北华航天工业学院2007 —2008 学年第1 学期
模具制造工艺课程考试卷（A）
考核形式：闭卷班级：姓名：学号：
一
1. 工艺规程具有指导生产和组织工艺准备的作用，是生产中必不可少的技术文件。
2. 坐标镗床是高精度孔加工机床，常用于加工模具零件上的精密孔系，孔距精度可达0.005～0.01mm
3. 坐标磨床工作台由一对相互垂直的精密丝杠螺母付驱动，定位精度可达0.001mm
4. 成型磨削是将零件的轮廓线分解成若干直线与园弧,然后按照一定的顺序逐段磨削,使之达到图纸的技
术要求。
5. 成型磨削按加工原理可分为成型砂轮磨削法与夹具磨削法两类。
6. 正弦分中夹具主要用于加工具有一个回转中心的工件
7. 在正弦分中夹具加工时，被磨表面的尺寸是采用比较测量法测定的，
8. 万能夹具可加工具有多个回转中心的工件
9. 电铸是将电铸层与原模分离以获得复制的金属制品。
10. 凸模若采用线切割加工，其形状应该设计成直通形式，
二简答题（40）
1. 制约模具加工精度的因素主要有那些？
⑴制件的精度
⑵模具加工技术手段的水平
⑶模具装配钳工的技术水平
⑷模具制造的生产方式和管理水平
2. 如何正确安排零件热处理工序在机械加工中的位置？
(1)预先热处理预先热处理包括退火、正火、时效和调质等。这类热处理的目的是改善加工性能，消除内应力和为最终热处理作组织准备，其工序位置多在粗加工前后
（2）最终热处理最终热处理包括各种淬火、回火、渗碳和氮化处理等。这类热处理的目的主要是提高零件材料的硬度和耐磨性，常安排在精加工前后。
3. 模具重要零件毛坯的锻造的目的有哪些？
模具零件毛坯的材质状态如何，对于模具加工的质量和模具寿命都有较大的影响。特别是模具中的工作零件，大量使用高碳高铬工具钢，这类材料的冶金质量存在的缺陷。如大量共晶网状碳化物的存在，这种碳化物很硬也很脆，而且分布不均匀，降低了材质的力学性能，恶化了热处理工艺性能，降低了模具的使用寿命。只有通过锻造，打碎共晶网状碳化物，并使碳化物分布均匀，晶粒组织细化，才能充分发挥材料的力学性能，提高模具零件的加工工艺性和使用寿命。
4. 电火花加工凹模模坯的制造工序
1 锻造将下料坏料反复镦锻后退火，以改善其内部组织
2 退火消除残余内应力，改善其切削加工性能
3 刨（铣）刨（铣）六面，并保证垂直度，留研磨余量约
0.4~0.6mm
4 磨基准面主要是上下平面及相邻两侧面,粗糙度达R a0.8μm
5 划线按图纸在上下平面钳工划出型孔及安装孔等
6 铣(插) 铣插出成型孔留下单边余留量0.3~0.5 mm,
复杂型孔可适当增加
7 钳工钻、攻装夹定位孔及螺纹孔
8 热处理按图纸要求淬火、回火处理
9 平磨精磨上下平面及相邻两侧面
10 退磁退磁处理，以减少磁性对电加工的影响
5. 快速成型制作模具的工艺方法有两大类：间接法和直接法。间接法的步骤有哪些？
1. 间隙（壁厚）的控制方法有哪些？各用在何种场合？
⑴垫片法广泛应用于中小冲裁模、拉深模、弯曲模和各种型腔模等
⑵镀铜法形状复杂、凸模数量又多的小间隙冲裁模
⑶透光法这种方法适合于薄料冲裁模。
⑷涂层法此法适用与小间隙冲裁模。
⑸腐蚀法此法常用于较复杂的冲裁模。
⑹工艺尺寸法此法主要适用于圆形凸模（易加工）。
⑺工艺定位器法此法主要用于复合模。也可用于塑料模等型腔模壁厚的控制。
2.模具零件的固定方法有哪些？各用在何种场合?
⑴紧固件法主要适用于大型截面成型零件的连接
⑵压入法特点是连接牢固可靠，对配合孔的精度要求较高，加工成本高。各种方便加工的结构，常用结构。
⑶铆接法主要适合于冲裁板厚t ≤ 2mm的冲裁凸模和其它轴向拔力不太大的零件。
⑷热套法主要用于固定凸模和凹模拼块以及硬质合金模块。
⑸焊接法主要用于硬质合金模。
⑹低熔点合金法适用于多凸模和复杂小凸模的固定。
⑺粘接法
①环氧树脂粘接法
适用固定冲载板厚t≤0.8mm板料的凸模。采用粘接法可降低固定板联接孔的制造精度，尤其对于多凸模及形状复杂的凸模效果更显著。
②无机粘接固定法
其结构形式和要求与环氧树脂粘接固定法基本相同。只是要求粘接缝更小些
四如图是一复合模的凸凹模，材料：CrWMn HRC 58—62 *号的尺寸与凸模和凹模实际尺寸配作保证双面间隙0.06mm 要求：编写其加工工艺规程。（30）
