乙烯纤维熔点比普通聚乙烯低,沸水收缩率也较低。
另外,即使在很低的温度下,该纤维仍能够保持柔软。
2 高性能聚乙烯纤维的缺点及改进现状
高性能聚乙烯纤维有其不可避免的不足,如熔点低蠕变高,在制造复合材料的过程中具有较高的纤维表面惰性和较差的浸润性。
这些特点直接影响了高性能聚乙烯纤维在复合材料中的应用范围,围绕高性能聚乙烯纤维制造与改性的研究也在近些年取得了阶段性成果。
1)改进低熔点和高蠕变。
研究证明进行放射处理,使超高强聚乙烯纤维产生分子间交联,或提高其分子量或共聚(如使用有机过氧化物等化学物质)改性,均可使纤维蠕变得到改善,熔点得以提高。
2)改进纤维与基体的粘结性。
高性能聚乙烯纤维的化学惰性和低表面能,决定了其与基体的粘合性很低,研究表明可以通过以下方法对其加以改进:①使用化学试剂进行处理。
如用二甲苯、铬酸、高锰酸钾等强氧化性剂对高性能聚乙烯纤维表面进行氧化处理,产生含氧活性基团,与基体形成化学键,使其表面凸凹不平,加大其粗糙程度,提高其粘接性能;
②使用辐射引发表面接枝处理。
用丙烯类单体,如丙烯酸、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯等,接枝在高性能聚乙烯纤维链上,提高纤维与树脂基体的粘接性能;③采用电晕放电处理及等离子处理。
它是利用等离子体发生装置产生等离子流利用它冲击纤维表面达到很高表面活性的目的其总的效果是在纤维表面产生微凹痕增加纤维表面积通过处理,使其表面形成极性基团,从而提高其与树脂基体的粘接性能;④目前高性能聚乙烯纤维复合材料常用的树脂体。
由于上述3种方都会损害纤维的综合性能为代价的,而且拉伸强度和模量下降尤为明显,所以寻找或合成树脂基体来提高粘接性则是较好的方式。
经过大量研究,目前符合聚乙烯纤维复合材料用树脂基体条件的有聚氨酯类、橡胶类、乙烯酯类树脂体。
3 高性能聚乙烯纤维复合材料类型
高性能聚乙烯纤维复合材料主要有以下几类:
1)自增强类。
是以高密度聚乙烯或低密度聚乙烯为基体材料,以高性能聚乙烯纤维为增强体的纤维增强复合材料。
选择同一类型的聚乙烯树脂作为基体材料能够改善UHMPE的界面粘结性差的缺点,并且有利于回收再利用的现代环保要求。
2)填充型复合材料。
这种符合材料是在以往材料的基础上,为完善其综合性能而进行
适当地材料填充(填充料有水合氧化铝、水不溶性硅酸盐、碳酸钙、碱式碳酸铝钠、羟基硅灰石、碳酸钙、硅藻土和高岭土等)。
这种复合材料通过反作用力于载荷和阻止裂缝扩展而提高复合材料的延伸性,并且有利于降低成本。
3)高性能聚乙烯纤维的合金化和复合化材料。
对于合金化,以PP(聚丙烯)/UHMPE合金最为突出,长链的PP分子与UHMPE分子构成一种共混网络,受到外力冲击时,它会发生较大形变以吸收外界能量,起到增韧的作用,形成的网络越完整,密度越大,则增韧效果越好。
对于复合化,UHMPE可与塑料、橡胶、橡胶硫化形成合金来改善和提高其综合性能。
4 高性能聚乙烯纤维复合材料应用现状及前景展望
由于高性能聚乙烯纤维具有诸多优点,所以应用范围较:
1)渔业与海洋缆绳。
目前,利用高性能聚乙烯纤维制作的渔网,仅为普通纤维渔网重量的60%,能够提高捕捞效率,减少渔船能耗。
用该纤维制作的深海养殖网箱,其良好的机械性能能防止食肉鱼对经济鱼类的猎杀,有效降低养殖成本。
另外,国内外相关标准要求必须配备1条重达100kg的高性能聚乙烯纤维缆绳,以替代传统的钢索。
这给国内该产业提供一个重要的市场空间。
2)防冲击吸能领域的安全防护。
高性能聚乙烯纤维与树脂复合材料具有良好的韧性,因此在防冲击吸能领域具有非常好的应用。
例如用于制作避弹衣、头盔、复合装甲等;用于安全生产的防切割手套、护具、防冲击板材等;用于高危环境下的防冲击护具,如警用防刺服、矿工防砸头盔等。
随着该纤维生产成本的下降,其在防冲击吸能领域也将有着非常好的发展前景。
3)军事国防。
高性能聚乙烯纤维介电常数低、电信号失真小、透射系数高,是用于雷制作高性能轻质雷达罩的首选材料;高性能聚乙烯纤维复合材料质轻、耐冲击,适用做于飞机一些非高温部位的金属替代材料,现在飞机翼尖等领域有所使用;在轻质装甲方面,高性能聚乙烯纤维可用于直升机防护装甲、坦克装甲、装甲车装甲等,有很好的应用前景。
随着随军备水平的提高,对高性能聚乙烯纤维的需求也将越来越多。
4)体育用品。
利用高性能聚乙烯纤维复合材料的高比强度和比模量、韧性和损伤容限好等特点制成的运动器械,重量轻且结实耐用。
市场上已经有网球拍、滑雪板、冲浪板等体育用品的骨架材料是由其制作的,并且以其优良的性能,赢得了使用者的喜爱。
5)医用高分子材料。
高性能聚乙烯纤维具有较好的生物相容性和化学稳定性好,一般不会引起人体的过敏反应和生物排斥反应。
可以用作牙科用丝线、医用移植线、牙托材料、人造韧带等方面。
5 结语
在“十一五”规划中,已经将高性能聚乙烯纤维项目列为重点发展的高科技项目,并将该种纤维作为国家鼓励发展的特种纤维之一。
随着“十二五”开局之年的到来,我国经济水平和科技水平将必定有更大的提高,高性能聚乙烯纤维也将有着更加广阔的应用前景。
参考文献:
[1]张乾、王汝敏,高性能聚乙烯纤维及其复合材料研究进展[J].高科技纤维与应用,2001(08).
[2]任意,超高分子量聚乙烯纤维性能及应用概述[J].广州化工,2010(08).。