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发电机漏氢故障分析与处理
故障现象：发电机漏氢量量大，一天需补氢21m3/d,
原因分析：机组正常运行补氢量应小于14 m3/d,补氢量大应是氢气系统有漏点，存在漏点的地方主要是
1)、管道、阀门法兰接合面。
2)、阀门盘根压兰处。
3)、管道丝扣接口处
4)、密封油排油风机排气口处
5)、氢管道排污阀未关严
处理方法：将所有的法兰、丝扣接口处先用测氢仪测量是否有漏氢，然后用肥皂水喷到法兰合接口处，观察是否有气泡产生就可确认是否漏氢。
然后将法兰或接口进行紧固或用胶粘。
将系统管道漏点处理完后，最后确认排油风机排气口处也泄漏。
说明发电机轴瓦处漏氢只能在机组小修时将发电机轴瓦进行调整。
防范措施：
1)、打开氢管道排污门后应及时关闭，并确认关闭牢固。
2)、大小修应对所有的接头和法兰及盘根泄漏处进行彻底处理。
发电机漏氢查找及处理措施发电机在运行过程中，如果出现氢气泄漏的现象，不仅会造成能源的浪费，还会对环境和人身安全造成威胁。
在发电机运行过程中，对于氢气泄漏的查找和处理措施非常重要。
以下是关于发电机漏氢的查找和处理措施的中文1000字参考：二、漏氢的查找方法漏氢的查找方法主要有以下几种：1. 肉眼观察：对发电机设备进行仔细的观察，尤其是在可能存在氢气泄漏的地方，如接头、管道等处，注意是否有氢气泄漏的痕迹，如氢气冒泡、气味等。
2. 气味探测器：使用氢气气味探测器来探测发电机设备周围是否存在氢气泄漏，一旦探测到氢气泄漏，立即进行处理。
3. 超声波检测：使用超声波检测仪器，通过声波的回音来确定设备是否存在氢气泄漏，对泄漏点进行定位。
三、漏氢的处理措施当发现发电机设备存在氢气泄漏后，应及时采取相应的处理措施：1. 隔离泄漏点：首先要做的是隔离泄漏点，将泄漏区域与其他区域隔离开来，防止氢气继续泄漏。
2. 停止运行：立即停止发电机设备的运行，以避免进一步的泄漏和可能的安全事故。
3. 维修或更换：找到泄漏点后，应根据具体情况进行相应的维修或更换工作，确保设备的正常运行。
4. 确保安全：在处理氢气泄漏时，要确保自身安全，佩戴个人防护装备，如防毒面具、防护手套等。
5. 检测及排气：在修复完毕后，应进行检测，确保设备不存在氢气泄漏。
对设备进行排气处理，确保设备内部的氢气得到彻底清除。
6. 定期检修：为了减少发电机设备出现氢气泄漏的可能，应定期对设备进行检修和维护，及时发现并修复可能存在的泄漏点。
发电机的氢气泄漏是一种常见的问题，需要及时发现和处理。
通过合理的查找方法和处理措施，可以确保发电机设备的正常运行，保证能源的有效利用，并确保环境和人身安全。
发电机漏氢查找及处理措施一、漏氢原因1.1 漏氢原因：发电机漏氢的主要原因是氢气的泄漏，导致氢气的浓度下降，从而影响发电机的发电效率和运行时间。
发电机漏氢的原因有以下几方面：1）发电机容器（压力容器）密封不良或材料受腐蚀，出现渗透，从而使氢气渗漏出来。
2）储氢罐、氢气管路等连接处密封不良，氢气从这些连接处泄漏出来。
3）发电机设备使用寿命过长，使得部分材料老化、裂纹等，使氢气从这些裂缝、破损处泄漏。
4）发电机的安装误差和设备损坏。
5）机组的振动和过度磨损。
1.2 检测方法：1）使用氢气检测仪检测气体泄漏。
可检测到漏氢点的位置。
2）检查设备是否有震动、声音、异味等现象。
检查设备的总体状态。
二、处理措施2.1 发现漏氢点的位置，停机处理首先，应该对漏氢点进行检查，找到漏氢点的位置。
对于漏氢点无法确定的情况，应该对整个发电机进行检查，确定漏氢点或可疑部位。
2.2 修复漏氢点修复漏氢点时应注意：1）检查密封材料的完整性，如需要更换。
2）检查泄漏点是否有深刻的裂纹或明显的变形。
3）确保修复后的设备可以承受系统压力和温度。
4）确认修复后设备的功能是否正常。
2.3 检查机组全面状态1）根据修复需求调整设备的位置和保养设备。
2）查找其他可能存在的故障。
3）更换损失严重的部件。
2.4 安全措施1）在停止使用或修复发电机之前，应该减压，以防止氢气泄漏。
2）使用安全设备来保护工作场所。
3）根据实际情况做好现场安全管理。
总之，为了预防发电机漏氢现象，除了准时进行发电机维护外，还需要对发电机进行不定期维护和检查。
只有做到这些，才能保证发电机的正常运行和安全使用。
1000MW 发电机漏氢的原因分析及治理对某1000MW机组正常运行过程中发电机漏氢的部位及现象进行了调查分析，并根据其原因和处理过程对今后的发电机检修提出预防措施。
关键词：氢冷发电机组；漏氢；分析处理一、概述：氢气的粘度最小，导热系数最高，不仅化学性质活泼；而且渗透性和扩散性也很强，因此，在充满氢气的发电机中是根容易造成漏泄的。
氢气也是一种易燃易爆的危险性气体，在空气中的爆炸极限是4%～75.6%（体积浓度），如果氢气泄漏并不能及时排放时，会在厂房内聚积与空气混合，有可能发生氢爆的危险。
以下就某火力发电厂一起水氢氢汽轮发电机漏氢事件，分析探讨大型氢冷发电机运行中遇到漏氢故障后的原因分析方法及治理方法。
二、水氢氢冷发电机漏氢问题检查及处理某发电有限责任公司1000MW机组正常运行过程中发电机漏氢高报警，对此现象进行了调查分析。
该发电机型号为:QFSN2-1169-2，额定容量：1120MVA，转速：3000rpm，额定电压：27KV，额定电流：23950A，频率：50HZ，额定氢压：0.5MPa，转子重量：96t，定子重量：461t，电机总重：630t。
发电机采用水-氢-氢型冷却方式，即发电机定子绕组及出线套管采用水内冷，转子绕组采用氢内冷，定子铁芯及结构件采用氢气表面冷却，哈尔滨电机厂生产。
该发电机A级检修后，自2020年10月份机组启动后漏氢量持续增大，目前（2021年3月26日）24小时泄漏量最大在34m³/d左右，超过标准值造成发电机漏氢高报警，检修前漏氢量9-10m³/d内。
因为机组运行暂无法停运。
主要从以下几个方面做工作：1、问题检查、分析及处理：A、氢冷发电机的漏氢部位有两部分；一是氢冷发电机内部本体结构部件的漏氢，二是发电机外部附属系统的漏氢。
氢冷发电机本体结构部件的漏氢涉及四个系统；水电连接管和发电机线棒的水内冷系统，发电机密封瓦及氢侧回油管接头的油系统，发电机氢气冷却器的循环水系统，发电机人孔、端盖、手孔、二次测量引出线端口、出线套管法兰及瓷套管内部密封、出线罩、氢冷器法兰、转子导电杆等的氢密封系统。
#2发电机检修后漏氢处理情况一、上次检修（U202D）情况简述：#2发电机在运行中存在漏氢量大以及定子水箱内有氢气等缺陷。
在U202D 检修时重点对#2发电机进行了倒氢前的查漏和检修后的定子绕组气密试验工作。
具体检查、处理情况如下：1、#2发电机倒氢前漏点检查、处理情况：发电机两端端盖升压站侧水平面（内侧）、A相出线套管底部排污管接头漏；处理：将两端端盖进行注胶处理，A相套管排污管接头拆出，在丝扣上抹胶后重新安装。
2、#2发电机定子绕组气密试验情况：10月9日，17：40压力升到0.40Mpa，温度26.7℃，到10日1：10，压力0.400Mpa，温度24.5℃， 7个半小时，1压力基本不变。
从1：10压力0.400Mpa，到次日上午8：10，压力为0.388Mpa，温度23.8℃，压力有所下降。
因发电机轴瓦挡油板此时已装复未能做进一步查漏工作。
二、检修后发电机漏氢情况及原因分析漏氢情况：#2发电机检修后日漏氢量在60~70m3/天，达到允许漏氢量的5倍，连续对发电机本体进行查漏、封堵，漏氢量没有明显降低，详细检查情况如下：1、#2发电机密封油排烟风机出口氢气含量是5.0%，#1发电机密封油排烟风机出口氢气含量是1.0%。
（测量方法：取样色谱分析）2、发电机汽端端盖水平结合面外漏比较明显，多次注胶、封堵没有好转，还有一个注胶孔被堵死，也影响注胶密封效果。
3、考虑到运行风险，未对励端下部发电机出线部位检查，除此之外，其它氢系统与发电机连接的所有法兰、管道都已检查，均无泄露情况。
漏氢原因分析及处理方案：根据以上查漏结果分析，怀疑主要漏点可能在发电机密封瓦、密封座与端盖的结合面、发电机汽端端盖，但该处泄露运行期间，无法彻底处理，为此公司组织召开了专题会，要求做好跟踪检查，同时做好停机时的检修准备。
并讨论#2机停机发电机漏氢处理方案如下：1、停机后立即打开#9轴承外挡油板，检查汽端端盖密封胶密封情况，同时检查#9密封座与发电机端盖的密封面；2、仔细检查发电机出线仓各部位的漏氢情况；3、拆除两组氢冷却器的进出水管，检查冷却器是否泄露；4、以上检查结束后，发电机立即排氢，排氢结束处理漏点，同时处理汽端端盖的注胶孔，并再次注胶。
发电机漏氢的查找及处理电气专工：孔令会漏氢量超标是发电机常见的异常，发电机及氢气系统漏氢分为外漏和内漏两种情况，现结合我厂设备情况，讲一下漏氢的查找及处理。
一、发电机及氢气系统外漏：氢气外漏比较容易查找，处理相对也较容易（紧固、封堵等），用测氢仪对发电机及氢气系统直接测量有无漏氢即可，如：1、发电机本体：两侧大、小端盖结合面及螺栓；氢气冷却器上下部端盖及螺栓；各人口门、发电机下部引出线外壳；消泡箱、氢侧回油箱。
2、氢气系统及相关设备、阀门关闭不严等。
3、阀门内漏：部分阀门（检漏计的排污阀、氢气排放阀）连接到氢总管，其阀门关闭不严（或内漏）造成漏氢。
判断方法：测量房顶总排氢管含氢量大；阀门后管子温度是否增高；向关方向再关一下看漏氢是否减少。
二、内部漏氢有三个途径，一是密封油，二是定冷水、三是氢冷器。
1、密封油系统：密封瓦工作不正常或密封瓦座装配不良，氢气从密封瓦处漏出，进入发电机轴承及空侧回油，到空侧油箱，通过密封油排烟机排至房顶。
（#2、4机发生过）查找方法：测量房顶密封油排烟，看含氢量是否异常增大；打开发电机两端小端盖手孔门，测量含氢量是否异常增大；若泄漏较大，大机油箱中可能存在少量氢气。
2、定子冷却水系统：定子线圈或引水管泄漏，因氢压大于水压，氢气进入定冷水，通过定冷水箱排气管、排至房顶。
（聊城电厂）查找方法：测量定冷水箱及房顶排气管含氢量是否异常升高；查看定冷水排气流量是否异常增大；若水箱密闭运行（安全阀旁路关闭），定冷水箱压力升高、定冷水压力升高，达到安全阀动作值泄压后，又逐渐升高，如此循环往复；泄漏量不是很大时，检漏计无水排出；另外，定子线圈或引水管泄漏后，因氢气进入定子线圈，造成冷却不良或气塞，泄漏的线圈温度异常升高或烧毁。
漏点增大时，若水漏入发电机，可能直接造成发电机短路烧毁。
若判断为定子线圈或引水管泄漏，应立即停机处理。
3、氢气冷却器泄漏氢冷器泄漏时，因氢压大于水压，氢气进入氢冷器，并随冷却水回到循环水。
发电机漏氢查找分析及处理摘要：发电机若出现氢气泄漏，必然对发电机组的安全稳定运行产生威胁。
因此，分析电厂300MW机组氢气发电机出现氢气泄漏的危险状况，研究氢气泄漏位置，了解氢气泄漏渠道，并总结分析在第一时间内找出发电机氢气泄漏部位的方法。
关键词：发电机；漏氢查找；处理措施引言发电机投运后漏氢量一直偏大，存在重大安全隐患，严重影响机组安全运行，而氢冷发电机组漏氢部位的查找是很繁琐的工作，经过反复细致查找和长期跟踪记录分析，最终找出漏氢的根源和途径并成功处理消除了重大漏点。
1漏氢问题概述某电厂4×300MW机组由哈尔滨电机厂负责生产，是该厂首批30万机组之一。
截止到目前，4台机组已安全运行超过20年，且进行过增容。
氢气系统是发电机冷却系统的核心部分，在机组运行中，如果发生大量漏氢现象，机组安全和发电效益水平都会承受极大影响。
在电厂4台发电机投入运行的20年中，由于操作不当等原因，多次出现漏氢，甚至在一季度内发生数次漏氢。
在发电机膛内，若氢压下降速度低于1kPa/h，则氢气泄漏已经超出正常可控的指标。
当前，发电机系统存在明显缺陷，应及时分析、查找原因，并在第一时间内予以消除。
在发电机氢气系统工作的所有环节中，查漏尤其具有紧急性和危险性的特征。
2发电机漏氢的主要原因2.1定冷水系统漏氢在发电机的正常运行过程中，为避免冷却水系统漏水，需要设定定冷水压低于氢压，内冷水箱在正常运行过程中，由于氢气的强渗透能力，会造成水箱内部含有少量氢气。
长期的运行过程中，定子绝缘会受潮，最严重时会引起定子绝缘的击穿。
而定冷水系统产生泄漏时，漏氢问题就会出现，造成内冷水箱中含氢量突然增大。
2.2电机整体密封性能变差发电机的密封系统是一个复杂庞大的整体，很多的管道和设备连接在其中，当存在管道、端盖密封圈失效等节点出现漏点时，氢压将会出现下降。
2.3转子与定子漏氢从励磁机转子引来的励磁绕组的引线，由于需要经过转子中心，因此在转子表面上需要一紧固密封点进行密封。
发电机漏氢查找及处理措施发电机是发电厂的主要设备之一，其可靠性和安全性对整个电网系统的稳定运行至关重要。
而发电机漏氢是影响发电机安全性的一个重要问题，不仅可能导致设备损坏和损失，还可能引发事故，对人身安全造成威胁。
及时查找和处理发电机漏氢问题至关重要。
本文将从漏氢的原因、检测方法和处理措施等方面进行介绍。
一、漏氢的原因1. 设备老化：发电机在长期运行过程中，受到电机负载、磁通变化等因素的影响，会导致绝缘材料老化，从而引起绝缘降低，氢气泄漏现象。
2. 设备制造质量：制造过程中存在缺陷或者质量不合格，如焊接不牢固，密封不严等，容易引起漏氢现象。
3. 非法操作：人为操作不当，如意外损坏设备，或者使用不当等，也可能导致漏氢问题的发生。
二、漏氢的检测方法1. 气体检测仪：可以使用氢气检测仪进行现场检测，通过检测氢气浓度的大小来确定是否存在漏氢问题。
2. 线缆检测：通过发电机线缆的绝缘电阻检测来确认绝缘状态，从而判断是否有漏氢现象。
3. 人工巡检：定期对发电机进行人工巡检，检查设备有无损坏、泄漏等情况，及时发现问题并进行处理。
三、漏氢的处理措施1. 更新设备：针对老化的设备，可以进行设备更新或更换，提高设备的绝缘性能，减少漏氢的发生。
2. 加强维护：定期对设备进行维护和检修工作，保持设备的良好状态，减少意外发生的可能。
3. 安全防护：在设备周围加装氢气检测器和报警系统，及时发现氢气泄漏情况，并采取相应的措施进行处理，保障设备和人员安全。
4. 提高安全意识：加强员工的安全培训和教育，提高员工对漏氢问题的认识和重视程度，减少因操作不当引起的问题。
发电机漏氢查找及处理措施发电机是一种利用燃料燃烧产生的热能转化为电能的机械设备。
在发电机运行过程中，由于燃料或润滑油中的氢气不完全燃烧或泄漏，可能会产生漏氢现象。
漏氢会严重影响发电机的安全性和可靠性，因此需要及时查找和处理。
一、漏氢的检测方法发电机漏氢的主要检测方法有以下三种：1. 气体检测法：采用氧化铜试剂或硫酸铜试剂检测氢气浓度，通常浓度超过0.5%就可以检测到。
2. 燃烧试验法：将燃气与空气混合，点火燃烧，通过燃烧产物中的氢气含量判断漏氢情况。
3. 温度检测法：通过测定发电机机壳表面的温度变化来判断是否存在漏氢现象。
二、漏氢的处理措施发电机漏氢的处理措施需要根据漏氢的原因和程度来决定。
下面介绍一些常见的处理措施：1.更换密封件：如果发电机漏氢是由于密封件老化或损坏引起的，就需要更换相应的密封件。
2.清洗燃烧室：若是燃气发电机漏氢，应清除燃烧室中的积碳和异物，从而避免燃气燃烧不完全，产生氢气泄漏。
3.更换燃油和润滑油：如果漏氢是由于燃料或润滑油中的氢气不完全燃烧引起的，就需要更换相应的燃油和润滑油。
5.加强维护：定期检查漏氢情况，做好维护工作。
三、预防措施为了避免发电机漏氢现象的发生，可以采取以下措施：1.选择质量可靠的燃料和润滑油，减少燃料和润滑油中的杂质和其他不易燃烧的物质。
2.定期对发电机进行检查和维护，确保发电机各个部件的正常运行。
3.安装漏氢报警装置，及时发现漏氢现象，以便及时处理。
4.避免过载和过热，避免损坏发电机部件导致漏氢现象的发生。
总之，发电机漏氢现象是一种较为严重的安全隐患，需要引起我们的高度重视。
及时检测和处理发电机漏氢问题，以确保发电机的安全和可靠性，维护我们的生产和生活的正常运转。
发电机漏氢查找及处理措施
发电机漏氢是指发电机在运行过程中，氢气泄漏到周围环境中。
氢气是一种易燃易爆的气体，如果发电机漏氢严重，存在着安全隐患，因此需要及时查找并采取相应的处理措施。
一、发电机漏氢的原因
1. 爆炸盖门未密封好。
爆炸盖门是发电机中重要的密封部件，如果安装不牢固或密封不好，就容易造成氢气泄漏。
2. 氢气管道连接不严密。
发电机中氢气管道连接部分是氢气泄漏的重要位置，如果连接不牢固或密封不好，就会导致氢气泄漏。
3. 氢气压力过高。
如果发电机中氢气压力过高，就容易导致氢气泄漏。
4. 氢气泄漏检测装置故障。
发电机中一般会安装氢气泄漏检测装置，用于检测氢气泄漏情况，如果该装置故障，就无法及时察觉氢气泄漏。
1. 检查爆炸盖门的密封情况。
发电机运行前，应仔细检查爆炸盖门是否密封好，如果有松动等情况，应及时修复或更换。
2. 检查氢气管道连接是否严密。
发电机运行前，应仔细检查氢气管道连接处是否有松动现象，如有松动，应及时进行紧固。
5. 建立安全管理体系。
发电机运行过程中，需要建立完善的安全管理体系，严格按照规章制度操作，在确保安全的前提下进行检修和维护。
发电机漏氢是一项非常危险的问题，需要高度重视。
只有加强对发电机运行过程中氢气泄漏的检查和处理，才能确保发电机的安全运行。
发电机漏氢原因分析及处理摘要：根据发电机漏氢量超标的危害，对某330MW机组正常运行过程中发电机漏氢的部位及现象进行了调查分析，并根据其原因和处理过程对今后的发电机检修提出了相应的预防措施。
关键词：氢冷发电机组；内冷水系统；漏氢；分析处理1 概述氢气是一种易燃易爆的危险性气体，在空气中的爆炸极限是4%～75.6%（体积浓度），如果氢气泄漏并不能及时排放时，会在厂房内聚积与空气混合，有可能发生氢爆的危险。
而且漏氢量的大小直接影响发电机的冷却和机组的安全运行，因此在水-氢-氢冷却的机组中，控制氢气泄露成为汽轮发电机组安装工作的一项重点。
发电机漏氢作为氢冷发电机运行中发生频率较高，且危害性很大的事件，日补氢量超标，严重影响着机组的安全运行。
以下就某火力发电厂一起水氢氢汽轮发电机漏氢事件，分析探讨大型氢冷发电机运行中遇到漏氢故障后的原因分析方法和检查处理手段。
2 水氢氢冷发电机漏氢原因问题检查及处理2.1问题检查并做初步确认影响发电机漏氢量的因素很多，涉及到制造、安装、运行、检修等各个方面。
a.密封瓦油路堵塞，（如油滤网堵，平衡阀、差压阀卡涩）等使密封油压降低。
b.密封瓦与轴之间及密封瓦与瓦座之间的间隙大。
c.各法兰及发电机本体的各接合面包括大端盖、人孔门等的密封橡胶或密封垫不良，各螺丝未拧紧d.引出线套管、检温元件、引线端子板等密封不好。
e.氢气冷却器密封垫各螺丝未拧紧。
及氢气冷却器铜管是否破裂。
f.所有要关闭的阀门未关严。
g.转子中心孔导电螺钉处漏氢。
8.发电机本体和各管道的焊缝焊接不好。
h.密封瓦与大端盖结合面（立面）不严密。
大端盖结合面光洁度不够或螺丝未拧紧。
i.汽励两侧绝缘引水管及汇水母管焊接质量不好，是否存在内漏现象。
j.发电机定子线棒中空心铜线材质不好（有砂眼或裂隙）和在运行中断裂根据漏氢试验及实际的补氢情况显示，发电机的漏氢量严重超标，组织人员对与发电机氢气系统有关的动、静密封点、密封面、阀门、氢气管路及焊口等进行了检查，基本排除了上述部位渗漏的可能，即排除了发电机因外漏而引起的发电机氢气的大量泄漏。
发电机漏氢查找及处理措施发电机是现代工业中不可或缺的设备，在工业生产和民用生活中扮演着重要的角色，而氢的漏出则是发电机的一个常见问题。
发电机漏氢将影响发电机的使用寿命、性能和功能，严重的话甚至会引起安全事故。
因此，对发电机漏氢问题进行及早查找和处理是非常必要的。
一、发电机漏氢原因1. 氢气中的杂质：发电机内部的氢气中含有一定的杂质，如氧、水蒸气、CO2等，这些杂质可能会影响气密性，导致氢气漏出。
2. 氢气管道密封不良：发电机中的氢气通常经过管道输送，在管道连接处造成的漏氢问题主要是因为管道最初安装不良，密封不良或长时间使用后导致老化。
3. 管道连接不良：管道连接不良可能会导致氢气泄露，原因通常是由于连接处的结构问题导致安装不当。
4. 发电机活塞环损坏：发电机活塞环可能损坏，导致气缸泄露，使氢气漏出。
5. 发电机密封件老化：随着使用时间的增加，发电机中的密封件可能会老化，失去弹性，不能紧密合拢，从而引起气体泄漏。
1. 检查氢气管道：检查氢气管道是否有松动的螺丝或管道连接不良，使用泡沫剂检查氢气泄漏。
2. 检查发电机密封件：检查发电机上是否有漏氢问题，特别是在吸气管和排气管附近是否有氢气泄漏。
3. 检查活塞环：活塞环损坏通常会导致气缸泄露，使气体泄漏，因此应当检查活塞环是否有损伤或损坏的情况。
4. 检查氢气压力和温度：检查氢气压力和温度是否正常，如果氢气压力和温度超过正常值时，也可能会导致发电机漏氢。
1. 更换损坏部件：当发电机漏氢的原因是由于设备的损坏时，应该及时更换损坏部件，恢复其正常使用状态。
2. 更换密封件：如果检查确认是密封件老化引起的漏氢问题，应当及时更换新的密封件并适时更换。
3. 加强管道的密封：对于氢气泄漏主要是由于管道连接不良时，可以加强管道的密封，使用氟橡胶、密封材料或其他类似材料重新建立紧密的连接。
4. 加强管道的支撑: 如果靠管道本身承受的扭曲或变形导致泄漏的，应强化管道的支撑以避免过于活动。
发电机漏氢查找及处理措施一、发电机漏氢的原因及影响发电机是电力工业中常见的设备之一，其主要功能是将机械能转换成电能。
为了保证发电机的正常运行，除了正常的维护保养外，漏氢问题是一个需要重点关注和解决的隐患。
发电机漏氢是指在发电机内部产生氢气泄漏的现象，如果这种情况得不到及时处理，将严重影响发电机的正常运行，甚至会导致安全事故的发生。
发电机漏氢的原因主要包括以下几个方面：1. 发电机内部密封不严：发电机在长时间运行后，其内部密封件可能会出现老化或损坏的情况，导致氢气渗漏。
2. 氢气产生系统故障：发电机内部的氢气产生系统如果出现故障，也会导致氢气泄漏。
3. 高温和高压环境下的化学反应：发电机内部的材料由于长期受到高温和高压的作用，可能会发生化学反应，导致氢气泄漏。
4. 设备老化：发电机设备长期使用后，机械部件可能会出现磨损和老化，导致氢气泄漏。
发电机漏氢会带来严重的影响，首先是安全隐患，氢气是一种易燃易爆的气体，一旦漏氢引发火灾或爆炸，将会对人员和设备造成严重的危害。
其次是设备的正常运行受到影响，氢气的泄漏会影响发电机的工作效率，甚至导致设备损坏，进而影响电力供应的稳定性。
二、发电机漏氢的检测方法为了及时发现并解决发电机漏氢问题，需要采用有效的检测方法。
目前常用的发电机漏氢检测方法主要包括以下几种：1. 硬件检测：通过检测发电机的密封件、氢气产生系统等硬件部件是否完好，来判断是否存在氢气泄漏的情况。
2. 氢气探测仪：使用专业的氢气探测仪对发电机内部的氢气浓度进行监测，一旦发现异常浓度，即可判断发电机存在漏氢问题。
3. 检测仪器：使用颗粒计数器、玻璃管等专业检测仪器对发电机内部的氢气浓度进行检测，通过监测仪器的指示值来判断是否存在漏氢问题。
通过以上的检测方法，可以及时准确地发现发电机漏氢问题，为后续的处理工作提供依据。
三、发电机漏氢的处理措施一旦发现发电机存在漏氢问题，需立即采取有效的处理措施，以防止漏氢引发安全事故和设备损坏。
发电机漏氢大查找分析1. 概述发电机是一种将机械能转换为电能的设备，通过能源转换和电磁感应产生电流。
在发电机运行的过程中，可能会出现漏氢的情况，即氢气泄露。
漏氢不仅会造成能源浪费，还可能导致安全隐患。
因此，对发电机的漏氢问题进行查找和分析是十分重要的。
2. 漏氢原因分析发电机漏氢的原因是多方面的，常见的包括以下几个方面：2.1 密封件老化发电机的密封件在长期使用过程中会因为承受高温和压力等因素而逐渐老化。
密封件老化后，可能会出现裂纹和松动等情况，从而导致氢气泄露。
2.2 机械故障发电机内部的机械部件如果出现故障，例如轴承损坏、密封不良等，也可能导致漏氢的问题。
2.3 维护不当发电机在维护过程中，如果不按照规范进行保养和维修，可能会造成漏氢问题。
例如，在清洗和更换密封件时，如果操作不当，可能会造成气密性降低。
3. 漏氢查找方法为了查找和解决发电机的漏氢问题，可以采用以下几种方法：3.1 监测仪器使用氢气泄露监测仪器进行检测是一种常见的方法。
这些监测仪器可以检测出氢气的浓度，并给出警报。
在发现氢气泄露问题后，可以进一步追踪具体的泄露位置。
3.2 红外热像仪红外热像仪可以通过红外线探测器来检测热量的分布情况。
如果发电机存在漏氢问题，可能会导致局部区域温度升高，通过红外热像仪可以检测出这些异常情况。
3.3 检查密封件定期检查发电机的密封件，包括检查是否有破损、松动或老化情况。
特别是在发电机维护过程中，要按照规范进行密封件的更换和清洗，确保气密性。
4. 漏氢问题解决方法发现漏氢问题后，应根据具体情况采取相应的解决方法：4.1 密封件更换如果发现漏氢问题是由于密封件老化或破损引起的，应及时更换新的密封件。
在更换过程中，注意选择与发电机型号和参数相匹配的密封件，并确保安装正确。
4.2 机械部件修复如果发现漏氢是由于机械部件故障引起的，需要进行机械部件的修复或更换。
可以根据实际情况来决定是否需要采取维修措施。
4.3 维护规范执行为了预防漏氢问题的发生，需要按照规范进行发电机的维护工作。
发电机漏氢查找及处理措施【摘要】发电机是电力系统中非常重要的设备，定期维护对于其正常运行至关重要。
发电机产生的氢气漏出可能导致严重的安全隐患，因此及时检测和处理发电机的氢漏问题十分重要。
本文将介绍发电机氢漏的常见原因包括材料缺陷、设计问题等，以及检测方法和处理措施，如精密氢检测仪器和更换密封件。
我们还将探讨预防发电机氢漏的措施，如定期维护和检查设备。
通过有效处理发电机氢漏问题，可以保障设备运行安全和延长发电机的使用寿命。
结论部分将强调处理氢漏问题的重要性，以及维护发电机减少氢漏的必要性，从而确保电力系统的稳定运行和安全性。
【关键词】发电机、漏氢、检测方法、处理措施、预防措施、维护、重要性1. 引言1.1 发电机维护重要性发电机是一种非常重要的设备，它在工业生产和日常生活中起着至关重要的作用。
要确保发电机能够正常运行，进行定期的维护是必不可少的。
发电机维护的重要性体现在多个方面。
定期的发电机维护可以确保其性能和效率的稳定。
发电机是一个复杂的机械设备，如果长时间不进行维护，可能会出现各种故障和问题，导致发电效率下降甚至完全损坏。
通过定期维护可以及时发现并解决问题，保证发电机长期稳定地运行。
发电机维护还可以延长其使用寿命。
正规的维护可以有效地延缓设备的老化速度，减少损耗，保证发电机的使用寿命。
这样不仅可以降低维修和更换设备的成本，也可以保证设备的稳定性和可靠性。
发电机维护还可以提高设备的安全性。
定期维护可以杜绝一些潜在的安全隐患，避免因设备故障导致的事故和损失。
这对于工业生产和生活安全都具有重要意义。
发电机维护的重要性不言而喻，只有做好发电机的维护工作，才能确保设备的正常运行、延长设备的使用寿命和提高设备的安全性。
所以，无论是企业还是个人用户都应该重视发电机的维护工作，以确保设备的长期稳定运行。
1.2 发电机氢漏的危害发电机氢漏是指发电机内部绝缘涂层或绝缘材料发生破损或老化导致氢气泄漏的现象。
发电机氢漏的危害主要包括以下几个方面：1. 安全隐患：发电机氢气泄漏会导致机组内部氢气浓度升高，一旦达到一定浓度，氢气极易引发爆炸，给人员和设备带来极大的安全风险。
发电机漏氢分析及治理措施包头东华热电有限公司1，2号发电机的定子绕组、转子绕组及铁芯均采用氢内冷的冷却方式。
氢气由装在转子两端的风扇强制循环，并通过设置在定子机座上部的4组氢气冷却器进行冷却。
氢气系统由发电机定子外壳、端盖、氢气冷却器、密封瓦以及氢气管路构成全封闭气密结构。
冷却氢气依靠转子上的两只单级轴流式风扇进入后，分成四路：第一路：经机座上的进风管道进入铁芯的各进风区，冷却铁芯后经机座上的出风管道汇集汇集于氢气冷却器进行热交换，然后沿外端盖之间的风道返回风扇并完成其循环。
第二路：氢气的大部分，通过边端铁芯径向气隙隔板与护环外圆间的空隙，进入铁芯端部段出风区与定子铁芯风路相汇合，小部分直接进入齿压片及边端铁芯风道，冷却边端铁芯风道，冷却边端铁芯风道后与定子氢气相汇合并完成其循环。
第三路：氢气自铜屏蔽环外圆周，进入铜屏蔽环与铁芯压圈间的空隙，冷却铜屏蔽和铁芯压圈，并沿径向汇集于各相应的齿压片通道，在经齿压片风道与定子铁芯出风区相汇合，完成循环。
第四路：冷却氢气自中心环与轴柄间的通风道进入转子绕组端部风区，冷却转子绕组端部后进入气隙及相应的定子铁芯端部出风区，并完成其循环。
根据东华#1、#2机组运行经验来看：发电机漏氢的途径不外乎两种：一是漏到大气中。
我们在用检漏仪检漏时已经找到漏点并消除。
如发电机汽端本体温度表处漏氢、发电机来氢母管截止门杆处漏氢、油水继电器二次门处、温度测点处以及氢气干燥器各法兰管路处漏氢都是通过检漏仪发现的。
二是漏到发电机油水系统中。
属于“暗漏”的比较难发现漏点位置不明，检查处理较为复杂，且处理时间较长。
但一般上都是氢气通过密封瓦漏入密封油系统。
另外2009年08月间我公司在运行中运行人员用检漏仪发现#2发电机励磁端发电机罩与机座结合面处有漏氢现象。
经分析属于密封胶老化引起。
1发电机结合面一般来说机壳结合面主要包括：端盖与机座的结合面、上下端盖的结合面、固定端盖的螺孔、出线套管法兰与套管台板的结合面及进出风温度计的结合面。
发电机氢气密封系统漏氢排查分析及处理
发表时间：2017-10-19T15:20:08.927Z 来源：《电力设备》2017年第15期作者：曹雪伟[导读] 摘要：氢冷发电机氢气密封系统密闭保障直接影响人员、设备安全和经济运行。
（大唐保定热电厂河北保定 071000）摘要：氢冷发电机氢气密封系统密闭保障直接影响人员、设备安全和经济运行。
对氢气密封系统漏氢的原因进行了分析，并就漏氢后的处理过程进行了详细的阐述，根据处理过程对今后的发电机检修提出了相应的预防措施。
关键词：发电机；漏氢；排查分析；处理引言
新技能背景下，已并网发电的200MW以上汽轮发电机组大部分能达到额定出力并持续运行，各项技术参数和性能也基本上能满足各种正常或非正常运行方式的要求。
尽管如此，由于设计及工艺原因，特别是制造工艺和质量检验等存在问题较多，导致发电机各类事故频繁，延续时间长，性质严重，损失巨大；其次，电机的安装、检修质量及运行维护水平也存在诸多问题，常常成为事故发生的诱因。
发电机漏氢作为氢冷发电机运行中发生频率较高，且危害性很大的事件，日补氢量超标，严重影响着机组的安全运行。
以下就某火力发电厂一起水氢氢汽轮发电机漏氢事件，分析探讨大型氢冷发电机运行中遇到漏氢故障后的原因分析方法和检查处理手段。
1大型氢冷发电机运行中遇到漏氢故障后的原因分析和处理手段 1.1故障情况
2号发电机为日立原装进口的200MW水氢氢冷汽轮发电机，已安全运行十余年。
自2011年底开始，运行人员发现其存在日漏氢量偏大的问题，但一直未超过12m³/d的设计值。
2号发电机定子水箱漏氢检测氢气含量偏高，手持测量值为（34-46）LEL，对应氢气含量为（1.36-1.84）%，在线监测装置显示氢气含量为（1.3-1.9）%之间波动。
同期投产的国产化机型6#发电机同期定子水箱漏氢手持测量值为（17-21）LEL，在线监测装置显示氢气含量为0。
机组运行期间加大对2号发电机漏氢情况检测，无明显发展变化趋势。
虽然此发电机的各项指标均为超标，但未保险起见，准备利用机组小修机会对发电机定子水箱氢气含量偏大的缺陷做全面检查处理。
1.2漏氢原因分析
水氢氢冷发电机漏氢原因：（1）密封瓦油路堵塞，（如油滤网堵，平衡阀、差压阀卡涩）等使密封油压降低。
（2）密封瓦与轴之间及密封瓦与瓦座之间的间隙大。
（3）各法兰及发电机本体的各接合面包括大端盖、人孔门等的密封橡胶或密封垫不良，各螺丝未拧紧。
（4）引出线套管、检温元件、引线端子板等密封不好。
（5）氢气冷却器密封垫各螺丝未拧紧。
及氢气冷却器铜管是否破裂。
（6）所有要关闭的阀门未关严。
（7）转子中心孔导电螺钉处漏氢。
（8）发电机本体和各管道的焊缝焊接不好。
（9）密封瓦与大端盖结合面（立面）不严密。
大端盖结合面光洁度不够或螺丝未拧紧。
1.3漏氢位置确定
2号发电机定子线棒也是进行的气压试验。
试验初始气压0.3Mpa，24小时后气压降至0.36MPa。
在排除发电机外部无渗漏点后。
采取氦质谱仪检漏，在励侧3点、5点钟位置发现氦气浓度较其他部位高出10倍以上，但无法确认漏点位置。
重新进行定子线棒水压试验（0.5MPa 8小时），对励侧3点、5点钟位置进行重点持续观察，最终于发电机励侧5点钟位置引水管手包绝缘处发现渗水缺陷。
1.4处理过程
（1）渗漏点确认后，为最小程度的影响工期，首先尝试在不抽发电机转子的情况下是否可进行渗漏点的补焊处理。
（2）施加了0.5MPa的水压后，此线棒北数一二排间开始有水渗出。
厂家人员就此判断泄漏点仍在线棒内部靠近定子膛方向，根据其意见，制定了抽转子继续处理的初步方案。
（3）发电机转子抽出后，吊开励侧下端盖、内端盖，拆除励侧撑环绑线和撑环。
（4）继续吊出汽侧内端盖，拆除汽侧撑环和线棒绑带，破开汽侧31#线棒手包绝缘。
焊开故障线棒两端水电接头处，敲掉汽励两侧故障线棒固定垫块后将故障线棒撬开抬出。
用铜堵头焊死下层线棒水管，打剩余线棒气压，0.5MPa，8小时无泄漏。
定子绕组吹水后，对剩余线棒进行33kV交流耐压试验，1分钟通过，再次确认其余线棒无问题。
（5）对新线棒进行54kV交流耐压试验，1分钟通过；进行0.6MPa的气压试验，12h经公式换算合格。
（6）先后恢复励侧汽侧手包绝缘，垫块，绑绳，撑环，T型螺栓和绑带。
加定子膛堵板、风道堵板。
用厂家专用烘焙机开始第一次烘焙，升温至定子端部温度90℃时，记录起始保温时间，恒温时间2小时。
继续升温至定子端部温度到110℃时，记录起始保温时间，恒温时间48小时。
（7）结束第一次烘焙后两侧刷环氧树脂浸渍胶。
二次烘焙升温至定子端部温度到100℃时，记录起始保温时间，恒温时间12小时。
检查手包绝缘处固化良好后，喷红瓷漆。
（8）对31#槽打槽楔后，进行发电机铁损试验、表面电位试验、定子绕组交流耐压试验、定子端部模态试验分别合格。
定子线圈0.5MPa气压试验合格。
顺利完成了#31上层定子线棒更换工作。
（9）对拆下的旧线棒接水盒焊缝进行着色探伤，焊缝外表面未发现异常，将线棒空心导线与实心导线散开，并将28根空心导线单独焊死后进行水压试验，发现渗漏点在第二层与第三层之间的焊缝，空心导线无渗漏点。
渗漏原因分析为多层空心导线与实心导线连接处焊接质量存在瑕疵，在电腐蚀及端部振动的作用下导致渗漏情况的发生。
经过以上更换线棒的处理，2号发电机日漏氢量下降为6.92立方米/天，效果十分明显。
2一般情况中漏氢的综合处理方法 2.1在备件上严把质量关
一般情况下，漏氢究其根本原因都出在备件质量上，一使线棒水电连接管质量存在压接问题，二是密封瓦座密封条过早老化失去弹性所致，所造成的损失是非常严重的。
所以治理漏氢首先要从备件的质量上入手，多调研国内其它电厂所用备件和密封件的情况，将好的品牌备件的厂家记下来，根据自己所用备件的型号和运行工况告诉他们，使之所供备件真正做到品质优良适合本厂发电机所需的工况备件，在备件上作到“该换必换、换必换好。
2.2制定详尽的漏氢处理方案
发电机漏氢治理的质量不仅仅要求在解体后回装中把关，更主要的是从检修前的漏氢量情况分析、修前运行中漏点仔细查找、根据漏氢的情况分析漏氢部位，制订出详细的处理预案，作到“解体前有目的，回装中有重点以。
上准电漏氢事例正是由于在停机前围绕漏氢情况作了大量的工作，所以在检修过程中井然有序地顺利找到漏氢根源，一次性处理好了这些漏点，真正作到检修的有的放矢，即缩短检修工期，又保证了检修质量。
2.3在检修中实现过程控制
在处理漏氢中对每个密封点实行严格控制，解体前尽量暴露本体的密封点后，排氢后对密封点用压缩空气再次打压查漏，对各密封点用卤素检漏仪和肥皂水仔细反复测量，特别是在正常运行中查不到的部位，如汽、励端瓦室中的瓦座结合缝；汽、励两侧氢侧回油管法兰；以及空侧密封瓦的回油情况等等。
3结束语
当发电机发生漏氢故障后，检查处理的周期较长，对发电厂的安全稳定运行影响比较大。
建议制造厂加强对制造工艺的监督，在设计、材质选择、加工整形、焊接、装配等工艺过程中严格工艺纪律，杜绝渗漏点，确保设备出厂后的长周期安全稳定运行。
在运行过程中，当发现氢冷发电机有漏氢事件发生时，应加强设备巡视，缩短检测周期，当漏氢量明显增加或遇到检修机会时应立即安排检查处理。
在处理过程中，一定要严格遵守工艺纪律，提高检修技能，严格执行防范措施。
氢冷发电厂在大小修时，应加强对漏氢故障的检查，确保定子气压试验的准确性，才能保证发电机组修后安全、可靠、高效运行。
参考文献
[1]李伟清.汽轮发电机故障检查分析及预防[M].中国电力出版社,2002.。
